镁板制版机旋转装置的制作方法

本发明涉及制版机技术领域，尤其涉及一种镁板制版机旋转装置。

背景技术：

镁制版机是采用镁板制版腐蚀液对镁板进行腐蚀压印的一种设备，在腐蚀过程中，需要对镁板进行不断旋转，同时在旋转过程中对其进行喷洒镁板制版腐蚀液，使其腐蚀掉多余的部分，形成所需的样式。现有技术中，在对镁板进行腐蚀过程中，通常采用固定旋转的方式使其旋转，然而在旋转过程中对于镁板会有死角不能受到镁板制版腐蚀液的侵蚀，从而需要对镁板进行二次装夹腐蚀，降低了生产效率，浪费了生产时间。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种镁板制版机旋转装置，其可以自转的同时实现公转，从而使镁板能够全面腐蚀。

为了实现上述目的，本发明提供一种镁板制版机旋转装置，包括盖板、旋转板和动力件，所述旋转板通过动力件连接盖板，所述动力件包括固定件和旋转件，所述固定件固定连接盖板，所述旋转件与固定件相啮合，且所述旋转件通过连接杆连接动力件，所述固定件电性连接动力装置，所述旋转板上设有固定装置，所述固定装置滑动连接旋转板。

根据本发明的镁板制版机旋转装置，所述固定装置包括移动轨道、固定板和固定夹，所述固定夹包括移动螺栓和蝶形螺帽，所述移动螺栓穿过固定板，且滑动于移动轨道内，所述蝶形螺帽栓接移动螺栓。

根据本发明的镁板制版机旋转装置，所述移动轨道、固定板和固定夹分别设有四个，且在旋转板上呈方形设置。

根据本发明的镁板制版机旋转装置，所述旋转件为旋转齿轮，所述固定件为固定齿轮，所述固定齿轮固定连接盖板。

根据本发明的镁板制版机旋转装置，所述旋转件为旋转齿轮，所述固定件为固定齿轮，所述固定齿轮固定连接盖板。

根据本发明的镁板制版机旋转装置，所述固定件上设有电机，所述电机固定连接固定件。

根据本发明的镁板制版机旋转装置，所述旋转件通过轴承连接旋转板，且所述旋转件高度大于固定件高度。

本发明提供了一种镁板制版机旋转装置，包括盖板、旋转板和动力件，所述旋转板通过动力件连接盖板，通过动力件的转动带动旋转板旋转，从而使位于旋转板上的镁板能够受到镁板制版腐蚀液的腐蚀，降低腐蚀死角，使镁板腐蚀更均匀。所述动力件包括固定件和旋转件，所述固定件固定连接盖板，所述旋转件与固定件相啮合，且所述旋转件通过连接杆连接固定件，在固定件的旋转下带动旋转件旋转，从而带动旋转板旋转，以此来降低镁板腐蚀死角，增强镁板腐蚀效果。所述固定件电性连接动力装置，所述旋转板上设有固定装置，所述固定装置滑动连接旋转板，通过固定装置对所需腐蚀的镁板进行固定，保证镁板能够均匀的受到镁板制版腐蚀液的侵蚀，降低腐蚀死角，提高工作效率。本发明的有益效果：通过旋转件带动旋转板在自转的情况是实现公转，降低了镁板腐蚀死角，提高了生产效率，增强了镁板腐蚀效果，保证了镁板腐蚀质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中旋转板的后视图；

图3是本发明中动力件的结构示意图；

图4是本发明中动力件的另一结构示意图；

在图中，1-盖板，2-旋转板，31-移动轨道，32-固定板，33-移动螺栓，34-蝶形螺帽，41-固定件，42-旋转件，43-连接杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，本发明提供了一种镁板制版机旋转装置，该镁板制版机旋转装置包括盖板1、旋转板2和动力件，所述旋转板2通过动力件连接盖板1，通过动力件的转动带动旋转板2旋转，从而使位于旋转板2上的镁板能够受到镁板制版腐蚀液的腐蚀，降低腐蚀死角，使镁板腐蚀更均匀。所述动力件包括固定件41和旋转件42，所述旋转件42与固定件41相啮合，且所述旋转件42通过连接杆43连接固定件41，在固定件41的旋转下带动旋转件42旋转，从而带动旋转板2旋转，以此来降低镁板腐蚀死角，增强镁板腐蚀效果。所述固定件41电性连接动力装置，所述旋转板2上设有固定装置，所述固定装置滑动连接旋转板2，通过固定装置对所需腐蚀的镁板进行固定，保证镁板能够均匀的受到镁板制版腐蚀液的侵蚀，降低腐蚀死角，提高工作效率。

优选的是，如图2所示，本发明的固定装置包括移动轨道31、固定板32和固定夹，所述固定夹包括移动螺栓33和蝶形螺帽34，所述移动螺栓33穿过固定板32，且滑动于移动轨道31内，所述蝶形螺帽34栓接移动螺栓33，通过蝶形螺帽34对移动螺栓33进行固定，使其能够通过固定板32对镁板进行装夹固定，保证了镁板在腐蚀过程中的稳定性，从而提高了镁板侵蚀质量。

另外，本发明的移动轨道31、固定板32和固定夹分别设有四个，且在旋转板2上呈方形设置，能够对不同大小的镁板进行固定装夹，从而提高了镁板侵蚀制造种类，提高了工作效率。

进一步的，本发明的旋转件42为旋转齿轮，所述固定件41为固定齿轮，所述固定齿轮固定连接盖板1，通过旋转齿轮与固定齿轮相啮合，使固定齿轮在自转的同时能够带动旋转齿轮实现公转，从而降低镁板的侵蚀死角，提高对镁板的侵蚀效果。

更好的，本发明的固定件41上设有电机，所述电机固定连接固定件41，通过电机对固定件41的旋转提供动力，使其能够实现自转，同时能够沿带动旋转件42的齿轮结实现公转，提高镁板的侵蚀效果。

本发明在实施过程中：将所要腐蚀的镁板通过固定装置固定在旋转板2上，旋转件42固定连接旋转板2，且所述旋转件42高度大于固定件41高度，能够使旋转板2在旋转件42的带动下实现自转，防止固定件41对其造成碰撞。旋转件42上设有电机，电机固定连接固定件41，电机通电后带动固定件41旋转，固定件41通过连接杆43连接旋转件42，且固定件41与旋转件42相啮合，固定件41自转的情况下带动旋转件42实现公转，从而使镁板实现旋转。在旋转过程中通过叶轮对镁板进行镁板制版腐蚀液的喷洒，使其对镁板进行腐蚀。为保证镁板的腐蚀效果。如图3～4所示，旋转件42与固定件41相啮合，且所述旋转件42通过轴承连接旋转板2，在固定件41的带动下，通过连接杆43带动旋转件42实现公转，同时使旋转件42在轴承的作用下实现自转，降低腐蚀死角的出现，提高镁板的腐蚀效果和质量。一般镁板制版机对于镁板腐蚀时间在45～60分钟之间，采用该旋转装置后可将腐蚀时间缩短至6～8分钟内，大大提高了腐蚀效率的同时，保证了对镁板腐蚀的质量和效果。

综上所述，本发明提供了一种镁板制版机旋转装置，包括盖板、旋转板和动力件，所述旋转板通过动力件连接盖板，通过动力件的转动带动旋转板旋转，从而使位于旋转板上的镁板能够受到镁板制版腐蚀液的腐蚀，降低腐蚀死角，使镁板腐蚀更均匀。所述动力件包括固定件和旋转件，所述固定件固定连接盖板，所述旋转件与固定件相啮合，且所述旋转件通过连接杆连接固定件，在固定件的旋转下带动旋转件旋转，从而带动旋转板旋转，以此来降低镁板腐蚀死角，增强镁板腐蚀效果。所述固定件电性连接动力装置，所述旋转板上设有固定装置，所述固定装置滑动连接旋转板，通过固定装置对所需腐蚀的镁板进行固定，保证镁板能够均匀的受到镁板制版腐蚀液的侵蚀，降低腐蚀死角，提高工作效率。本发明的有益效果：通过旋转件带动旋转板在自转的情况是实现公转，降低了镁板腐蚀死角，提高了生产效率，增强了镁板腐蚀效果，保证了镁板腐蚀质量。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。