激光刻字的方法与流程

文档序号:13404454阅读:3145来源:国知局
激光刻字的方法与流程

本发明涉及激光刻字技术领域,尤其涉及一种激光刻字的方法。



背景技术:

在现有技术中,生产u-key类加密锁产品时,需要在每个密锁产品的外壳上刻制特定的序列号。

目前,常用的序列号刻制方式是通过带有多个端口的usbhub同时连接多个密锁产品,然后与控制电脑连接,通过控制电脑读取密锁产品的序列号,然后逐一的将密锁产品从usbhub的端口中拔出,放置在激光头下方工作区,此时控制电脑将对应该密锁产品的序列号传送给激光打标机,从而激光打标机将序列号刻在对应的密锁产品上。

但是,在采用上述方式进行密锁产品的序列号刻制工作时,需要对每个密锁产品进行一次插接和一次拔取工作,且每次只能将一个密锁产品置于激光头的作业区,操作起来非常繁琐,浪费大量时间,导致序列号的生产工作效率非常低。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明实施例提供一种激光刻字的方法,主要目的是通过一次操作实现对多个密锁产品进行序列号的刻制,进而提高序列号刻制工作的效率,节省生产成本。

为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:

本发明实施例提供了一种激光刻字的方法,所述方法应用于激光刻字设备,所述激光刻字设备包括:托盘,所述托盘上表面设置有多个容纳槽,所述托盘上设置有存储模块;底座,所述底座设置有与所述托盘相匹配的滑槽,所述底座上设置有读取模块,所述读取模块与控制设备连接;所述方法包括:

放置有多个密锁产品的托盘置于底座的预定位置;

所述读取模块读取所述存储模块中预置的所述多个密锁产品的序列号;

所述读取模块将所述序列号传输给所述控制设备;

当所述托盘位于所述底座的第一位置时,所述托盘上预定数量的所述密锁产品位于激光打标机的打标区;所述控制设备从接收到的所述序列号中选取与所述预定数量的所述密锁产品分别对应的序列号,并控制激光打标机分别对预定数量的所述密锁产品打标;

当所述托盘位于所述底座的第二位置时,所述托盘上剩余的所述密锁产品位于激光打标机的打标区;所述控制设备从接收到的所述序列号中选取与所述托盘上剩余的所述密锁产品分别对应的序列号,并控制激光打标机分别对所述托盘上剩余的所述密锁产品打标。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中所述密锁产品的序列号设置有容纳槽位置标识;

所述方法还包括:所述控制设备获取所述托盘在所述底座上的位置信息,所述位置信息与多个容纳槽位置标识关联;

所述控制设备根据接收到的位置信息所关联的多个容纳槽位置标识,确定待打标的序列号以及序列号的打标顺序。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中所述底座上还设置有第一位置传感器和第二位置传感器;

所述控制设备获取所述托盘在所述底座上的位置信息,包括:

当所述托盘位于所述底座的第一位置时,所述第一位置传感器被触发,并且向所述控制设备发送第一位置感应信号,所述第一位置感应信号与所述预定数量的密锁产品分别位于的容纳槽位置标识关联;

当所述托盘位于所述底座的第二位置时,所述第二位置传感器被触发,并且向所述控制设备发送第二位置感应信号,所述第二位置感应信号与所述剩余的密锁产品分别位于的容纳槽位置标识关联。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中将所述托盘的存储模块置于所述底座的读取模块表面,使所述读取模块与所述存储模块之间通过近距离无线通讯方式进行数据读取。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中所述存储模块为nfc标签,所述读取模块为nfcrfid模块。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中所述控制设备连接有信号转换模块;

所述序列号和所述托盘在所述底座上的位置信息通过信号转换模块传输给所述控制设备。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中将所述预定位置与所述第一位置重合设置,或将所述预定位置与所述第二位置重合设置;

使所述序列号的读取工作,与所述托盘相对所述底座位置的检测工作同时进行。

优选的,前述的激光刻字的方法,其中使所述激光打标机沿预定轨迹运行,逐一对位于所述打标区的所述密锁产品进行序列码刻制工作;

其中,多个所述密锁产品规则的在所述托盘上排列成一排。

借由上述技术方案,本发明激光刻字的方法至少具有下列优点:

本发明技术方案中,激光刻字的方法能够同时读取多个位于托盘中的密锁产品的序列号,然后将多个密锁产品所对应的序列号传输给激光打标机,且在读取序列号的过程中无需将每个密锁产品分别与读取模块或者控制设备连接,省去了逐一操作的工作过程,节省的大量的工作时间;本方法将多个密锁产品分成两批置于激光打标机的打标区,然后通过读取的序列号,分别对每一批次的密锁产品进行序列号的刻制工作,相比于现有技术中是一个一个的将密锁产品置于激光打标机的打标区进行序列号的刻制,本方法能够成倍增加工作效率;此外,本方法是通过一个托盘承载多个密锁产品,并通过移动托盘将多个密锁产品分两批至于打标区,此种工作方式方便快捷,无需复杂的结构设置。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种激光刻字设备的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的一种激光刻字的方法流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明实施例提供的一种激光刻字的方法,该方法应用于激光刻字设备,如图1所示,所述激光刻字设备包括:托盘1,所述托盘1上表面设置有多个容纳槽11,所述托盘1上设置有存储模块;底座2,所述底座2设置有与所述托盘1相匹配的滑槽21,所述底座2上设置有读取模块,所述读取模块与所述控制设备连接。其中,托盘1能够在底座2的滑槽21中往复滑动,能够运动到底座2的第一位置和第二位置。

具体的,所述托盘可以是现有技术中常用的工装结构,例如可以是一个平板状的托盘,平板的上表面设置多个用于容纳密锁产品的容纳槽,所述的容纳槽均可以根据密锁产品的外形进行具体设定,这些容纳槽可以在托盘上以一定规则进行排布,例如排列成一排、或者多排,其中最佳的是在托盘上规则的排布成一排;托盘上的存储模块可以使用现有技术中长用的存储技术,例如可以是具有固定频率的感应存储部件,可以是使用近距离无线通讯技术的存储部件。底座是与托盘配合使用的一种工装,其用于放置在激光打标机的工作平台上,其结构可以直接参考现有技术中的结构,底座上设置一个滑槽,使托盘能够在滑槽中滑动,当托盘滑动到底座的预定位置时读取模块能够读取存储模块中的序列号信息。

本发明实施例提供的一种激光刻字的方法,如图2所示,该方法包括:

101、放置有多个密锁产品的托盘置于底座的预定位置。

其中,密锁产品是u-key类加密锁产品;承装在托盘中的多个所述密锁产品的序列号可以预先存储在存储模块中,即可以在密锁产品装入托盘之前先将多个密锁产品的序列号存在存储模块中,然后对应的将密锁产品承装在托盘中,也可以先将多个密锁产品承装在托盘中,然后对应的将多个密锁产品的序列号存储在存储模块中。

102、所述读取模块读取所述存储模块中预置的所述多个密锁产品的序列号。

其中,其中托盘和底座滑动连接,当托盘滑动到底座的预定位置时读取模块能够读取存储模块中的序列号信息;此种操作方式能够一次同时读取多个密锁产品的序列号,读取方式简单快捷;读取模块可以与存储模块相配合的设置,当存储模块采用近距离无线通讯技术进行设置时,读取模块也可以配合的采用近距离无线通讯技术进行设置,这样可以通过读取模块与存储模块的相互贴近进行序列号的读取。进一步的,托盘上的存储模块可以设置在托盘的底部,即托盘与底座滑动配合的部位,底座上的读取模块可以设置在底座的滑槽中,这样在托盘相对底座滑动的过程中就可以使存储模块与读取模块相贴近,这样通过近距离无线通讯技术设置的存储模块和读取模块就可以进行序列号的读取。

103、所述读取模块将所述序列号传输给所述控制设备。

所述控制设备可以是如控制电脑类的处理设备,用于与打标设备的底座上的读取模块连接,还用于控制激光打标机对托盘上的密锁产品打标。

可选的,所述控制设备也可以作为一个处理装置集成在激光打标机上,形成具有处理打标信号功能的智能激光打标机。

104、当所述托盘位于所述底座的第一位置时,所述托盘上预定数量的所述密锁产品位于激光打标机的打标区;所述控制设备从接收到的所述序列号中选取与所述预定数量的所述密锁产品分别对应的序列号,并控制激光打标机分别对预定数量的所述密锁产品打标。

具体的,托盘中的密锁产品数量可以根据打标区的大小进行设定,例如当打标区能够容纳4个密锁产品时,可将托盘上密锁产品的数量设置成8个,这样托盘上的密锁产品可以分两批置于打标区,其中步骤104中所述预定数量就可以是4个;可以在预定数量的密锁产品置于打标区之后,控制设备从接收的全部序列号之间抽出与打标区的密锁产品相对应的序列号,然后传输给激光打标机,使激光打标机对打标区中的密锁产品依次刻制序列号;再具体的实时中,可在底座的第一位置和第二位置分别设置位置感应器,用于感应托盘是否运动到第一位置或者第二位置,然后将感应信号传输给控制设备,之后将位于打标区的密锁产品所对应的序列号传输给激光打标机,使激光打标机进行序列号的刻制工作;其中托盘相对于底座的运动可以是机械驱动也可以是人工推动;或者可以由工作人员进行控制,当工作人员将托盘推到底座的第一位置或者第二位置后,在手动向激光打标机发送控制指令,使其对位于打标区的密锁产品进行序列号的刻制工作。

105、当所述托盘位于所述底座的第二位置时,所述托盘上剩余的所述密锁产品位于激光打标机的打标区;所述控制设备从接收到的所述序列号中选取与所述托盘上剩余的所述密锁产品分别对应的序列号,并控制激光打标机分别对所述托盘上剩余的所述密锁产品打标。

具体的,步骤105的方法可以直接参考步骤104的实施方式,此处不再赘述。

本发明技术方案中,激光刻字的方法能够同时读取多个位于托盘中的密锁产品的序列号,然后将多个密锁产品所对应的序列号传输给激光打标机,且在读取序列号的过程中无需将每个密锁产品分别与读取模块或者控制设备连接,省去了逐一操作的工作过程,节省的大量的工作时间;本方法将多个密锁产品分成两批置于激光打标机的打标区,然后通过读取的序列号,分别对每一批次的密锁产品进行序列号的刻制工作,相比于现有技术中是一个一个的将密锁产品置于激光打标机的打标区进行序列号的刻制,本方法能够成倍增加工作效率;此外,本方法是通过一个托盘承载多个密锁产品,并通过移动托盘将多个密锁产品分两批至于打标区,此种工作方式方便快捷,无需复杂的结构设置。

在具体实施本发明提供的方法时,可以对应的在所述密锁产品的序列号设置容纳槽位置标识,即通过位置标识能够读取密锁产品对应的容纳槽的位置。

进一步的,所述方法还包括:所述控制设备获取所述托盘在所述底座上的位置信息,所述位置信息与多个容纳槽位置标识关联;所述控制设备根据接收到的位置信息所关联的多个容纳槽位置标识,确定待打标的序列号以及序列号的打标顺序。

具体的,当预定数量的密锁产品位于打标区时,控制设备需要提取出这些密锁产品所对应的序列号,所以可以采用增设位置标识的方式,使每个密锁产品不仅能够对应一个序列号,还对应的具有所在容纳槽的位置信息,这样控制设备对应的将位于打标区的密锁产品的序列号传输给激光打标机后,激光打标机可以根据位置标识确定每个序列号对应的容纳槽,然后对应对每个容纳槽中的密锁产品刻制序列号工作,以及确定序列号的打标顺序。

在具体实施本发明提供的方法时,可以通过使用位置传感器来检测所述托盘,将托盘的位置信息传输给所述控制设备,其中位置传感器在底座上的位置如图1所示,所述位置传感器23分别设置在所述底座2的第一位置和第二位置。

此时,所述控制设备获取所述托盘在所述底座上的位置信息,包括:

当所述托盘位于所述底座的第一位置时,所述第一位置传感器被触发,并且向所述控制设备发送第一位置感应信号,所述第一位置感应信号与所述预定数量的密锁产品分别位于的容纳槽位置标识关联;当所述托盘位于所述底座的第二位置时,所述第二位置传感器被触发,并且向所述控制设备发送第二位置感应信号,所述第二位置感应信号与所述剩余的密锁产品分别位于的容纳槽位置标识关联。

具体的,通过在底座上设置位置传感器,当托盘位于所述底座的第一位置时,可通过位置传感器检测到托盘,然后向控制设备发出第一位置感应信号,即托盘到达第一位置的信号,此时预定数量所述密锁产品位于打标区中,控制设备可以根据第一位置感应信号,由于第一位置感应息号与所述预定数量的密锁产品的容纳槽位置标识关联,此时控制设备对应的将位于打标区的密锁产品的序列号传输给激光打标机,激光打标机可以根据位置标识确定每个序列号对应的容纳槽,然后对应的对每个容纳槽中的密锁产品刻制序列号工作,以及确定序列号的打标顺序;同样当托盘位于所述底座的第二位置时,可通过位置传感器检测到托盘,然后向控制设备发出第二位置感应信号,此时序列号的传输以及打标机的工作与托盘位于第一位置时相同,此处不再赘述。

在具体实施本发明提供的方法时,可将所述托盘的存储模块置于所述底座的读取模块表面,使所述读取模块与所述存储模块之间通过近距离无线通讯方式进行数据读取。

具体的,为了便于读取托盘中多个密锁产品的序列号,可以采用近距离无线通讯方式进行数据的存储以及读取,例如可以在托盘上设置nfc标签作为存储模块,预先将托盘上的多个密锁产品的序列号存在nfc标签中,在底座上设置nfcrfid模块,用作读取模块,这样当nfc标签与nfcrfid模块相贴近时,nfcrfid模块就可以直接读取nfc标签中的序列号信息。进而在读取密锁产品的序列号时,无需使用线材连接、端口连接或者无线数据连接,只要相互贴近就可以实现读取工作,且还可以同时读取托盘上多个密锁产品的序列号,操作起来非常方便,无需逐一的对密锁产品的序列号进行读取,有效节省操作时间,提高工作效率。

进一步的,存储模块也可以设置在托盘的侧面,配合的将读取模块设置在底座滑槽的侧壁上,这样在托盘相对底座滑动的过程中,就可以实现读取模块与存储模块向贴近的动作,此时将数据的存储以及读取采用近距离无线通讯方式进行设置也可实现序列号的读取工作。

进一步的,在具体实施本发明提供的方法时,将所述预定位置与所述第一位置重合设置,或将所述预定位置与所述第二位置重合设置;使所述序列号的读取工作,与所述托盘相对所述底座位置的检测工作同时进行。

具体的,所述预定位置是底座上的读取模块读取托盘上存储模块数据的位置,由于所述读取模块与所述存储模块之间可以通过近距离无线通讯方式进行数据读取,即可通过托盘相对底座运动到该预定位置时,使读取模块与存储模块向贴近的方式进行数据的读取,所以将所述预定位置与底座上的第一位置或者第二位置重合后,可以同时进行数据的读取以及托盘位置检测的工作;进而托盘运动到第一位置或者第二位置时,读取后的数据可以传输给控制设备,同时托盘运动到第一位置或者第二位置的位置感应信号也发送给控制设备,此时控制设备能够向激光打标机发出第一位置打标信号或者第二位置打标信号,同时将对应密锁产品的序列码传输给激光打标机,进而完成序列码的刻制工作。

在具体实施本发明提供的方法时,所述控制设备连接有信号转换模块;所述序列号和所述托盘在所述底座上的位置信息通过信号转换模块传输给所述控制设备。

具体的,由于常用的位置传感器为光电式的位置传感器,所以位置传感器发出的是光信号,控制设备通常不具有直接接收光信号的功能,所以增设信号转换器将光信号转换成电信号,在传输给控制设备;同时nfcrfid模块发出的信号也是固有频率的信号,常用的控制设备很少能够直接读取该信号,所以通过增设信号转换器能够转换成控制设备直接读取的电信号。

在具体实施本发明提供的方法时,使所述激光打标机沿预定轨迹运行,逐一对位于所述打标区的所述密锁产品进行序列码刻制工作;其中,多个所述密锁产品规则的在所述托盘上排列成一排。

具体的,将托盘上的密锁产品排列成一排的方式进行摆放,则托盘中的预定数量的密锁产品置于打标区时,密锁产品所在打标区的位置相对固定,此时可以将激光打标机设置固定的运行轨迹,用于对密锁产品进行序列号的刻制。进而可以仅对激光打标机进行一次运行轨迹设置,而进行多次重复的序列号的刻制工作,使激光打标机无需每次都调整运行轨迹,使激光打标机的使用更加方便,节省序列号刻制时间,提高生产效率。

本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(rom)或闪存(flashram)。存储器是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitorymedia),如调制的数据信号和载波。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1