本发明涉及打印耗材芯片设备领域，尤其涉及一种芯片检测改写设备及系统。
背景技术：
随着目前打印耗材市场的需求量不断增加及打印耗材产业的发展，在满足正常供应市场需求的基础上，开发产品相关配套成品检测机制来提高成品芯片的稳定性与可靠性刻不容缓。但现有市场存在的检测机制仅能检测某一些型号产品芯片，对于多型号产品芯片却不能进行兼容检测，在实际生产操作过程中，由于频繁更换检测设备，严重降低了生产效率，同时也极大的造成了生产成本的提高和浪费，所以开发一款能同时兼容多型号芯片的检测改写设备迫在眉睫。
目前市场用于耗材芯片检测与改写的设备，对于多型号墨盒芯片进行检测或改写均是非兼容的，在实际的市场生产过程中，存在以下弊端：
(1)人力资源浪费：在对成品芯片进行检测/改写时，需要频繁更换检测改写设备来完成多型号产品芯片的生产需要，耗费了生产劳动力；
(2)协调便捷性不足：设备种类繁多复杂，存在操作人员设备使用过程中辨识不清，给生产带来极大的不便和生产隐患；
(3)生产成本浪费：大批量的设备制作加大了生产成本，在资源整合利用上造成极大的浪费；
(4)生产效率低：实际生产中，频繁的更换检测设备，造成生产时间的浪费，不符合企业标准化生产的基本准则；
(5)软件管理不便：由于设备种类繁多复杂，每台设备都需配备相应的软件控制，在设备软件管理的协调性和统一性上不足，给软件管理人员造成很大的不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种芯片检测改写设备，通过集成若干数据检测改写单元，数据选择单元获取墨盒芯片信息，主控单元根据墨盒芯片信息选择数据检测改写单元，串口单元与墨盒夹具可拆卸连接，实现单台检测改写设备检测改写多型号墨盒芯片。具体采用的技术方案如下：
一种芯片检测改写设备，包括设备机箱，所述设备机箱内部设有控制模块，所述控制模块包括若干数据检测改写单元、数据选择单元、主控单元、串口单元，所述主控单元分别与所述数据检测改写单元、所述数据选择单元和所述串口单元通信，所述串口单元用于与多个墨盒夹具可拆卸连接，所述数据选择单元用于获取墨盒芯片信息，并将所述墨盒芯片信息发送至所述主控单元，所述主控单元根据所述墨盒芯片信息选择所述数据检测改写单元，所述数据检测改写单元用于对墨盒芯片进行识别、检测或改写。
进一步地，所述数据检测改写单元包括原装识别模式、原装检测模式、原装改写模式、成品识别模式、成品检测模式和改写检测模式中的一种或多种操作模式；
其中，所述原装识别模式用于识别原装芯片信息；
所述原装检测模式用于检测所述原装芯片的状态；
所述原装改写模式用于对所述原装芯片进行改写；
所述成品识别模式用于识别成品信息；
所述成品检测模式用于检测所述成品的状态；
所述改写检测模式用于判断所述成品是否改写完全。
进一步地，所述数据选择单元包括芯片识别单元，所述芯片识别单元与所述串口单元和所述主控单元连接通信，所述芯片识别单元用于识别所述墨盒芯片信息，所述主控单元根据所述墨盒芯片信息选择对应的所述数据检测改写单元。
进一步地，所述数据选择单元包括模式选择单元，所述模式选择单元与所述主控单元连接通信，所述模式选择单元用于选择所述原装识别模式、原装检测模式、原装改写模式、成品识别模式、成品检测模式和改写检测模式中的一种或多种对所述墨盒芯片进行相应的操作。
进一步地，所述芯片识别单元或者模式选择单元包括按钮，所述按钮与所述主控单元连接，所述按钮的状态与墨盒芯片信息或者模式信息对应，所述主控单元获取所述按钮的状态，并根据所述按钮的状态选择所述数据检测改写单元或所述操作模式对所述墨盒芯片进行相应操作。
进一步地，所述控制模块还包括保护单元，所述保护单元连接在所述主控单元和串口单元之间，用于控制驱动地址线信号和/或数据线信号的传输，并保护所述主控单元。
进一步地，所述串口单元包括多引脚排针，所述多引脚排针与所述多个墨盒夹具可拆卸连接。
进一步地，所述控制模块还包括光耦控制单元或强拉驱动单元，所述光耦控制单元或强拉驱动单元与所述主控单元和所述串口单元连接，所述光耦控制单元用于为所述墨盒芯片检测或改写操作提供电压；所述强拉驱动单元用于对所述原装芯片进行改写。
进一步地，所述控制模块还包括芯片检测单元，所述芯片检测单元与所述主控单元和所述串口单元连接，所述芯片检测单元用于检测所述墨盒芯片引脚，在对所述墨盒芯片进行检测改写操作之前，所述芯片检测单元检测所述墨盒芯片引脚是否短路，若所述墨盒芯片引脚短路，则上报主控单元墨盒引脚短路；若所述墨盒芯片引脚未短路，则检测所述墨盒夹具是否安装墨盒，若所述墨盒夹具未安装墨盒，则上报主控单元未安装墨盒；若墨盒夹具已安装墨盒，则判断墨盒夹具是否装入两种墨盒，若墨盒夹具装入两种墨盒，则上报主控单元装入两种墨盒；若所述墨盒夹具未装入两种墨盒，则检测墨盒颜色是否正确，若墨盒颜色不正确，则上报主控单元颜色安装错误；若墨盒颜色正确，则检测墨盒芯片焊盘与墨盒夹具是否接触正常或墨盒芯片引脚pad是否无故障，若有故障，则上报主控单元墨盒故障；若无故障，则根据选择的数据检测改写单元对芯片进行检测改写。
一种芯片检测改写系统，包括上述的芯片检测改写设备和用于固定墨盒的墨盒夹具，所述墨盒夹具设有接口单元，所述接口单元与所述芯片检测改写设备的串口单元相互通信，所述墨盒夹具活动安装于所述芯片检测改写设备的设备机箱上。
进一步地，所述墨盒夹具和所述芯片检测改写设备上设有相互吸合的磁性元件，所述墨盒夹具通过所述磁性元件活动安装于所述芯片检测改写设备上。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种芯片检测改写设备，包括设备机箱，设备机箱内部设有控制模块，控制模块包括若干数据检测改写单元、数据选择单元、主控单元、串口单元，主控单元分别与数据检测改写单元、数据选择单元和串口单元通信，串口单元用于与多个墨盒夹具可拆卸连接，数据选择单元用于获取墨盒芯片信息，并将墨盒芯片信息发送至主控单元，主控单元根据墨盒芯片信息选择数据检测改写单元，数据检测改写单元用于对墨盒芯片进行识别、检测或改写；本发明涉及一种芯片检测改写系统；本发明较单代检测改写设备具有以下优点：
(1)本发明将种类繁多的检测改写设备整合为一台检测改写设备，便携性好，统一性高；
(2)设备机箱的制作成本大幅削减，资源整合利用率高，生产成本低；
(3)本发明通过更换墨盒夹具和选择数据检测改写单元实现多型号墨盒芯片检测改写，不仅能对不同型号信息的墨盒芯片进行操作，还能针对不同代不同型号的墨盒芯片进行操作，普适性更广，避免频繁更换检测改写设备时，因生产人员辨识不清设备造成生产损失；
(4)本发明实现多型号墨盒芯片检测改写，有效解决人力资源的浪费和生产时间的流失问题，提升生产效益；
(5)本发明能够兼容多型号芯片，市场竞争力有效提升，设备管理更加方便，更能满足客户需求，本发明的程序软件使用更加便捷，管理更加统一；
(6)本发明硬件pcb上采用最小系统主板pcb和外围io插接板组成，利用排座和排针方式进行连接，提高设备硬件主板的统一性，各个平台的硬件pcb更加便于管理；
(7)本发明增加短路检测功能，在外围硬件或墨盒芯片引脚短路时，能够有效避免因短路引起的大电流烧损设备主控单元或其他外围器件的风险。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例的芯片检测改写系统结构示意图；
图2为本发明的控制模块结构框图；
图3为本发明实施例的控制模块层级示意图；
图4为本发明实施例的芯片检测改写系统正面结构示意图；
图5为本发明实施例的芯片检测改写系统侧面结构示意图。
图中：芯片检测改写设备1、墨盒夹具2、墨盒3、显示屏11、按钮12、电源接口13、电源开关14、多引脚排针15、探针16。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种芯片检测改写系统，如图1所示，包括芯片检测改写设备1和用于固定墨盒的墨盒夹具2，墨盒夹具2设有接口单元，接口单元与芯片检测改写设备1的串口单元相互通信，墨盒夹具2活动安装于芯片检测改写设备1的设备机箱上。
优选地，墨盒夹具2和芯片检测改写设备1上设有相互吸合的磁性元件，墨盒夹具2通过磁性元件活动安装于芯片检测改写设备1上。其中，墨盒夹具2用于固定墨盒3。
上述的一种芯片检测改写设备1，包括设备机箱，设备机箱内部设有控制模块，所述控制模块如图2所示，控制模块包括若干数据检测改写单元、数据选择单元、主控单元、串口单元，主控单元分别与数据检测改写单元、数据选择单元和串口单元通信，串口单元用于与多个墨盒夹具可拆卸连接，数据选择单元用于获取墨盒芯片信息，并将墨盒芯片信息发送至主控单元，主控单元根据墨盒芯片信息选择数据检测改写单元，数据检测改写单元用于对墨盒芯片进行识别、检测或改写。
市场上打印机厂家众多导致墨盒芯片种类繁多，且每个厂家产品更新换代速度极快，导致墨盒芯片的更新换代速度也极快，这给墨盒芯片厂家的产品设计及设备仓储都造成了极大压力，另一方面，除了产品代数的变化，每代产品的型号也很多；市面上有一部分改写设备能够兼容同代的不同型号的墨盒芯片，但对于不同代的墨盒芯片需要相应多的改写设备，本发明提供的一种芯片检测改写设备不仅能兼容不同型号的墨盒芯片的改写，还能兼容不同代的墨盒芯片。具体地，通过数据选择单元来选择或者识别墨盒芯片信息；一种情况下，用户已经获知了墨盒芯片信息，比如代数信息，用户只需根据数据选择单元来选择对应的代数即可。另一个情况，用户不知晓代数信息，当本发明提供的芯片检测改写设备接入墨盒芯片后，根据自身存有的墨盒芯片信息识别出当前接入的墨盒芯片信息，比如代数信息，再根据识别出的代数信息选择对应的数据检测改写单元。在一个实施例中，数据选择单元包括芯片识别单元，芯片识别单元与串口单元和主控单元连接通信，芯片识别单元用于识别墨盒芯片信息，主控单元根据墨盒芯片信息选择对应的数据检测改写单元，比如根据墨盒芯片代数信息选择对应的数据检测改写单元。
在一个实施例中，数据检测改写单元包括原装识别模式、原装检测模式、原装改写模式、成品识别模式、成品检测模式和改写检测模式中的一种或多种操作模式；原装识别模式用于识别原装芯片信息，具体可以是原装芯片的型号信息，因为不同代产品下的型号也多种多样，通过原装识别模式可以判断出当前墨盒芯片的具体型号，具体的，原装识别模块中存有相应的型号信息，原装识别模块根据接入的墨盒芯片的引脚、数据与自身存有的型号信息进行比对判断，获取到正确型号。原装检测模式用于检测原装芯片的状态，具体为检测原装芯片的引脚、数据是否正确，最为重要的是判断该原装芯片的引脚是否可用，即成品上的再生芯片能否利用该引脚与打印机进行正常通信；原装改写模式用于对原装芯片进行改写，防止原装芯片的数据对成品上的再生芯片产生影响，使成品不能正常使用；成品识别模式用于识别成品信息，具体为识别成品的代数或型号，识别方式与原装芯片相同；成品检测模式用于检测成品的状态，该模式和原装检测模式类似，但是检测对象是成品；改写检测模式用于判断成品的是否改写完全；需要注意的是，本申请所称成品，包括墨盒和贴在墨盒芯片上的再生芯片。
上述实施例中，数据选择单元还包括模式选择单元，模式选择单元与主控单元连接通信，模式选择单元用于选择原装识别模式、原装检测模式、原装改写模式、成品识别模式、成品检测模式和改写检测模式中的一种或多种对墨盒芯片进行相应的操作。当需要对原装芯片进行型号识别时，只需将贴有原装芯片的墨盒放在墨盒夹具上，墨盒夹具通过串口单元与芯片检测改写设备通信，通过选择“原装识别模式”完成对原装芯片的型号识别。在一个具体实施例中，通过顺序执行原装识别模式、原装检测模式、原装改写模式、成品识别模式、成品检测模式和改写检测模式完成一个成品的完整制作；首先通过原装识别模块判断原装芯片型号和墨量；再通过原装检测模块判断原装芯片引脚是否可用；再通过原装改写模式对原装芯片进行改写，防止原装芯片对再生芯片的工作产生影响；对墨盒进行再制造(贴再生芯片)后，可通过成品识别模式判断或验证成品型号；再通过成品检测模块确认成品芯片引脚是否正常；最后通过改写检测模式判断再生芯片是否能正常工作。本实施例，通过在数据检测改写单元中集成多种操作模式，不仅能完成成品制作前期的检验还能实现成品良品的检查。
本实施例中，优选的，数据选择单元包括模式选择单元，模式选择单元与主控单元连接通信，模式选择单元用于选择原装识别模式、原装检测模式、原装改写模式、成品识别模式、成品检测模式和改写检测模式中的一种或多种对墨盒芯片进行相应的操作。通过设置数据选择单元，实现根据对芯片的操作需求选择操作模式，操作简单便捷。在一实施例中，优选地，芯片识别单元或数据选择单元还包括按钮，按钮与主控单元连接，按钮的状态与墨盒芯片的型号对应，数据选择单元获取按钮的状态对应的墨盒芯片型号，并根据墨盒芯片型号选择数据检测改写单元，按钮包括虚拟按钮，如触摸屏的虚拟键，还包括实体按钮，如旋钮和按键，如图4所示，设备机箱1上嵌有显示屏11，主控单元与显示屏11连接，显示屏11用于人机交换，显示屏11显示墨盒夹具型号、操作模式、芯片型号、操作结果，数据选择单元还包括按钮12，按钮12与主控单元连接，按钮12用于选择墨盒芯片的型号，数据选择单元获取按钮12选择的墨盒芯片型号，并根据墨盒芯片型号选择数据检测改写单元。
在一实施例，如图4所示，通过“up”按钮或“dn”按钮，进行墨盒夹具型号切换，芯片检测改写设备内部执行程序与墨盒夹具型号对应，当切换至目标型号夹具时，按“ok”按钮进入操作模式选择界面；此时若要重新选择墨盒夹具型号，按“rst”按钮，返回至上一级墨盒夹具型号选择界面，若墨盒夹具型号选择正确，通过“up”按钮或“dn”按钮，选择要操作的具体模式，选择操作模式后，按“ok”按钮，进入墨盒型号选择界面；此时若要重新选择操作模式，按“rst”按钮，返回上级操作模式选择界面，若操作模式选择正确，则按“up”按钮或“dn”按钮，选择要检测/改写的具体墨盒芯片型号，如佳能墨盒的第四操作模式和第五操作模式的墨盒型号选择为“bk”或“cl”，选择具体墨盒型号墨量数据，按“ok”按钮，进入待机界面，等待按钮触发，若要返回重新选择，按“rst”按钮，返回至操作模式选择界面，重新选择墨盒夹具型号、操作模式、墨盒芯片型号等操作信息，若所有操作信息均选择正确，数据选择单元根据选择的操作信息选择对应的数据检测改写单元，主控单元接收到触发信号后，主控单元根据选择的数据检测改写单元对墨盒芯片执行检测/改写操作。
以上实施例中，优选的，控制单元还包括保护单元；保护单元连接在主控单元和串口单元之间，用于控制驱动地址线信号或者数据线信号的传输，并保护主控单元。在一个具体实施例中，保护单元利用主控单元控制信号驱动三极管隔离电路，实现地址线、数据线信号的传输与转换，同时隔离电路能够避免在墨盒芯片接触短路情况下主控模块的mcu被烧损。
在一实施例中，如图5所示，还包括电源开关12和电源接口11，设备机箱内的电源模块通过电源接口11与外部电源连接，电源开关12与电源模块电连接，电源开关控制电源模块与主控模块和驱动模块的电路通断。
在一实施例中，优选地，如图3所示，数据选择单元还包括芯片识别单元，芯片识别单元自动识别墨盒芯片型号，芯片识别单元与串口单元和主控单元连接通信，芯片识别单元用于识别墨盒芯片的型号，数据选择单元获取芯片识别单元识别的墨盒芯片型号，并根据墨盒芯片型号选择数据检测改写单元。
在一实施例中，优选地，如图3所示，控制模块还包括芯片检测单元，芯片检测单元与主控单元和串口单元连接，芯片检测单元用于检测墨盒芯片引脚，在对墨盒芯片进行检测改写操作之前，芯片检测单元检测墨盒芯片引脚是否短路，墨盒芯片引脚短路，则上报主控单元墨盒引脚短路，墨盒芯片引脚未短路，则检测墨盒夹具是否安装墨盒，墨盒夹具未安装墨盒则上报主控单元未安装墨盒，墨盒夹具已安装墨盒，则判断墨盒夹具是否装入两种墨盒，墨盒夹具装入两种墨盒，则上报主控单元装入两种墨盒，墨盒夹具未装入两种墨盒，则检测墨盒颜色是否正确，墨盒颜色不正确，则上报主控单元颜色安装错误，墨盒颜色正确，则检测墨盒芯片焊盘与墨盒夹具是否接触正常或墨盒芯片引脚pad是否无故障，故障，则上报主控单元墨盒故障，无故障则根据选择的数据检测改写单元对芯片进行检测改写。需要说明的是，为了确保芯片检测改写设备不被损坏及对墨盒芯片进行安全操作，在任何操作模式操作前，都先由芯片检测单元进行检测后，再执行。
在一实施例中，优选地，如图3所示，控制模块还包括光耦控制单元，光耦控制单元与主控单元和串口单元连接，电源模块为控制模块提供电源，电源模块接收24v直流电源输入，经集成稳压块、稳压器转换为3.3v直流电源，24v直流电源用于光耦控制单元输入至墨盒芯片内部进行数据处理及墨盒芯片改写模式下data脚强拉24v供电；5v电源用于光耦控制单元信号通断及电压开关信号的转换；3.3v直流电源用于主控单元及其他外围电路供电，光耦控制单元用于控制墨盒芯片检测输入电压，利用光耦控制单元和其隔离特性，主控单元通过控制信号控制光耦隔离器导通截止，光耦控制单元将输入信号转换为墨盒芯片供电电压特定开关量，满足墨盒芯片检测/改写过程电压供电的要求。优选地，控制模块还包括强拉驱动单元，强拉驱动单元与主控单元和串口单元连接，强拉驱动单元用于控制墨盒芯片改写电压，强拉驱动单元利用主控模块控制信号，驱动三极管作为开关控制光耦隔离器通断，通过光耦隔离器输出信号控制两个ds880导通关闭，实现data脚高压输出截止，以供原装墨盒型号、墨量数据改写。
在一实施例中，还包括扬声器和led灯显单元，扬声器与主控单元连接通信，扬声器具体为蜂鸣器，主控单元控制蜂鸣器发声，led灯显单元与主控单元连接，led灯显单元驱动led灯显示检测改写结果，如蜂鸣器响一声，led绿灯亮表示检测/改写成功，蜂鸣器响两声，led红灯亮表示检测/改写失败。
在一实施例中，芯片检测改写设备上电，初始化芯片检测改写设备的存储空间、通用输入输出接口和外围设备，存储空间包括内部存储介质和扩展存储介质，扩展存储介质具体为sd卡。首先初始化系统时钟，并将通用io口进行初始状态设置，然后对蜂鸣器、显示屏11、led灯、按钮12等外设进行初始化，确保外设能够正常工作，接着初始化用户默认数据、显示屏11初始显示设备目标产品、用途、程序版本、日期等信息，最后初始化扩展存储介质sd卡，首先检测是否有sd卡，是则将sd卡挂载至芯片检测改写设备的文件系统，读取sd卡的配置文件，根据配置文件获取用户开放工作模式；否则检测sd卡线路是否故障，是则上报主控单元“sd卡线路故障”，若sd卡线路正常，则上报主控单元卡槽内无sd卡，即芯片检测改写设备开放所有工作模式，所有芯片检测改写设备开机过程初始化动作完成后，进入芯片检测改写设备初始显示界面，显示屏11显示产品信息、设备功能、程序版本、程序日期等信息，其中，配置文件包括第一配置文件、第二配置文件、第三配置文件，sd卡的配置文件为第一配置文件时，用户开放操作模式为第四操作模式和第二操作模式，芯片检测改写设备根据选择的成品墨盒芯片型号检测成品墨盒芯片；sd卡的配置文件为第二配置文件时，用户开放操作模式为第一操作模式，芯片检测改写设备据选择的原装墨盒芯片型号改写原装墨盒芯片，主控单元发送改写命令，强拉驱动单元强拉墨盒芯片data脚至高电压，将原装墨盒对应型号位、墨量位数据由“0”改为“1”；sd卡的配置文件为第三配置文件时，用户开放操作模式为第三操作模式、第五操作模式和第六操作模式，芯片检测改写设备根据选择的原装墨盒型号检测原装墨盒芯片。
在一实施例中，如图5所示，优选地，串口单元包括多引脚排针15，多引脚排针15与墨盒夹具2连接，墨盒夹具2设有探针16，探针16接触墨盒芯片，当按钮12触发后，主控单元发送检测/改写命令，经过串口单元将检测/改写命令传输到墨盒夹具2的探针16，墨盒夹具2的探针16对墨盒芯片各引脚进行逻辑检测判断，待检测/改写命令正确时，探针16将检测/改写结果反馈至主控单元进行处理判断，芯片检测改写设备对墨盒芯片进行改写后，主控单元获取墨盒芯片改写后的墨量数据，判断改写后的墨量数据与预设墨量数据是否相同，是则提示改写成功，否则提示改写失败；芯片检测改写设备对墨盒芯片进行检测，主控单元获取检测的墨盒数据，墨盒数据包括墨盒芯片型号和墨量数据，判断检测的墨盒芯片型号与预设墨盒芯片型号是否相同，是则提示匹配型号，并根据墨量数据反馈墨盒墨量的状态，墨盒墨量的状态包括墨量已使用状态和墨量已用尽状态，否则提示未匹配型号，将改写结果或检测结果通过显示屏11、led灯显、蜂鸣器等外设呈现给操作人员，实现人机信息交换。
芯片检测改写过程如下：
1)上电初始化；
2)显示屏11中显示检测改写信息(包括设备目标产品、用途、程序版本、日期)；
3)更换墨盒夹具，并将待检测改写墨盒放入墨盒夹具中，墨盒夹具与墨盒芯片连接；
4)数据选择单元选择数据检测改写单元；
5)主控单元根据选择的数据检测改写单元对墨盒芯片进行检测改写操作；
6)检测改写完成后显示屏11显示检测改写结果，若成功则显示成功信息，并控制蜂鸣器响一声，led绿灯亮，若失败则显示失败信息，并控制蜂鸣器响两声，led红灯亮；
7)拆下墨盒夹具，取出已检测改写完成的墨盒。
以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。