一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置的制作方法

本发明涉及聚乙烯塑料薄膜加工设备，具体是一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置。

背景技术：

在塑料薄膜生产过程中，由于不同的生产需求，需要在塑料薄膜上印刷各式各样的图案，虽然目前塑料薄膜的种类非常多，但是印刷图案工艺中聚乙烯塑料薄膜使用最为广泛。在印刷的过程中，通常采用水性油墨印刷，采用这种印刷方式，需要在生产过程中将其快速的烘干。若印刷后，薄膜上的油墨不能快速变干，带有不干的油墨的薄膜在收卷过程中，导致薄膜相互沾染油墨，导致印刷的图案混色、模糊。

现有的烘干装置主要利用高温对塑料薄膜进行烘干，现有的烘干装置存在烘干不均匀、能耗大、速度慢、效果差，市场上也有不少利用热风对塑料薄膜进行出风烘干，但存在的问题是不能根据实际需要进行调节，满足不了使用要求，烘干效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱的左侧下部焊接固定有支撑板；所述支撑板的上表面焊接固定连接架；所述连接架上安装有薄膜滚筒；所述薄膜滚筒上缠绕有薄膜本体；所述薄膜本体向右穿过出口接入到烘干箱内；所述出口开在烘干箱的左侧下部壁中，其上方设有进口；所述进口的右侧上下对称设有预热板；所述预热板的右侧焊接固定反射板；所述反射板的右侧设有支撑轮辊；所述支撑轮辊的上方设有布气板；所述布气板的上表面左右两侧对称的固定伸缩连接杆；所述伸缩连接杆的上部接入到固定连接杆内，且其上端安装有永磁铁；所述固定连接杆的上端焊接固定在烘干箱的上部内壁上，其之间设有波纹管；所述波纹管连接输气管并接入到布气板内；支撑轮辊的右侧设有传动轮辊；所述传动轮辊的右侧设有玻璃板；所述玻璃板的右侧安装支架；所述支架的右端焊接固定在烘干箱的右侧内壁上，其间固定安装有扩散板；所述扩散板设在玻璃板的右侧；扩散板的中部设有发热电阻丝；所述发热电阻丝的右侧通过连接杆固定在烘干箱的右侧壁上；所述连接杆的右端固定有调整开关；所述调整开关镶嵌在烘干箱的右侧外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述预热板水平的焊接固定在烘干箱的左侧内壁上，其内部镶嵌安装加热丝。

作为本发明进一步的方案：所述支撑轮辊设置两组，通过支撑轴左右对称的垂直安装在烘干箱内。

作为本发明进一步的方案：所述永磁铁的上表面固定连接弹簧；所述连接弹簧的上端固定在电磁铁内；所述电磁铁镶嵌固定在固定连接杆的内部。

作为本发明进一步的方案：所述支撑轮辊的下方设有烘干板；所述烘干板固定在烘干箱的下部内壁上，其下表面接入进气管。

作为本发明进一步的方案：所述输气管向上穿过烘干箱，其左侧设有调节开关。

作为本发明进一步的方案：所述传动轮辊通过传动轴垂直的固定在烘干箱的前后内壁上，且其后端接入到传动箱内；所述传动轴通过连接轴承固定在烘干箱的壁上，其后端固定传动带轮；所述传动带轮连接在传动电机上。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱的前部表面上通过铰链接安装有门板；所述门板上镶嵌安装观察口，且其右侧固定门板把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置的预热部件，能在塑料薄膜进入烘干箱内时进行预热，增加烘干效果，同时在热风板下安装的支撑轮辊辊，将薄膜进行支撑，保证其在运动时不会产生褶皱，且安装的反射型烘干部件，能将热量均匀的散布到薄膜的表面；装置的使用和操作简单方便，对薄膜的烘干效果明显，实用性较强。

附图说明

图1为一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置的结构示意图。

图2为一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置中俯视图的结构示意图。

图3为一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置中主视图的结构示意图。

图4为一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置中固定连接杆与伸缩连接杆连接的结构示意图。

图中：1-支撑板，2-连接架，3-薄膜滚筒，4-烘干箱，5-预热板，6-调节开关，7-固定连接杆，8-伸缩连接杆，9-输气管，10-波纹管，11-布气板，12-支撑轮辊，13-传动轮辊，14-传动轴，15-支架，16-扩散板，17-发热电阻丝，18-调整开关，19-连接杆，20-玻璃板，21-烘干板，22-进气管，23-支撑轴，24-反射板，25-薄膜本体，26-出口，27-加热丝，28-进口，29-传动箱，30-传动带轮，31-传动电机，32-连接轴承，33-铰链接，34-门板，35-观察口，36-门板把手，37-电磁铁，38-连接弹簧，39-永磁铁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种聚乙烯塑料薄膜印刷图案用水性油墨烘干装置，包括烘干箱4；所述烘干箱4的左侧下部焊接固定有支撑板1；所述支撑板1的上表面焊接固定连接架2；所述连接架2上安装有薄膜滚筒3；所述薄膜滚筒3上缠绕有薄膜本体25；所述薄膜本体25向右穿过出口26接入到烘干箱4内，在烘干完成后绕卷在薄膜滚筒3上；所述出口26开在烘干箱4的左侧下部壁中，其上方设有进口28；所述进口28的右侧上下对称设有预热板5；所述预热板5水平的焊接固定在烘干箱4的左侧内壁上，其内部镶嵌安装加热丝27，通过加热丝27产生的热量来将进入箱体内的塑料薄膜进行预热，保证后续烘干的效果；预热板5的右侧焊接固定反射板24；所述反射板24用于将箱体右侧的热量均匀的扩散到薄膜表面上；反射板24的右侧设有支撑轮辊12；所述支撑轮辊12设置两组，通过支撑轴23左右对称的垂直安装在烘干箱4内，用来在上部和下部将薄膜本体25进行支撑，防止在风干时产生抖动造成绕卷褶皱；支撑轮辊12的上方设有布气板11；所述布气板11的上表面左右两侧对称的固定伸缩连接杆8；所述伸缩连接杆8的上部接入到固定连接杆7内，且其上端安装有永磁铁39；所述永磁铁39的上表面固定连接弹簧38；所述连接弹簧38的上端固定在电磁铁37内；所述电磁铁37镶嵌固定在固定连接杆7的内部，在接入电流强度增强时，产生的磁性增强，与永磁铁39之间的磁性吸引力增强，带动伸缩连接杆8向上移动，使得布气板11与薄膜本体25之间的距离增加，反之接入电流减弱，布气板11与薄膜本体25之间的距离减少；固定连接杆7的上端焊接固定在烘干箱4的上部内壁上，其之间设有波纹管10；所述波纹管10连接输气管9并接入到布气板11内，将烘干需要的热气流输送到布气板11内；所述输气管9向上穿过烘干箱4，其左侧设有调节开关6；所述调节开关6用于调节接入到电磁铁37内的电流强弱；支撑轮辊12的下方设有烘干板21；所述烘干板21固定在烘干箱4的下部内壁上，其下表面接入进气管22，使薄膜本体25在箱体内运动时进一步进行烘干，增强烘干效果；支撑轮辊12的右侧设有传动轮辊13；所述传动轮辊13通过传动轴14垂直的固定在烘干箱4的前后内壁上，且其后端接入到传动箱29内，通过转动带动薄膜本体25在箱体内进行移动；所述传动轴14通过连接轴承32固定在烘干箱4的壁上，其后端固定传动带轮30；所述传动带轮30连接在传动电机31上，由传动电机31带动转动传递转动动力；传动轮辊13的右侧设有玻璃板20；所述玻璃板20的右侧安装支架15；所述支架15的右端焊接固定在烘干箱4的右侧内壁上，其间固定安装有扩散板16；所述扩散板16设在玻璃板20的右侧，将热量均匀的扩散到绕在传动轮辊13上的薄膜本体25的表面上，将其烘干；扩散板16的中部设有发热电阻丝17；所述发热电阻丝17的右侧通过连接杆19固定在烘干箱4的右侧壁上，通入电流产生热量；所述连接杆19的右端固定有调整开关18；所述调整开关18镶嵌在烘干箱4的右侧外壁上，供使用者调整发热电阻丝17的发热强度使用；烘干箱4的前部表面上通过铰链接33安装有门板34；所述门板34上镶嵌安装观察口35，且其右侧固定门板把手36，供使用者观察箱体内烘干情况使用。

本发明的工作原理是：将塑料薄膜穿过进口28进入烘干箱4内，绕在传动轮辊13上，并穿过出口26绕卷在薄膜滚筒3上，烘干时，先为加热丝2接入电流，产生热量，同时通过输气管9和进气管22输入干燥热气流，通过布气板11和烘干板21将热量输送到薄膜表面进行干燥，且为发热电阻丝17接入电流，产生热量从扩散板16反射到薄膜表面上，进行烘干。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。