一种商标机间隔胶印刷设备的制作方法

本实用新型涉及商标印刷技术领域，具体为一种商标机间隔胶印刷设备。

背景技术：

一般在对胶带上的贴纸进行处理时，胶带通过人工处理将胶带废纸进行剥离，然后对贴纸进行印刷，其效率较低，且再对贴纸进行重新贴合时会留下指纹，造成贴合不紧密，使产品质量降低，且现有的印刷设备大都不能移动，搬运费时费力，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种商标机间隔胶印刷设备，能对贴纸进行分离，并快速对贴纸进行贴合印刷，提高产品质量，且能对剥离的废料进行回收，减少污染，同时设有两个滑块方便间隔胶印，提高效率，且装置可移动，节约了人力，减少成本，提高了装置实用的便利性，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商标机间隔胶印刷设备，包括底板，所述底板上表面中部设有安装架，所述安装架的左侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器与外部电源电连接，所述安装架的前表面左端设有第一导杆组，所述第一导杆组包括第一转轴、第二转轴和第一导杆，所述第二转轴和第一导杆均与安装架的前表面固定连接，所述第一转轴位于第二转轴下侧，并且第一导杆位于第二转轴右侧，所述第一转轴的后端设有第一皮带轮，所述安装架的前表面中部下端设有第二导杆组，所述第二导杆组包括第三转轴、第二导杆和第四转轴，所述第二导杆和第四转轴均与安装架的前表面固定，所述第三转轴和第四转轴位于同一水平面，所述第二导杆位于第四转轴上侧，第三转轴的后端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均位于安装架的后侧，所述第二皮带轮通过皮带分别与第一皮带轮和第三皮带轮连接，所述第三皮带轮套接在第一电机输出轴的侧面，且第一电机通过第一固定座与安装架的前表面固定连接，所述安装架的前表面中部上端设有贴合装置，且贴合装置的定位轴位于第二导杆的上侧，所述贴合装置的右侧设有印刷平台，且印刷平台的操作台与安装架的前表面固定连接，所述安装架的前表面右端设有第五转轴和第三导杆，且第五转轴的后端通过联轴器与第三电机固定连接，所述第三电机通过第三固定座与底板的上表面固定连接，所述安装架的上表面中部通过安装座固定有印刷机，所述安装座通过螺栓与安装架上表面的螺孔螺纹连接，所述第一电机、第三电机和印刷机均与PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴合装置包括定位杆和定位轴，且定位杆和定位轴的后端面均与安装架的前表面固定连接，所述定位杆位于定位轴的左侧，且定位杆的轴径小于定位轴的轴径，所述定位杆和定位轴的侧面活动套接有环形套，所述环形套的下端通过螺柱与安装架螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷平台包括操作台，所述操作台通过通槽与滑块滑动连接，所述滑块的下表面与凸轮的侧面接触，所述凸轮套接在第六转轴的侧面，所述第六转轴前端与轴承的内圈固定连接，所述轴承位于支撑架的后端面，所述支撑架的底部与底板的上表面固定连接，且第六转轴的后端设有第四皮带轮，所述第四皮带轮位于安装架的后侧，所述第四皮带轮通过皮带与第五皮带轮连接，所述第五皮带轮套接在第二电机的输出轴侧面，所述第二电机通过第二固定座与底板的上表面固定连接，所述第二电机与PLC控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块有两个，所述操作台上表面设有与滑块对应的通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有脚轮，所述脚轮至少有四个，且四个脚轮均匀分布在底板下表面的四个边角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本商标机间隔胶印刷设备，可以将贴纸和胶带进行粘合在一起再进行印刷，防止贴纸与胶带之间进入杂物灰尘，提高商标质量；能够间隔胶印，使用方便；防止装置损坏不能使用，提高工作效率；使装置可移动，提高使用的便利性；整个装置结构简单，能对贴纸进行分离，并快速对贴纸进行贴合印刷，提高产品质量，且能对剥离的废料进行回收，减少污染，同时设有两个滑块方便间隔胶印，提高效率，且装置可移动，节约了人力，减少成本，提高了装置实用的便利性，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图。

图中：1底板、2脚轮、3安装架、31螺孔、4 PLC控制器、5第一导杆组、51第一转轴、52第二转轴、53第一导杆、6第二导杆组、61第三转轴、62第二导杆、63第四转轴、7贴合装置、71定位杆、72环形套、73定位轴、8印刷机、9安装座、91螺栓、10第五转轴、101第三导杆、11印刷平台、111操作台、112滑块、113支撑架、114轴承、115第六转轴、116凸轮、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14第一电机、15第三皮带轮、16第四皮带轮、17第二电机、18第五皮带轮、19第三电机、20联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种商标机间隔胶印刷设备，包括底板1，底板1的下表面设有脚轮2，使装置可移动，脚轮2至少有四个，且四个脚轮2均匀分布在底板1下表面的四个边角，使装置可移动，提高使用的便利性，底板1上表面中部设有安装架3，用于其它设备的安装，安装架3的左侧面设有PLC控制器4，PLC控制器4与外部电源电连接，安装架3的前表面左端设有第一导杆组5，第一导杆组5包括第一转轴51、第二转轴52和第一导杆53，第二转轴52和第一导杆53均与安装架3的前表面固定连接，第一转轴51位于第二转轴52下侧，并且第一导杆53位于第二转轴52右侧，使贴纸与废料分离，同时使贴纸处于拉紧状态，便于贴合，第一转轴51的后端设有第一皮带轮12，第一皮带轮12带动第一转轴51转动，第一转轴51转动对贴纸废料进行回收，安装架3的前表面中部下端设有第二导杆组6，第二导杆组6包括第三转轴61、第二导杆62和第四转轴63，第二导杆62和第四转轴63均与安装架3的前表面固定，第三转轴61和第四转轴63位于同一水平面，节约空间，方便胶带废料的回收和胶带的安放，第二导杆62位于第四转轴63上侧，使胶带处于绷紧状态，方便贴合，第三转轴61的后端设有第二皮带轮13，第二皮带轮13带动第三转轴61转动，第三转轴61转动对胶带废料进行回收，第一皮带轮12和第二皮带轮13均位于安装架3的后侧，第二皮带轮13通过皮带分别与第一皮带轮12和第三皮带轮15连接，第三皮带轮15套接在第一电机14输出轴的侧面，第一电机14带动第三皮带轮15转动，第三皮带轮15通过皮带带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带带动第一皮带轮12转动，且第一电机14通过第一固定座与安装架3的前表面固定连接，安装架3的前表面中部上端设有贴合装置7，便于胶带和贴纸进行贴合，且贴合装置7的定位轴73位于第二导杆62的上侧，贴合装置7包括定位杆71和定位轴73，且定位杆71和定位轴73的后端面均与安装架3的前表面固定连接，定位杆71位于定位轴73的左侧，且定位杆71的轴径小于定位轴73的轴径，便于胶带和贴纸在定位轴73的上端贴合，定位杆71和定位轴73的侧面活动套接有环形套72，将贴纸和胶带位置限定，不会发生偏移，环形套72的下端通过螺柱与安装架3螺纹连接，使环形套72的位置可以调节，方便不同尺寸的贴纸和胶带使用，可以将贴纸和胶带进行粘合在一起再进行印刷，防止贴纸与胶带之间进入杂物灰尘，提高商标质量，贴合装置7的右侧设有印刷平台11，且印刷平台11的操作台111与安装架3的前表面固定连接，印刷平台11包括操作台111，操作台111通过通槽与滑块112滑动连接，滑块112上下移动实现间隔胶印，滑块112有两个，操作台111上表面设有与滑块112对应的通槽，防止装置损坏不能使用，提高工作效率，滑块112的下表面与凸轮116的侧面接触，凸轮116套接在第六转轴115的侧面，第六转轴115转动，第六转轴115带动凸轮116转动，凸轮116转动滑块112上下移动，第六转轴115前端与轴承114的内圈固定连接，轴承114位于支撑架113的后端面，减小第六转轴115转动时的摩擦，同时起支撑作用，支撑架113的底部与底板1的上表面固定连接，且第六转轴115的后端设有第四皮带轮16，第四皮带轮16位于安装架3的后侧，第四皮带轮16通过皮带与第五皮带轮18连接，第五皮带轮18通过皮带带动第四皮带轮16转动，第四皮带轮16带动第六转轴115转动，第五皮带轮18套接在第二电机17的输出轴侧面，第二电机17带动第五皮带轮18转动，第二电机17通过第二固定座与底板1的上表面固定连接，第二电机17与PLC控制器4电连接，能够间隔胶印，使用方便，安装架3的前表面右端设有第五转轴10和第三导杆101，第三导杆101起拉伸作用，且第五转轴10的后端通过联轴器20与第三电机19固定连接，第三电机19通过联轴器20带动第五转轴10转动，第五转轴10转动对打印后的贴纸进行收集，第三电机19通过第三固定座与底板1的上表面固定连接，安装架3的上表面中部通过安装座9固定有印刷机8，安装座9通过螺栓91与安装架3上表面的螺孔31螺纹连接，使印刷机8可拆卸，方便维修，同时便于在不同位置使用，第一电机14、第三电机19和印刷机8均与PLC控制器4电连接， PLC控制器4控制第一电机14、第二电机17、第三电机19和印刷机8均为现有技术中常用的方法，整个装置结构简单，能对贴纸进行分离，并快速对贴纸进行贴合印刷，提高产品质量，且能对剥离的废料进行回收，减少污染，同时设有两个滑块112方便间隔胶印，提高效率，且装置可移动，节约了人力，减少成本，提高了装置实用的便利性，操作简单。

在使用时：将贴纸套在第二转轴52侧面，将胶带套接在第四转轴63的侧面，然后贴纸的废料通过第一导杆53的右侧面与第一转轴51侧面连接，将胶带的废料通过第二导杆62的侧面上端与第三转轴61侧面连接，然后使贴纸贴合面经过定位杆71的侧面上端，使胶带的贴合面经过定位轴73的侧面上，然后贴纸与胶带贴合并经过印刷平台11进行印刷，印刷时第二电机17转动，第二电机17带动第五皮带轮18转动，第五皮带轮18通过皮带第四皮带轮16转动，第四皮带轮16带动第六转轴115转动，第六转轴115带动凸轮116转动，凸轮116转动滑块112上下移动，从而实现间隔胶印，印刷后的贴纸经过第三导杆101与第五转轴10连接，工作过程中第一电机14带动第三皮带轮15转动，第三皮带轮15通过皮带带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带带动第一皮带轮12转动，且第二皮带轮13带动第三转轴61转动，第三转轴61转动对胶带废料进行回收，第一皮带轮12带动第一转轴51转动，第一转轴51转动对贴纸废料进行回收，第三电机19通过联轴器20带动第五转轴10转动，第五转轴10转动对打印后的贴纸进行收集。

本实用新型可以将贴纸和胶带进行粘合在一起再进行印刷，防止贴纸与胶带之间进入杂物灰尘，提高商标质量；能够间隔胶印，使用方便；防止装置损坏不能使用，提高工作效率；使装置可移动，提高使用的便利性；整个装置结构简单，能对贴纸进行分离，并快速对贴纸进行贴合印刷，提高产品质量，且能对剥离的废料进行回收，减少污染，同时设有两个滑块112方便间隔胶印，提高效率，且装置可移动，节约了人力，减少成本，提高了装置实用的便利性，操作简单

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。