烫印机的出件机构的制作方法

文档序号:11170047
烫印机的出件机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种餐具生产设备,特别是一种烫印机的出件机构。



背景技术:

烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上,熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离,图像色料被热压在印刷表面上,直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。

目前在餐具碟盘的生产中,通常都利用烫印机在碟盘的表面上烫印图案,以增强外观的效果,但是,目前的烫印机通常是需要依赖人手操作进出料,工作效率低,且具有一定的危险性。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种烫印机的出件机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

烫印机的出件机构,包括:

出件架,所述出件架设置在烫印机的机架上;

出件摆臂,所述出件摆臂一端转动设置在出件架上,所述出件摆臂配置有一能够带动其转动的出件驱动装置;

出件抓手,所述出件抓手转动设置在出件摆臂的另一端,且出件抓手与出件摆臂的转动端之间配置有同步反向转动装置,使得出件抓手与出件摆臂的转速相同且转动方向相反。

所述同步反向转动装置包括设置在出件摆臂转动端的主同步轮、设置在出件抓手上的从同步轮及套设在主同步轮与从同步轮之间的同步皮带,所述主同步轮与从同步轮为外轮毂相同的同步轮,且所述主同步轮与出件摆臂的转动轴线同轴,所述从同步轮与出件抓手的转动轴线同轴。

所述出件驱动装置包括一固定在出件架上的出件电机,所述出件摆臂一端通过一转轴转动设置在出件架上,所述出件电机通过一皮带机构输出至出件摆臂的转轴。

所述出件摆臂、出件抓手分别配置有两组,两组出件摆臂分别设置在出件架两侧,两组出件摆臂之间配置有同步反向联动机构。

所述同步反向联动机构包括一联动皮带装置、换向齿轮组,其中一出件摆臂的转轴通过联动皮带装置连接至换向齿轮组,所述换向齿轮组与另一出件摆臂的转轴连接。

所述出件抓手为一吸盘机构。

本实用新型的有益效果是:烫印机的出件机构,包括:出件架、出件摆臂、出件抓手,所述出件架设置在烫印机的机架上;所述出件摆臂一端转动设置在出件架上,所述出件摆臂配置有一能够带动其转动的出件驱动装置;所述出件抓手转动设置在出件摆臂的另一端,且出件抓手与出件摆臂的转动端之间配置有同步反向转动装置,使得出件抓手与出件摆臂的转速相同且转动方向相反,工作时,出件摆臂能够分别转动至成品工位和出料工位,且通过同步反向转动装置使得出件摆臂转动时,出件抓手保持在一方向,在本实施例中,机架设置为水平,出件抓手保持竖直向下,使得碟盘从成品工位输出至出料工位均保持碟盘向上,使得碟盘能够朝上的放置在出料工位的输送带上,方便其输出及叠放,并且不会对烫印面造成损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型出件机构使用状态示意图之一;

图2是本实用新型出件机构使用状态示意图之二;

图3是本实用新型出件摆臂的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3,图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图,如图所示,烫印机的出件机构,包括:出件架21、出件摆臂22、出件抓手23。

所述出件架21设置在烫印机的机架上,所述出件摆臂22一端转动设置在出件架21上,所述出件摆臂22配置有一能够带动其转动的出件驱动装置;所述出件抓手23转动设置在出件摆臂22的另一端,且出件抓手23与出件摆臂22的转动端之间配置有同步反向转动装置,使得出件抓手23与出件摆臂22的转速相同且转动方向相反。

出件架21中部为烫印模具的移动位置,其可输出成品或放入待加工碟盘,出件架21侧端为出料工位,并配置有输送带出料。

工作时,出件摆臂22能够分别转动至成品工位和出料工位,且通过同步反向转动装置使得出件摆臂22转动时,出件抓手23保持在一方向,在本实施例中,机架设置为水平,出件抓手23保持竖直向下,使得碟盘从成品工位输出至出料工位均保持碟盘向上,使得碟盘能够朝上的放置在出料工位的输送带上,方便其输出及叠放,并且不会对烫印面造成损伤,减少人工作业,提高工作的效率,避免安全事故的发生。

在本实施例中,所述的同步反向转动装置可为齿轮机构或同步带、同步链轮机构等,在本实施例中,优选采用同步带机构。

如图所示,所述同步反向转动装置包括设置在出件摆臂22转动端的主同步轮241、设置在出件抓手23上的从同步轮242及套设在主同步轮241与从同步轮242之间的同步皮带243,所述主同步轮241与从同步轮242为外轮毂相同的同步轮,且所述主同步轮241与出件摆臂22的转动轴线同轴,所述从同步轮242与出件抓手23的转动轴线同轴,当出件摆臂22转动时,带动出件抓手23反向转动,使得带动出件抓手23始终保持竖直向下的状态。

优选的,所述出件驱动装置包括一固定在出件架21上的出件电机251,所述出件摆臂22一端通过一转轴转动设置在出件架21上,所述出件电机251通过一皮带机构输出至出件摆臂22的转轴,当然,在具体实施过程中,还可采用伺服电机直接的驱动出件摆臂22,或采用齿轮传动、链轮传动等机构连接,在此不作详述。

优选的,所述出件摆臂22、出件抓手23分别配置有两组,两组出件摆臂22分别设置在出件架21两侧,两组出件摆臂22之间配置有同步反向联动机构,使得两组出件摆臂22反向转动,可以同时的取放两组个的碟盘至出件架21两侧进行输出,提高工作效率,在本实施例中,烫印模具上具有四个工位,故在每一出件架21上需配置四组的出件摆臂22、出件抓手23,呈四变形分布,且前方的两组出件摆臂22和出件抓手23共用一出件驱动装置,后方的两组出件摆臂22和出件抓手23共用一出件驱动装置,提高工作的效率。

在本实施例中,所述的同步反向联动机构可为齿轮传动机构、链轮传动机构,在本实施例中,优选采用同步带与齿轮组的组合。

如图所示,所述同步反向联动机构包括一联动皮带装置261、换向齿轮组262,其中一出件摆臂22的转轴通过联动皮带装置261连接至换向齿轮组262,所述换向齿轮组262与另一出件摆臂22的转轴连接,所述换向齿轮组262为两相同规格的齿轮,即可实现两组出件摆臂22反向的同步转动。

优选的,所述出件抓手23为一吸盘机构231,当然,在具体实施过程中,其还可为气动夹手等,在此不作详述。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

再多了解一些
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