印刷网板自动化清洗设备的制作方法

文档序号:11188274阅读:395来源:国知局
印刷网板自动化清洗设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子制造SMT印刷制程技术领域,尤其涉及一种印刷网板自动化清洗设备。



背景技术:

目前在SMT(Surface Mount Technology的缩写,表面贴装技术)锡膏、红胶印刷制程中,对网板的清洁主要采用人工清洗和网板清洗机清洗,而清洗中使用的清洗剂基本是采用溶剂型清洗剂,溶剂型清洗剂容易引发环境污染。

人工清洗作业较慢且网板清洗不干净,网板孔径不能彻底清洗干净;目前市面上网板清洗机,如全气动喷淋机,虽以压缩空气为能源,与传统溶剂结合使用,存在易燃易爆,不环保,对人体伤害等安全隐患;对SMT红胶网板清洗效果不干净,红胶厚网孔径清洗不净,有堵塞;结合溶剂型清洗剂,会对网板绷胶产生腐蚀破坏,容易对SMT印刷网板造成严重的品质隐患。



技术实现要素:

针对目前SMT印刷网板清洗过程中存锡粉和红胶清洗效率慢且不干净、网孔堵塞以及容易腐蚀的问题,本实用新型提供一种印刷网板自动化清洗设备。

为达到上述实用新型目的,本实用新型采用如下的技术方案:

一种印刷网板自动化清洗设备,包括柜式机架;所述柜式机架分为上腔室、下腔室;

所述上腔室为操作平台,所述操作平台安装有机械手传动机构;

所述下腔室水平方向并排安装有第一清洗槽和第二清洗槽,所述下腔室还安装有用于压缩空气并进行风切处理的风切系统、用于产生超音频电信号的超声波发生器以及用于将超音频电信号转换为高频机械震荡的若干换能器和电气控制系统;

所述第一清洗槽和第二清洗槽的内壁均开设有用于排出压缩空气的风切口,所述第一清洗槽槽体内的下端还安装有喷淋系统的喷嘴;所述换能器分布安装于所述第一清洗槽及第二清洗槽的外壁。

优选地,所述机械手传动机构包括用于抓牢网板的机械手以及带有减速电机的丝杆传动导轨。

优选地,所述换能器为超声波震头。

优选地,所述喷淋系统包括水泵、过滤器及喷嘴,由所述水泵将喷淋清洗剂进行加压喷淋。

优选地,所述电气控制系统包括电器控制电路部分和设备控制界面,所述设备控制界面包括程序控制触摸屏、电源开关、启动开关、急停开关以及故障报警器。

优选地,所述印刷网板自动化清洗设备还包括用于将所述第一清洗槽和第二清洗槽排出的清洗液进行过滤的循环过滤系统。

优选地,所述印刷网板自动化清洗设备还包括用于锡粉回收的收集系统。

优选地,所述第一清洗槽、第二清洗槽内壁还设有使得网板倾斜进入清洗槽的倾斜导轨。

优选地,所述柜式机架还包括底盘以及设置于所述柜式机架底部的操作站台。

优选地,所述上腔室内还安装有照明器。

本实用新型提供的印刷网板自动化清洗设备,通过两个清洗槽以及机械手传动机构,实现喷淋结合超声清洗以及超声结合漂洗的全自动化过程,提高了印刷网板的清洗效率,并且结合风切系统,使得印刷网板的清洗干净彻底,并且不容易因清洗而腐蚀印刷网板。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型实施例提供的印刷网板自动化清洗设备的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的印刷网板自动化清洗设备的左视图;

图3是本实用新型实施例提供的印刷网板自动化清洗设备的俯视图;

图4是本实用新型实施例提供的包含操作站台的印刷网板自动化清洗设备的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2及图3所示,本实用新型实施例提供一种印刷网板自动化清洗设备。

所述印刷网板自动化清洗设备包括柜式机架;所述柜式机架分为上腔室1、下腔室2;

所述上腔室1为操作平台,所述操作平台安装有机械手传动机构3;

所述下腔室2水平方向并排安装有第一清洗槽(也叫喷淋清洗槽)21和第二清洗槽(也叫漂洗槽)22,所述下腔室2还安装有用于压缩空气并进行风切处理的风切系统(图中未标出)、用于产生超音频电信号的超声波发生器(图中未标出)以及用于将超音频电信号转换为高频机械震荡的若干换能器(图中未标出)和电气控制系统24。由于下腔室2的空间比较大,除了第一清洗槽21和第二清洗槽22的安装位置位于机械手传动机构3下方,其余的如风切系统(图中未标出)、超声波发生器(图中未标出)、换能器(图中未标出)以及电气控制系统24的位置可以根据具体需求灵活摆放。

所述第一清洗槽21和第二清洗槽22的内壁均开设有用于排出所述压缩空气的风切口,所述第一清洗槽21槽体内部的下端还安装有喷淋系统的喷嘴(图中未标出);所述换能器分布安装于所述第一清洗槽21及第二清洗槽22的外壁(图中未标出)。

优选地,所述柜式机架的底部可拆卸安装有底脚5,以方便印刷网板自动化清洗设备的移动。

为方便操作,在柜式机架底部还设置有操作站台4(如图4所示)。

具体地,操作站台4安装于柜式机架的正面,这里的正面是工作人员操作印刷网板自动化清洗设备时所站立的部位。

优选地,印刷网板自动化清洗设备的操作平台设置有门板11。当印刷网板自动化清洗设备在工作时,关闭门板11,以避免清洗过程中清洗剂或者锡粉或者红胶飞溅。在与门板11同侧的外罩上,安装有设备控制界面12。设备控制界面12包括程序控制触摸屏、电源开关、启动开关、急停开关以及故障报警器。

当印刷网板自动化清洗设备在工作时,为避免设备内部气压过大,在上腔室1的顶部设有平衡设备内外压力的排气口10。

电源开关控制印刷网板自动化清洗设备与市电的接通或断开;启动开关控制印刷网板自动化清洗设备的启动;急停开关则实现印刷网板自动化清洗设备在遇到紧急情况的停止;故障报警器的作用是当清洗槽中清洗液液面低于预定位置或者设备发生故障时发出蜂鸣等声音。

而为便于观察印刷网板自动化清洗设备的工作过程,可以在门板11上开设有玻璃窗,通过玻璃窗视察设备工作情况。

优选地,机械手传动机构3包括用于抓牢网板的机械手31以及带有减速电机的丝杆传动导轨32,机械手31与丝杆传动导轨32之间通过丝杆33进行连接。机械手传动机构3的具体位置为第一清洗槽21和第二清洗槽22的上方,以方便机械手31对印刷网板的抓取、提升或者降落至清洗槽中。

优选地,第一清洗槽21内部的下端可以实现喷淋清洗,通过喷淋系统的喷嘴喷射清洗液结合超声波震头产生的高频机械震荡,即化学清洗和物理清洗作用的相互结合,实现印刷网板表面锡膏、锡粉、红胶的清洗,而上端的风切口则对经过喷淋清洗的印刷网板进行风切清洗,去除印刷网板表面的水并实现印刷网板的干燥。

优选地,第二清洗槽22内部的下端盛放漂洗液,超声震头产生的高频机械震荡,使得漂洗液迅速溶解并稀释残留在印刷网板表面的清洗剂。第二清洗槽22的上端安装有风切口,通过风切口对印刷网板进行风切清洗,使印刷网板迅速干燥。

优选地,所述风切系统由空气压缩机及与所述空气压缩机连接的并且安装于第一清洗槽21、第二清洗槽22槽体上端的风切口,风切口为管道排气口。优选地,超声波发生器安装于下腔室内部,由超声波发生器产生超音频电信号并传输给换能器。

优选地,换能器为超声波震头,换能器安装于第一清洗槽21、第二清洗槽22的外壁,由换能器将超声波发生器产生的超音频信号转换为高频机械震荡,换能器发出的高频机械震荡传入第一清洗槽21、第二清洗槽22的清洗液中,从而达到超声清洗的目的。

为避免第一清洗槽21在清洗过程中,锡膏或者红胶飞溅造成设备损伤,在第一清洗槽21的表面铺设有硅胶网211,用以阻挡飞溅的锡膏或者红胶。

优选地,电气控制系统24包括电器控制电路部分和设备控制界面12,所述设备控制界面12包括程序控制触摸屏、电源开关、启动开关、急停开关以及故障报警器。

优选地,上述喷淋系统包括水泵23、过滤器(图中未标出)及喷嘴,由所述水泵23将喷淋清洗剂进行加压喷淋至印刷网板中,经过加压后的清洗剂,产生高压冲击印刷网板的表面,使得锡膏、锡粉、红胶发生脱落。

为更好的收集第一清洗槽21和第二清洗槽22排出的清洗液,在印刷网板自动化清洗设备清洗槽的清洗液出口位置还安装有循环过滤系统,由循环过滤系统将清洗槽中排出的清洗液的悬浮物以及杂质进行去除,并过滤掉细小的锡粉颗粒。

印刷网板自动化清洗设备清洗过程中排出大量锡粉和锡膏,为避免锡粉或者锡膏对环境造成污染,可以在清洗槽体的底部安装有用于回收锡粉的收集系统。

为避免机械手31抓取的印刷网板在向清洗槽降落过程中,印刷网板不能正常进入清洗槽,在第一清洗槽21、第二清洗槽22内壁设有引导网板倾斜进入清洗槽的倾斜导轨(图中未标出)。

在操作过程中,为避免光线不足而可能影响清洗过程,在印刷网板自动化清洗设备的上腔室内还安装有照明器。

在一优选实施例中,所述照明器为LED灯。

本实用新型实施例提供的印刷网板自动化清洗设备,通过两个清洗槽以及机械手传动机构,实现喷淋结合超声清洗以及超声结合漂洗的全自动化过程,提高了印刷网板的清洗效率,并且结合风切系统,使得印刷网板的清洗干净彻底,尤其是彻底解决了SMT红胶厚网清洗不干净、孔径清洗不通透、网板绷胶脱胶不良等现象。

如图1所示,在一具体实施例中,本实用新型所提供的印刷网板自动化清洗设备工作过程如下:

将待清洗的印刷网板置于第一清洗槽21上方,依次启动电源开关、启动开关,喷淋系统向第一清洗槽21中喷入水基清洗剂,水机清洗剂液面达到预定液位时机械手31抓牢待清洗的印刷网板,并将待清洗的印刷网板缓慢送入第一清洗槽21中,待清洗印刷网板达到第一清洗槽21的预定位置时,喷淋系统继续向第一清洗槽21中喷入水机清洗剂,此时超声波发生器产生超音频电信号,并传输至换能器,由换能器将超声音频电信号转换为高频机械振荡,并且传入第一清洗槽21的清洗液中,由水基清洗剂喷淋和超声振荡对印刷网板进行清洗;

第一清洗槽21清洗结束,机械手31缓慢提升,提升过程中,风切系统启动,第一清洗槽21上端的风切口产生强大的压缩气流,对印刷网板进行冲击和吹干,机械手31继续将印刷网板带离第一清洗槽21;

此时,丝杆传动将机械手31转移至第二清洗槽22的正上方,然后机械手31缓慢下降,使得印刷网板进入第二清洗槽22,第二清洗槽22内事先盛放有一定量的洁净水,此时超声波发生器产生超音频电信号,并传输至换能器,由换能器将超声音频电信号转换为高频机械振荡,并且传入第二清洗槽22的洁净水中,由超声振荡对印刷网板进行漂洗;第二清洗槽22漂洗结束,机械手31缓慢提升,提升过程中,风切系统启动,第二清洗槽22上端的风切口产生强大的压缩气流,对印刷网板进行冲击和吹干,机械手31继续将印刷网板带离第二清洗槽22,清洗结束。

清洗结束时,第一清洗槽21的水基清洗剂排入循环过滤系统中,由过滤系统对锡膏和锡粉进行过滤,同时第一清洗槽21以及过滤系统产生的锡膏和锡粉由收集系统进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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