一种可调SMT钢网边框的制作方法

本实用新型涉及SMT生产加工领域,具体涉及一种可调SMT钢网边框。

背景技术：

在SMT（Surface Mount Technology）的工艺过程中，钢网即SMT模板是在印刷加工中必不可少的治具。钢网需要在四周加设边框，以方便加工时的装夹和放置，而边框的厚度往往比钢网本身大很多。每种型号的电路板均需要对应的钢网，当大批量生产多种电路板的时候，所需的钢网数量也很大，大量的钢网同时也意味着需要占用大量的存储空间。而钢网边框的厚度，会使空间占用更大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以拆卸，又可以针对不同尺寸的钢网进行灵活调整的可调SMT钢网边框。

本实用新型采用如下方案实现：

一种可调SMT钢网边框，包括多个首尾可相互连接的直线单元块和用于将相互连接的直线单元块连接成方形边框的转角单元块；所述直线单元块截面为“凵”型，中间形成有用于装夹钢网的凹槽；所述直线单元块一侧端面的两臂上均设有直线滑槽，相对另一侧端面的两臂上均设有与直线滑槽对应的滑块，所述滑块扣入滑槽中实现直线单元块之间的连接。

进一步的，所述转角单元块截面为“凵”型，中间形成有用于装夹钢网的凹槽；所述转角单元块一侧端面的两臂上均设有直线滑槽，相对另一侧端面的底部中间设有一连接杆；所述连接杆的末端形成有一连接块。

进一步的，所述直线单元块的凹槽底部还设有一与转角单元块连接杆末端连接块相匹配的连接杆连接滑槽；所述连接块插接入连接滑槽中实现转角单元块和直线单元块的垂直连接。

进一步的，所述直线单元块和转角单元块的前侧面上均设有用于安装螺钉的螺纹通孔，从截面的方向看，螺纹通孔垂直于凹槽的侧壁。

进一步的，所述直线滑槽的顶端设有一用于扣入滑块的圆孔。

进一步的，所述滑块为圆柱形。

对比现有的技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种可调SMT钢网边框可进行拆卸，从而减少了钢网的储存空间。同时，采用小尺寸的独立单元块通过滑块和滑槽相互连接还便于安装和拆卸，可以针对不同尺寸的钢网进行灵活的调整。另一方面，使用同样的单元块也便于加工，相比针对特定尺寸生产加工的边框更加节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可调SMT钢网边框一实施例直线单元块的侧视图。

图2为直线单元块的主视图。

图3为直线单元块的另一角度侧视图。

图4为直线单元块装夹钢板的示意图。

图5为直线单元块的连接图。

图6为转角单元块的侧视图。

图7为转角单元块的主视图。

图8为直线单元块和转角单元块的连接示意图。

图9为直线单元块和转角单元块连接成钢网边框的效果图。

图10为本实施例调节尺寸的过程示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至10，本实用新型提供的一种可调SMT钢网边框包括首尾可相互连接的多个直线单元块1和用于将互相连接的直线单元块1组合成方形框体的转角单元块2。

直线单元块1的截面形状呈“凵”型，中间形成有一用于装夹钢网3的凹槽11。直线单元块1其中一侧的“凵”型端面两臂上均设置有滑槽12，相对另一侧的端面处设置有与滑槽12匹配的滑块13，本实施例中该滑块为圆柱形。滑槽12的顶端设置有一用于扣入滑块13的圆孔，在使用时滑块13从该圆孔15处扣入滑槽12并滑到滑槽12的底部。滑块13的最低处和直线单元块底面的距离与滑槽的最低处和直线单元块底面的距离相等，以保证连接时两个直线单元块处于同一水平面上。凹槽11的底部设置有一用于连接转角单元块2的连接滑槽14。在直线单元块1的侧视图角度看，也即从截面方向上看，其“凵”型的其中一臂所指向的侧壁上设置有一与凹槽内壁垂直的螺纹通孔4。当钢网3放入凹槽11后，在该螺纹通孔处安装螺钉5直至螺钉的底端抵住钢网3，可将钢网3锁紧。

转角单元块2的结构与直线单元块的结构相似，截面形状也为“凵”型，中间同样形成有用于装夹钢网的凹槽11。转角单元块2其中一侧的“凵”型端面两臂上均设置有与直线单元块一致的滑槽12，相对另一侧端面的底部中间设置有一用于连接直线单元块1的连接杆21，连接杆21的底端设有一连接块22，该连接块22的尺寸与直线单元块连接滑槽14的尺寸相匹配，可插接入该连接滑槽14中。连接杆21的长度与连接滑槽14顶端到直线单元块顶端的距离一致，以保证连接时不出现缝隙。在转角单元块2的侧视图角度看，也即从截面方向上看，其“凵”型的其中一臂所指向的侧壁上同样设置有一与凹槽11内壁垂直的螺纹通孔4。当钢网3放入凹槽11后，在该螺纹通孔处安装螺钉5直至螺钉的底端抵住钢网3，可将钢网3锁紧。同时,当转角单元块2的连接块插接入直线单元块的连接滑槽14后,在直线单元块1的螺纹通孔安装螺钉直至螺钉底部顶住连接杆22将转角单元块2锁紧。

如图9和图10所示，在具体实施时，首先按照钢网的尺寸将直线单元块1连接成四条框体，并且框体的最后一个连接单元为转角单元块，随后将框条装夹到钢网上，形成一个方形边框。之后再分别往直线单元块和转角单元块的螺纹通孔安装螺钉并锁紧，即可完成边框的安装。而当钢网的尺寸较小时，可以通过撤去四条框体上的直线单元块来调节边框的尺寸，反之亦然。

本实用新型中钢网的边框可进行拆卸，从而减少了钢网的储存空间。同时，采用小尺寸的独立单元块通过滑块和滑槽相互连接还便于安装和拆卸，可以针对不同尺寸的钢网进行灵活的调整。另一方面，使用同样的单元块也便于加工，相比针对特定尺寸生产加工的边框更加节省成本。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。