一种便携式手动曲面丝网印刷机的制作方法

本实用新型涉及一种丝网印刷机，具体涉及一种便携式手动曲面丝网印刷机，属于印刷技术领域。

背景技术：

随着现代科学技术的发展及制作工艺的完善，多种造型独特、圆正兼优的曲面体待印物随处可见，主要日常产品如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯碗等。曲面印刷作为网版印刷的一个分支，增加了产品的美感，美化着我们的视觉空间。曲面印刷的方法主要有两种：自动印刷和手动印刷。自动印刷具有速度快、生产效率高等特点，但对待印物的要求高。而手动印刷对待印物的要求较低，对于一些不规则的待印物也能进行印刷，并且可在待印物使用现场对待印物进行印刷和修补，无需将待印物返厂，使用灵活，成本低廉，操作方便。

代棋帆、丛猷森等(申请号：CN201410603170.9)公开了一种立体式手动曲面丝网印刷机，包括底板、底板支架和空间立体移动装置。在底板四角设有底板支架，在后侧两底板支架上设有升降螺杆；空间立体移动装置分上下两部分，上部为可升降印刷框架，下部为承印物立体移动机构；下部机构设有操作平台安装在底板上，平台面上有两道滑杆工位槽，槽中装有四个可滑动纵滑杆，纵滑杆上装有带支撑轴承的横滑杆，承印物放在四个支撑轴承上；上部的印刷框架设有外框架及内部连接的网版移动框，网版移动框内连接有带丝网网版的印刷网版框，网版移动框上设刮板架和刮板；外框架后端设平衡铁方。李建恒(申请号：CN200420037260.8)公开了一种手动曲面丝网印刷机，包括有底板，底板上设有升降螺杆、承印调节台、支架，支架上设有回墨板和经螺杆结构来调节高度并能在支架上转动的外框架，外框架上设置安装有刮板并经螺丝结构来调节刮板高度的刮板架，外框架内设有经滑动装置与外框架滑动配合的网版架，网版架下设置经压板固定的网版。方秀亮(申请号：CN02273704.9)公开了一种手动曲面丝网印刷机，其组成包括：机架，安装在所述的机架上方的带有调整钮的丝网及刮刀，其特征是：所述的机架的长圆孔上装有一组支撑架，所述的支撑架上装有一组托辊轴，所述的托辊轴上装有托辊，所述的机架立杆上具有调整高度的螺纹结构，所述的丝网的支撑轴上具有调整高度的螺纹结构。上述印刷机外框架非U形结构，不能达到小机器印刷大面积的效果；且不具备定位指针结构，难以标定待印物的印刷起始位置，不能进行待印物指定位置的批量印刷。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种便携式手动曲面丝网印刷机，以克服现有技术中不能实现小机器印刷大面积的问题；也克服现有技术中手动曲面丝网印刷机难以标定待印物的印刷起始位置，不能进行待印物指定位置的批量印刷的问题；并且以恒定压力将丝网压在待印物上，实现均匀印刷。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便携式手动曲面丝网印刷机，主要包括机架、顶框、矩形框、网版和刮板，所述顶框位于机架顶部，呈U形，该U形口的两个端点连接于机架顶端的转动轴，使U形顶框可绕转动轴转动，便于待印物的取放；所述U形顶框两边对称安装滑动导轨，滑动导轨内安装一矩形框，所述矩形框能在U形顶框内自由滑动；所述网版用紧固件固定在矩形框内；所述机架下部横梁两侧各对称安装两个滚动轴承以放置待印物，使待印物在网版摩擦力作用下能自由转动；所述机架的一根支撑杆上安装有定位指针，指向待印物的特征点，以标定待印物的印刷起始位置。

上述定位针为弧形不锈钢丝，直径0.3-0.5mm，一端通过套环或夹具固定于支撑杆上，能上下移动，另一端为自由端，可根据待印物大小、特征点及印刷位置自由拉伸或缩短，使其与待印物距离为0.5-1mm。

上述机架采用套筒式可升降支撑杆，可根据待印物大小调节支撑杆高度。

上述的刮板固定在一个能上下掀起的直径为10-12mm的斜臂杠杆上，所述斜臂杠杆的一端以铰链相连于U形顶框底端的中点位置，U形顶框两侧安装一桥梁式支架，所述桥梁式支架高出网版50-80mm，所述桥梁式支架中部竖直焊接一倒U形定位槽，所述定位槽高度为60-70mm，定位槽顶部开一直径7mm圆孔，所述斜臂杠杆穿过定位槽，与定位槽两边距离各为0.5-1mm，在所述斜臂杠杆上与定位槽相交处正上方打一直径为6mm丝孔，旋入一带有两只螺帽和一轻质弹簧的螺纹杆，所述一只螺帽用于紧固螺纹杆，另一只螺帽用于调节弹簧的压力，所述螺纹杆长80-100mm，上穿定位槽顶部圆孔；所述斜臂杠杆的抬升依靠左手，下压依靠弹簧来完成，印刷时右手向外拉动网版，网版移动带动待印物旋转，使刮板以恒定压力将丝网压在待印物上，实现均匀印刷。

可选地，上述刮板为直接手按式刮板，印刷时一手持刮板将丝网以适度的力量始终按压在待印物上，保持不动，另一手拉动装有丝网的轻质矩形框，随着丝网的拉动，待印物以相同的速度滚动。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1.U形顶框的设置使网版的移动距离增加了一倍，印刷面积也相应增大了一倍，达到了小机器印刷大面积的效果；

2.采用定位针结构标定待印物的印刷起始位置，可以进行待印物指定位置的批量印刷。

3.采用斜臂杠杆式刮板结构，能以恒定压力将丝网压在待印物上，实现均匀印刷，印刷质量好。

4.机架采用套筒式可升降支撑杆，可根据待印物大小调节支撑杆高度，操作灵活方便。

5.本实用新型采用手动控制，结构简单，可自行制作，制造成本低，既可在待印物使用现场对待印物进行印刷和修补，无需将待印物返厂，又可进行批量印刷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型便携式手动曲面丝网印刷机印刷曲面待印物的结构示意图；

图2是本实用新型便携式手动曲面丝网印刷机倒U形定位槽的局部结构放大示意图。

图中，1为机架、2为套筒式可升降支撑杆、3为轴承、4为定位指针、5为套环、6为待印物、7为斜臂杠杆、8为顶框、9为导轨、10为桥梁式支架、11为刮板、12为矩形框、13为网版、14为倒U形定位槽、15为螺纹杆、16为螺帽A、17为弹簧、18为螺帽B、19为转动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

便携式手动曲面丝网印刷机，主要包括机架、顶框、矩形框、网版和刮板，所述顶框位于机架顶部，呈U形，该U形口的两个端点连接于机架顶端的转动轴，使U形顶框可绕转动轴转动，便于待印物的取放；所述U形顶框两边对称安装滑动导轨，滑动导轨内安装一矩形框，所述矩形框能在U形顶框内自由滑动；所述网版用紧固件固定在矩形框内；所述机架下部横梁两侧各对称安装两个滚动轴承以放置待印物，使待印物在网版摩擦力作用下能自由转动；所述机架的一根支撑杆上安装有定位针，指向待印物共同具有的特征点，以标定待印物的印刷起始位置。

定位指针为弧形不锈钢丝，直径0.3-0.5mm，一端通过套环固定于支撑杆上，能上下移动，另一端为自由端，可根据待印物大小、特征点及印刷位置自由拉伸或缩短，使其与待印物距离为0.5-1mm。

机架采用套筒式可升降支撑杆，可根据待印物大小调节支撑杆高度。

刮板固定在一个能上下掀起的直径为10-12mm的金属斜臂上，所述金属斜臂的一端以铰链相连于U形顶框底端的中点位置，U形顶框两侧安装一桥梁式支架，所述桥梁式支架高出网版50-80mm，所述桥梁式支架中部竖直焊接一倒U形定位槽，所述定位槽高度为60-70mm，定位槽顶部开一直径7mm圆孔，所述斜臂穿过定位槽，与定位槽两边距离各为0.5-1mm，在所述金属斜臂上与定位槽相交处正上方打一直径为6mm丝孔，旋入一带有两只螺帽和一轻质弹簧的螺纹杆，所述一只螺帽用于紧固螺纹杆，另一只螺帽用于调节弹簧的压力，所述螺纹杆长80-100mm，上穿定位槽顶部圆孔；所述金属斜臂的抬升依靠左手，下压依靠弹簧来完成，印刷时右手向外拉动网版，网版移动带动待印物旋转，使刮板以恒定压力将丝网压在待印物上，实现均匀印刷。

实施例2：

便携式手动曲面丝网印刷机，主要包括机架、顶框、矩形框、网版和刮板，所述顶框位于机架顶部，呈U形，该U形口的两个端点连接于机架顶端的转动轴，使U形顶框可绕转动轴转动，便于待印物的取放；所述U形顶框两边对称安装滑动导轨，滑动导轨内安装一矩形框，所述矩形框能在U形顶框内自由滑动；所述网版用紧固件固定在矩形框内；所述机架下部横梁两侧各对称安装两个滚动轴承以放置待印物，使待印物在网版摩擦力作用下能自由转动；所述机架的一根支撑杆上安装有定位针，指向待印物共同具有的特征点，以标定待印物的印刷起始位置。

定位指针为弧形不锈钢丝，直径0.3-0.5mm，一端通过套环或夹具固定于支撑杆上，能上下移动，另一端为自由端，可根据待印物大小、特征点及印刷位置自由拉伸或缩短，使其与待印物距离为0.5-1mm。

机架采用套筒式可升降支撑杆，可根据待印物大小调节支撑杆高度。

刮板为直接手按式刮板，印刷时一手持刮板将丝网以适度的力量始终按压在待印物上，保持不动，另一手拉动装有丝网的轻质矩形框，随着丝网的拉动，待印物以相同的速度滚动。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案保护的范围内。