一种激光打标机的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种防尘装置，具体为一种激光打标机的防尘装置。

背景技术：

激光打标机激光经过震镜将它折射到平面工作台上，经过调整激光与工作台之间的光点焦距来实现打标，在打标的过程中会产生粉尘和有毒烟雾，这些粉尘和有毒烟雾散发到工作环境中会污染空气，对人体和激光头造成伤害。目前常用的方法是在靠近工作台位置设置负压吸尘口用来吸收粉尘和有毒烟雾，但是由于粉尘和有毒烟雾散发的速度很快，因此负压吸尘口对粉尘和有毒烟雾的吸收效果不好，未被吸收的粉尘和有毒烟雾散发到工作环境中会污染空气，对人体和激光头造成伤害。申请号为201520041858.2，专利名称为一种激光打标机的实用新型专利，公开了一种激光打标机，包括打标机本体、控制组件、进料结构组件、角度校正结构组件、打标定位检测组件、激光打标机构，该激光打标机可以准确确定晶圆的打标位置，能将被打标晶圆自动夹持到动作台上，使激光打标机对晶圆进行打标，但是打标机在打标的过程中会产生粉尘和有毒烟雾，这些粉尘和有毒烟雾散发到工作环境中会污染空气，对人体和打标机造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机的防尘装置，以解决上解决激光打标机在工作时会产生粉尘和有毒烟雾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机的防尘装置,包括打标机主体、工作台，所述打标机主体设有密闭箱，所述密闭箱将工作台包围，形成一个密闭空间，所述密闭箱一侧的内壁上设有放电电极板，另一侧内壁上设有除尘电极板，所述密闭箱一侧设有进风管道，另一侧设有排尘管道，所述进风管道位于放电电极板上方，所述进风管道设有进风口与密闭空间相连，另一端设有进风风机，所述排尘管道设置在除尘电极板下方，所述排尘管道一端设有排尘口与密闭空间相连，另一端连接有吸尘器，所述除尘电极板设有清扫装置，所述清扫装置包括上支架和下支架，所述上支架和下支架与除尘电极板固定连接，所述上支架有两个，且支架之间设有主动辊，所述主动辊连接有传动电机，所述传动电机设置在上支架上，所述下支架为两个，且支架之间设有传动辊，所述主动辊和传动辊之间连接有两条传动皮带，所述传动皮带设置在主动辊和传动辊的两端，所述传动皮带之间设有清扫刷，所述清扫刷接触除尘电极板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架与下支架的距离位于除尘电极板的两端边缘。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排尘口为漏斗状结构，且漏斗的上边缘与除尘电极板相接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密闭箱正面设有前门，所述前门通过合页连接在密闭箱上，且所述前门上设有观察窗和把手。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述密闭箱以及工作台外表面上设有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当激光打标机工作时，被打标工件放置在工作台上，由打标机主体对其加工，但是在这个过程中会产生粉尘和有毒烟雾，由于打标机主体在工作台四周设置一个密闭箱，形成一个密闭空间，粉尘和有毒烟雾一直处在这个密闭空间内而不会扩散出去，避免对人和机器造成不好的影响，密闭箱内壁上设有的放电电极板和除尘电极板形成一个静电除尘装置，将粉尘吸附到除尘电极板上，再由除尘电极板上设置的清扫装置将这些聚集的粉尘扫落，落入下方的排尘管道中，进风风机将外界空气吸入密闭箱内，吸尘器将密闭箱内的空气和有毒烟雾吸出，同时被扫落的粉尘在重力和吸尘器的共同作用下被吸进吸尘器，有效的解决了激光打标机在工作时会产生粉尘和有毒烟雾的问题，除尘效率高，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密闭箱正视图；

图3为本实用新型密闭箱右视图。

图中：1-打标机主体；2-工作台；3-密闭箱；4-密闭空间；5-放电电极板；6-进风管道；7-进风口；8-进风风机；9-除尘电极板；10-排尘管道；11-排尘口；12-吸尘器；13-上支架；14-下支架；15-主动辊；16-传动电机；17-传动辊；18-传动皮带；19-清扫刷；20-前门；21-合页；22-观察窗；23-把手；24-绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种激光打标机的防尘装置,包括打标机主体1、工作台2，所述打标机主体1设有密闭箱3，所述密闭箱3将工作台2包围，形成一个密闭空间4，所述密闭箱3一侧的内壁上设有放电电极板5，另一侧内壁上设有除尘电极板9，所述密闭箱3一侧设有进风管道6，另一侧设有排尘管道10，所述进风管道6位于放电电极板5上方，所述进风管道6一端设有进风口7与密闭空间4相连，另一端设有进风风机8，将外界空气吸入密闭箱3内，所述排尘管道10设置在除尘电极板9下方，所述排尘管道10一端设有排尘口11与密闭空间4相连，另一端连接有吸尘器12，所述除尘电极板9设有清扫装置，所述清扫装置包括上支架13和下支架14，所述上支架13和下支架14与除尘电极板9固定连接，所述上支架13有两个，且支架之间设有主动辊15，所述主动辊15连接有传动电机16，所述传动电机16设置在上支架上13，所述下支架14为两个，且支架之间设有传动辊17，所述主动辊15和传动辊17之间连接有两条传动皮带18，所述传动皮带18设置在主动辊15和传动辊17的两端，所述传动皮带17之间设有清扫刷19，所述清扫刷19接触除尘电极板9，将除尘电极板上收集的粉尘扫落。

优选的是，如图1所示所述上支架13与下支架14位于除尘电极板9的两端边缘，使得清扫刷19能将除尘电极板9完全清扫，更好的完成清扫工作；所述排尘口11为漏斗状结构，且漏斗的上边缘与除尘电极板9相接，使粉尘能在重力的作用下落入排尘管道10；所述密闭箱3以及工作台2外表面上设有绝缘层24，防止人员触电，提高安全性；如图2和图3所示，密闭箱3正面设有前门20，所述前门20通过合页21连接在密闭箱3上，且所述前门20上设有观察窗22，可以用来观察工件的加工情况，所述前门20还设置有把手23，可以方便打开前门20。

具体使用方法：当激光打标机工作时，被打标工件放置在工作台上，由打标机主体对其加工，但是在这个过程中会产生粉尘和有毒烟雾，由于打标机主体在工作台四周设置一个密闭箱，形成一个密闭空间，粉尘和有毒烟雾一直处在这个密闭空间内而不会扩散出去，避免对人和机器造成不好的影响，密闭箱内壁上设有的放电电极板和除尘电极板形成一个静电除尘装置，将粉尘吸附到除尘电极板上，再由除尘电极板上设置的清扫装置将这些聚集的粉尘扫落，落入下方的排尘管道中，进风风机将外界空气吸入密闭箱内，吸尘器将密闭箱内的空气和有毒烟雾吸出，同时被扫落的粉尘在重力和吸尘器的共同作用下被吸进吸尘器。

本实用新型的主要特点在于，工作区域形成一个密闭空间，通过静电除尘装置将粉尘除去，再通过进风风机和吸尘器将有毒烟雾和粉尘排走，有效的解决了激光打标机在工作时会产生粉尘和有毒烟雾的问题，除尘效率高，除尘效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。