一种刀具激光二维码打印对焦工具的制作方法

文档序号:13493246阅读:1455来源:国知局
一种刀具激光二维码打印对焦工具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具激光二维码打印对焦工具。



背景技术:

汽轮机制造过程使用的刀具种类及数量极其庞大,传统的管理模式效率低下,并且导致刀具管理较为混乱,容易导致:刀具准备周期长、刀具利用率低、刀具库存量大甚至因刀具参数不明确造成加工事故等。为了对刀具进行管理,通过对刀具打二维码、并根据刀具的参数对刀具进行编码来实现刀具全生命周期管理。

刀具打码设备采用激光对焦装置,需要将激光打印界面调出,手动在激光打印界面中点击对焦按钮,然后将刀具的打印区域放置在激光打码装置的激光器的下方,再通过卷尺量出激光器焦距,手动调整刀具工作台使刀具达到激光器焦距位置。这样操作,整个过程较为复杂,耗时较大,即便专人打码,每天至多打印100把刀具,甚至造成对刀具进行打码的速度赶不上每天刀具新增速度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种刀具激光二维码打印对焦工具,其结构简单,安装方便,可加快对刀具进行激光二维码打印的速率。

实现上述目的的一种技术方案是:一种刀具激光二维码打印对焦工具;包括水平横梁和竖直的立柱,所述立柱的顶面与激光打码装置的撑板的底面固定,所述水平横梁的枢轴连接端与所述立柱的底面枢轴连接,所述水平横梁的自由端设有一根可在竖直方向上自由滑动的可动滑杆,所述可动滑杆的顶端套接有可使所述可动滑杆在竖直方向上回复到原始位置的限位装置。

进一步的,所述水平横梁的自由端设有竖直的导向套筒,所述可动滑杆竖直插接在所述导向套筒中,并可在所述导向套筒内,在竖直方向自由滑动。

再进一步的,所述限位装置为套接在所述可动滑杆顶端的螺母,所述螺母的外径大于所述导向套筒的内径。

进一步的,所述水平横梁的枢轴连接端设有盖板,所述水平横梁的枢轴连接端被夹持在所述立柱的底面和所述盖板的顶面之间,所述盖板、所述水平横梁的枢轴连接端和所述立柱的底面通过旋转销固定。

再进一步的,所述盖板和所述立柱的底面通过螺栓固定。

进一步,所述立柱的顶面与所述激光打码装置的撑板的底面之间设有连接板,所述连接板与所述激光打码装置的撑板之间通过螺栓和垫圈固定,所述立柱的顶面和所述连接板的底面之间焊接固定。

采用了本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具的技术方案,包括水平横梁和竖直的立柱,所述立柱的顶面与激光打码装置的撑板的底面固定,所述水平横梁的枢轴连接端与所述立柱的底面枢轴连接,所述水平横梁的自由端设有一根可在竖直方向上自由滑动的可动滑杆,所述可动滑杆的顶端套接有可使所述可动滑杆在竖直方向上回复到原始位置的限位装置。其技术效果是:其结构简单,安装方便,可加快对刀具进行激光二维码打印的速率,通过水平横梁的自由端在对焦位置和打印位置之间进行快速灵活切换,物理位置明确,需要进行激光二维码打印的刀具,在水平横梁的自由端处于对焦位置时,直接触碰可动滑杆底端的探头即可完成对焦,无需调用对焦软件、无需卷尺测量焦距,对刀具进行激光二维码打印的效率大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具的主视图。

图2为本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具的仰视图。

图3为本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具的使用示意图。

图4为本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工中水平横梁自由端的示意图。

具体实施方式

请参阅图1,本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例,并结合附图进行详细地说明:

本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具,包括连接板1,立柱3、旋转销4、水平横梁5、导向套筒6、可动滑杆8和盖板11。

连接板1通过垫圈2和顶部螺栓9与激光打码装置的撑板的底面固定。立柱3竖直设置,立柱3的顶部与连接板1的底面焊接固定,立柱3的底面设有盖板11,水平横梁5的枢轴连接端被夹持在立柱3的底面与盖板11的顶面之间。旋转销4竖直向上依次贯穿盖板11,水平横梁5的枢轴连接端,并插入立柱3的底面、从而使水平横梁5能够以旋转销4为轴,进行水平旋转。立柱3的底面和盖板11之间通过底部螺栓10固定。

水平横梁5自由端设有竖直的导向套筒6,导向套筒6中竖直插接可动滑杆8,导向套筒6对可滑动杆8起到竖直导向作用,使可滑动杆8能在导向套筒6内在竖直方向上,上下自由滑动,从而使本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具适应不同结构刀具,起到避让刀具的作用。可动滑杆8的顶端装有螺母7,保证可动滑杆8可在自重的作用下回复到原始位置。可动滑杆8的高度为进行激光二维码打印的激光器的焦距。螺母7的外径大于导向套筒6的内径。

图3中A位置为打码位置,B向为对焦位置。对焦时,水平横梁5的自由端处于对焦位置,激光器位于水平横梁5的自由端的竖直上方,激光器和和刀具之间的距离可通过可滑动杆8确定,保证打印二维码的清晰。进行激光二维码打印时,将水平横梁5的自由端移至B位置,即打印位置,由激光器对位于其竖直下方的刀具进行激光二维码打印。

本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具,结构简单,安装方便,可加快对刀具进行激光二维码打印时速率。本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具,采用与立柱3底面枢轴连接的水平横梁5,水平横梁5的自由端可在对焦位置和打印位置之间进行快速灵活切换,物理位置明确。需要进行激光二维码打印的刀具,在水平横梁5的自由端处于对焦位置时,刀具直接触碰对可动滑杆8底端的探头即可完成对焦,无需调用对焦软件、无需卷尺测量焦距,对刀具进行激光二维码打印的效率大幅提升。

使用本实用新型的一种刀具激光二维码打印对焦工具,每天刀具打码量可提升至500把以上,比原先提升了5倍以上。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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