一种刮墨刀快速更换装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种刮墨刀快速更换装置。

背景技术：

刮墨刀是印刷过程中将传墨网纹辊上多余墨料刮除的工件，工作状态伴随着磨损，属于易损件，需频繁更换，而刮墨刀的压紧是凭借一条刮墨刀压板来压紧的，业界现有传统技术，根据印刷卷料宽度的不同，在刮墨刀压板上设有数个圆孔，在刮墨刀架上对应设置数个螺纹孔，用螺钉拧紧以使刮墨刀压板将刮墨刀压紧，如此，则在装夹和更换拆卸刮墨刀时，必须将每个螺钉拧紧或松掉，增加操作人员的工作量，降低工作效率，因此，需要设计一种能够解决以上问题的快速更换刮墨刀的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种可快速更换刮墨刀的装置，以提高印刷效率，减少维修时间。

本实用新型的一种刮墨刀快速更换装置，包括平行设置的两个夹紧装置、分别与两个夹紧装置联动的两个带轮以及连接两个带轮的传动带，夹紧装置包括卡盘、成对上下对称设置于卡盘上的夹爪、驱动夹爪在卡盘上滑动夹紧的大锥齿轮、驱动大锥齿轮转动的夹紧驱动机构以及固定带轮与大锥齿轮的转轴，刮墨刀分别由两端的两个夹紧装置上的上下夹爪夹紧；

夹紧驱动机构包括与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮以及用于手动转动小锥齿轮的夹紧手柄，夹紧手柄可转动设于卡盘上，小锥齿轮与大锥齿轮相互垂直设置；

大锥齿轮的背面设有平面螺纹；

卡盘为圆盘形，其内设有一端为开口的内腔，大锥齿轮和小锥齿轮均设于该腔内，其另一端端面上设有作为夹爪滑道的T形槽，T形槽为竖直方向并对称于卡盘中心线；

夹爪设有插入T形槽内的T形滑头，T形滑头的端面与大锥齿轮的背面相抵靠，且其上设有与平面螺纹相旋合的弧形螺纹槽。

进一步地，卡盘上还设有用于封盖内腔的压盖，转轴贯穿压盖并与压盖可转动连接。

本实用新型的刮墨刀快速更换装置可操作性强，更换效率高，省工省时。

附图说明

图1是本实用新型的刮墨刀快速更换装置的整体结构示意图；

图2是刮墨刀快速更换装置的装配结构示意图；

图3是图1中卡盘的结构示意图；

图4是图2中夹爪的结构示意图。

图中：1.刮墨刀(待夹状态)，2.卡盘，21.盘体，22.T形槽，3.夹爪，31.夹爪体，32.T形滑头，33.弧形螺纹槽，4.夹紧驱动机构，41.夹紧手柄，42.小锥齿轮，5.传动带，6.压盖，7.大锥齿轮，71.平面螺纹，8.转轴，9.带轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种刮墨刀快速更换装置，包括平行设置的两个夹紧装置、分别与两个夹紧装置联动的两个带轮9以及连接两个带轮的传动带5，夹紧装置包括卡盘2、成对上下对称设置于卡盘上的夹爪3、驱动夹爪在卡盘上滑动夹紧的大锥齿轮7、驱动大锥齿轮转动的夹紧驱动机构4以及固定带轮与大锥齿轮的转轴8，刮墨刀1分别由两端的两个夹紧装置上的上下夹爪夹紧；

夹紧驱动机构包括与大锥齿轮相啮合的小锥齿轮42以及用于手动转动小锥齿轮的夹紧手柄41，夹紧手柄通过轴承与卡盘连接，小锥齿轮与大锥齿轮相互垂直设置；

大锥齿轮正面为锥齿，背面为平面螺纹71；

如图3所示，卡盘为圆盘形，其内设有一端为开口的内腔，大锥齿轮和小锥齿轮均设于该腔内，其另一端端面上设有作为夹爪滑道的T形槽22，T形槽为竖直方向并对称于卡盘中心线；

如图4所示，夹爪设有可卡设于T形槽内的T形滑头32，T形滑头的端面与大锥齿轮的背面相抵靠，且其上设有与平面螺纹相旋合的弧形螺纹槽33；

当需夹紧刮墨刀时，因为传动带的同步传动，只需转动任何一侧的夹紧装置上的夹紧手柄便可实现刮墨刀两端的同步夹紧，通过夹紧手柄转动小锥齿轮，带动大锥齿轮旋转，由于大锥齿轮与夹爪螺纹连接，大锥齿轮的转动转化为上下两个夹爪沿卡盘滑道向卡盘中心的平移，直至夹紧刮墨刀刀柄为止，该更换装置可操作性强，更换效率高，省工省时。

为了更好的支撑转轴，同时防止灰尘影响齿轮的啮合，卡盘上还设有用于封盖内腔的压盖6，转轴贯穿压盖并与压盖可转动连接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。