一种基于印花跑台的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种基于印花跑台的烘干装置。

背景技术：

丝网印花工艺广泛应用于纺织行业，我国是一个纺织品生产及出 口大国，纺织品的面料印花、服装裁片印花、成衣印花等在全世界占 有很大的比重。现有的跑台印花机的烘干装置热量损失大，节能效果差，增加了生产成本，为此，提出一种基于印花跑台的烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于印花跑台的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于印花跑台的烘干装置，包括跑台，所述跑台的顶部设有滑轨，所述滑轨的顶部设有滑块，所述滑块的顶部通过支撑腿连接有烘干箱，所述烘干箱的内部左右两侧分别设有第一储能腔体和第二储能腔体，所述烘干箱的内侧中部设有风扇筒，所述风扇筒的顶部左右两侧分别通过风孔与第一储能腔体和第二储能腔体相连通，所述风扇筒的内侧安装有耐高温风扇，所述烘干箱的外部左右两侧均设有加热器，所述加热器分别连接有插入于第一储能腔体和第二储能腔体内侧的加热管，所述第一储能腔体和第二储能腔体的顶部分别连通有贯穿烘干箱的进风管，所述进风管的管口处设有电磁阀，所述烘干箱的外侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有与滑轨相接的滚轮，所述烘干箱的外侧安装有控制器，所述电磁阀和电机均与控制器电性连接。

优选的，所述加热管的外侧均匀设有散热翅片，且散热翅片的数量不少于五个。

优选的，所述耐高温风扇的数量不少于两个，且耐高温风扇为等距设置。

优选的，所述支撑腿的数量不少于四个，且支撑腿为等距设置。

优选的，所述烘干箱的外侧设有保温层，且保温层为双层设置。

优选的，所述控制器为PLC单片机或ARM单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过风扇筒、第一储能腔体和第二储能腔体的设置，使得热气在装置中形成循环风，从而减少热能损失，达到节能目的，通过电磁阀的设置，使装置行走时自动打开电磁阀，停车时自动关闭电磁阀，减缓储能腔体内热量损失。

附图说明

图1为本实用新型左视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图。

图中：1跑台、2滑轨、3滑块、4支撑腿、5烘干箱、6第一储能腔体、7第二储能腔体、8风扇筒、9风孔、10耐高温风扇、11进风管、12电磁阀、13加热器、14加热管、15散热翅片、16电机、17滚轮、18保温层、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于印花跑台的烘干装置，包括跑台1，所述跑台1的顶部设有滑轨2，所述滑轨2的顶部设有滑块3，所述滑块3的顶部通过支撑腿4连接有烘干箱5，所述烘干箱5的内部左右两侧分别设有第一储能腔体6和第二储能腔体7，所述烘干箱5的内侧中部设有风扇筒8，所述风扇筒8的顶部左右两侧分别通过风孔9与第一储能腔体6和第二储能腔体7相连通，所述风扇筒8的内侧安装有耐高温风扇10，所述烘干箱5的外部左右两侧均设有加热器13，所述加热器13分别连接有插入于第一储能腔体6和第二储能腔体7内侧的加热管14，所述第一储能腔体6和第二储能腔体7的顶部分别连通有贯穿烘干箱5的进风管11，所述进风管11的管口处设有电磁阀12，所述烘干箱5的外侧安装有电机16，所述电机16的输出轴连接有与滑轨2相接的滚轮17，所述烘干箱5的外侧安装有控制器19，所述电磁阀12和电机16均与控制器19电性连接。

进一步的：所述加热管14的外侧均匀设有散热翅片15，且散热翅片15的数量不少于五个，使得空气的加热速度更快。

进一步的：所述耐高温风扇10的数量不少于两个，且耐高温风扇10为等距设置，使得空气回流更快，减少热量损失。

进一步的：所述支撑腿4的数量不少于四个，且支撑腿4为等距设置，使得烘干箱5的支撑更稳固。

进一步的：所述烘干箱5的外侧设有保温层18，且保温层18为双层设置，用于减少热量损失。

进一步的：所述控制器19为PLC单片机或ARM单片机，用于控制电磁阀12通断。

具体的，使用时，加热器13对加热管14进行加热，加热管14通过散热翅片15对空气进行加热，耐高温风扇10将风由下至上吹动，使得空气从风孔9分别吹进第一储能腔体6和第二储能腔体7内，风经第一储能腔体6和第二储能腔体7向下运动然后再次流进风扇筒8内，从而实现循环流动，减少热量损失，进风管11用于向第一储能腔体6和第二储能腔体7内吹进净化后的气体，减少循环气体内的尘埃，在电机16控制滚轮17转动使得装置行走时，控制器19控制电磁阀12打开，使得进风管11导通，在电机16停止工作时，控制器19控制电磁阀12关闭，使得进风管11关闭，从而减少热能损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。