本实用新型属于数码打印技术领域，涉及一种彩釉玻璃数码喷绘机，具体涉及一种专用于彩釉玻璃数码喷绘机的全密封搅拌主墨盒。
背景技术：
目前彩釉玻璃数码喷绘机已广泛应用于玻璃生产领域。彩釉玻璃喷绘机使用墨水为无机釉料墨水，墨水本身比重大，抗沉淀性较差。墨路系统设计要求墨水循环流动并辅助以墨水搅拌，这样可以避免墨水沉淀，保证墨水打印正常。
现有的喷绘机中防止沉淀产生的主要方法是墨水循环系统，然而墨水循环对易沉淀的无机釉料墨水的功效并不高，特别是墨水在主墨盒中依然存在较严重的沉淀问题，不仅影响喷绘质量，长期以来还降低喷绘机的使用寿命。
技术实现要素：
发明目的： 本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有较强搅拌功能，有效防止墨水沉淀的专用于彩釉玻璃数码喷绘机的全密封搅拌主墨盒。
技术方案： 本实用新型所述的一种专用于彩釉玻璃数码喷绘机的全密封搅拌主墨盒，所述墨盒为全密封结构，包括墨盒主体和墨盒盖，所述墨盒盖盖设在所述墨盒主体上，并由墨盒密封垫圈密封，所述墨盒主体上具有注墨口，注墨口上具有注墨口封盖，所述注墨口封盖盖设在所述注墨口上，并由注墨口密封垫圈密封；所述墨盒盖上预留一对安装孔，所述安装空内插置吸墨管和回墨管，并由吸（回）墨管密封垫圈密封；所述主墨盒配设全密封搅拌装置，墨盒内具有液位控制开关。
进一步地，所述全密封搅拌装置包括盒内搅拌装置和盒外动力装置，所述盒外动力装置固定于所述墨盒盖外侧，所述盒内搅拌装置置于所述墨盒盖内侧；所述盒外动力装置通过磁力驱动盒内搅拌装置。
进一步地，所述盒外动力装置包括搅拌步进电机、步进电机支座和外磁力搅拌盘，所述步进电机支座固定于所述墨盒盖上，所述搅拌步进电机固定于所述步进电机支座上，搅拌步进电机的转轴上连接外磁力搅拌盘，所述外磁力搅拌盘圆周上安装若干块磁铁；
所述盒内搅拌装置包括内磁力搅拌盘、搅拌棒、搅拌棒轴承支座和搅拌棒底部的搅拌叶轮，所述搅拌棒轴承支座固定与所述墨盒盖上，搅拌棒上具有限位件，限制搅拌棒与搅拌棒轴承支座的相对位置，搅拌棒顶部固定内磁力搅拌盘，搅拌棒底部连接搅拌叶轮；所述内磁力搅拌盘圆周上安装若干块磁铁。
进一步地，所述外磁力搅拌盘与内磁力搅拌盘上的磁铁排布一致，搅拌盘上相邻两个磁铁的极性相反。
进一步地，所述液位控制开关为双浮球型液位控制开关，包括供墨液位监控浮球、异常高液位监控浮球以及串联供墨液位监控浮球和异常高液位监控浮球的联控主杆，所述联控主杆顶部的浮球开关插值于上封盖上预留的安装孔内，并由密封圈压紧密封。
进一步地，为便于调节主墨盒内的气压，使搅拌作业在负压条件下进行，所述墨盒盖上具有气压调节口。
有益效果： （1）本装置设计为全密封式搅拌结构，对墨水采用盒外动力装置磁力驱动盒内搅拌装置，不破坏主墨盒的密封性，搅拌过程对墨水采用负压方式产生循环动力提高搅拌效果；（2）本装置中采用双浮球型液位控制开关替代常用的供墨安全瓶，一方面简化安装难度，降低设备成本，另一方面该液位控制开关具有液位双控的效果，更进一步保证喷绘机的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体效果示意图；
其中：1、墨盒主体，2、墨盒盖，3、墨盒密封垫圈密封，4、注墨口，5、注墨口封盖，6、注墨口密封垫圈，7、吸墨管，8、回墨管，9、液位控制开关，91、供墨液位监控浮球，92、异常高液位监控浮球，93、联控主杆，10、盒内搅拌装置，101、内磁力搅拌盘，102、搅拌棒，103、搅拌棒轴承支座，104、搅拌叶轮，105、限位件，11、盒外动力装置，111、搅拌步进电机，112、步进电机支座，113、外磁力搅拌盘，114、磁铁。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：一种专用于彩釉玻璃数码喷绘机的全密封搅拌主墨盒，所述墨盒为全密封结构，包括墨盒主体1和墨盒盖2，所述墨盒盖2盖设在所述墨盒主体1上，并由墨盒密封垫圈密封3，所述墨盒主体1上具有注墨口4，注墨口4上具有注墨口封盖5，所述注墨口封盖5盖设在所述注墨口4上，并由注墨口密封垫圈6密封；所述墨盒盖2上预留一对安装孔，所述安装空内插置吸墨管7和回墨管8，并由吸（回）墨管密封垫圈密封；所述主墨盒配设全密封搅拌装置，墨盒内具有液位控制开关9，液位控制开关为双浮球型液位控制开关，包括供墨液位监控浮球91、异常高液位监控浮球92以及串联供墨液位监控浮球和异常高液位监控浮球的联控主杆93，所述联控主杆顶部的浮球开关插值于上封盖上预留的安装孔内，并由密封圈压紧密封。
全密封搅拌装置包括盒内搅拌装置10和盒外动力装置11，所述盒外动力装置11固定于所述墨盒盖2外侧，所述盒内搅拌装置10置于所述墨盒盖2内侧；所述盒外动力装置11通过磁力驱动盒内搅拌装置10；所述盒外动力装置11包括搅拌步进电机111、步进电机支座112和外磁力搅拌盘113，所述步进电机支座112固定于所述墨盒盖2上，所述搅拌步进电机111固定于所述步进电机支座112上，搅拌步进电机111的转轴上连接外磁力搅拌盘113，所述外磁力搅拌盘113圆周上安装若干块磁铁114；
所述盒内搅拌装置10包括内磁力搅拌盘101、搅拌棒102、搅拌棒轴承支座103和搅拌棒底部的搅拌叶轮104，所述搅拌棒轴承支座103固定与所述墨盒盖2上，搅拌棒102上具有限位件105，限制搅拌棒102与搅拌棒轴承支座103的相对位置，搅拌棒102顶部固定内磁力搅拌盘101，搅拌棒102底部连接搅拌叶轮104；所述内磁力搅拌盘101圆周上安装若干块磁铁；所述外磁力搅拌盘与内磁力搅拌盘上的磁铁排布一致，搅拌盘上相邻两个磁铁的极性相反，在实际安装过程中需注意外磁力搅拌盘与内磁力搅拌盘的距离，保证搅拌棒能够有效的磁力转动。
本装置中，墨盒盖上具有气压调节口，在实际作业过程中给墨盒内营造一个负压工作环境，采用负压方式产生循环动力提高搅拌效果。
在整个工作过程中，首先将个部件安装完成，并检验装置的气密性，气密性良好则可以投入生产作业，作业过程中向墨盒内注墨并由液位控制开关控制注墨进程，注墨完成后给墨盒内营造负压环境，开启步进电机，步进电机带动外磁力搅拌盘转动，当外磁力搅拌盘转动时，会推动内磁力搅拌盘一起转动，内磁力搅拌盘带动搅拌棒转动，搅拌棒带动搅拌叶轮转动，实现对主墨盒内墨水良好的搅拌。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。