一种印刷机色彩实时调整装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷机色彩实时调整装置。

背景技术：

印刷机是一种把着墨面压在媒体面(如纸和布料)的机械装置，以此来成像。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

但是，现有的印刷机存在以下缺陷：印刷机在将印刷数据导入计算机后就直接进行印刷了，无法实时对印刷物的颜色进行测量和调整，从而导致印刷的质量不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机色彩实时调整装置。该印刷机色彩实时调整装置，通过第一、二颜色测量仪分别对印刷完成后的印刷物以及实时印刷物进行颜色测量，然后再通过控制装置计算结果后，控制喷墨机对颜色进行油墨调节，提高印刷的质量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种印刷机色彩实时调整装置，包括印刷机本体、用于印刷喷墨的喷墨机、用于采集已完成印刷工作的印刷物颜色数据的第一颜色测量仪、用于采集实时印刷的印刷物颜色数据的第二颜色测量仪、用于收集第一颜色测量仪与第二颜色测量仪采集的颜色数据进行比对，并控制喷墨机调节油墨的控制装置；所述印刷机本体上设有导向槽；所述喷墨机和第一颜色测量仪安装在导向槽的上方，并沿着输纸方向依次安装；所述第二颜色测量仪安装在喷墨机上；所述控制装置与第一颜色测量仪和第二颜色测量仪电性连接。

进一步地，该印刷机色彩实时调整装置还包括用于安装喷墨机的工作台；所述工作台的一侧安装有进料机；所述工作台上设有第一导杆和与第一导杆相互平行设置的第二导杆；第一导杆和第二导杆的长度方向与输纸方向垂直；所述喷墨机可滑动安装在第一导杆和第二导杆之间，并沿着第一导杆和第二导杆的长度方向滑移。

进一步地，所述喷墨机通过移动底座安装在第一导杆和第二导杆之间。

进一步地，所述移动底座上固定有立杆，所述喷墨机安装在立杆上，并由升降驱动电机驱动其沿着立杆的长度方向上下升降。

进一步地，所述工作台一侧设有测试台，所述测试台远离工作台的一侧安装有换料架。

进一步地，所述喷墨机包括外壳、输墨装置、给墨管、喷墨头；所述输墨装置、给墨管、喷墨头安装在外壳内；所述输墨装置通过给墨管与喷墨头连接。

进一步地，所述第一颜色测量仪通过固定座安装在导向槽的上方。

进一步地，所述控制装置包括计算机主机和显示屏；所述计算机主机与显示屏电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该印刷机色彩实时调整装置，通过第一、二颜色测量仪分别对印刷完成后的印刷物以及实时印刷物进行颜色测量，然后再通过控制装置计算结果后，控制喷墨机对颜色进行油墨调节，提高印刷的质量。

该印刷机色彩实时调整装置，通过第一颜色测量仪，实现了对已完成印刷工作的印刷物进行测量，收集印刷物的颜色数据，以此提供油墨矫正的根据；通过第二颜色测量仪，实现了对实时印刷工作的印刷物进行测量；通过计算机主机，实现了印刷应有颜色与印刷后颜色和实时印刷的比对，提供比较值，得出调整颜色的数据，传递给调整部件进行调整；通过控制输墨装置，实现了对油墨的调节，调控颜色的输出，提高印刷颜色的准确度，同时对喷墨头喷墨质量进行测量，提高印刷的质量以此达到颜色实时调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例印刷机色彩实时调整装置的结构示意图；

图2为图1中喷墨机的结构示意图。

图中：1、印刷机本体；101、导向槽；2、喷墨机；201、外壳；202、输墨装置；203、给墨管；204、喷墨头；3、第一颜色测量仪；4、第二颜色测量仪；5、控制装置；501、计算机主机；502、显示屏；6、工作台；7、进料机；8、第一导杆；9、第二导杆；10、移动底座；11、立杆；12、测试台；13、固定座；14、固定脚；15、升降驱动电机；16、操作台；17、换料架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，一种印刷机色彩实时调整装置，包括印刷机本体1、用于印刷喷墨的喷墨机2、用于采集已完成印刷工作的印刷物颜色数据的第一颜色测量仪3、用于采集实时印刷的印刷物颜色数据的第二颜色测量仪4、用于收集第一颜色测量仪与第二颜色测量仪采集的颜色数据进行比对，并控制喷墨机调节油墨的控制装置5；

印刷机本体底面焊接固定有固定脚14；所述印刷机本体上设有导向槽101；导向槽焊接在印刷机本体上表面中部，印刷物在导向槽内进行印刷，通过导向槽对印刷物进行导向，使印刷物沿着正确的方向移动，提高印刷的效率。所述喷墨机和第一颜色测量仪安装在导向槽的上方，并沿着输纸方向依次安装；所述第二颜色测量仪安装在喷墨机上；所述控制装置与第一颜色测量仪和第二颜色测量仪电性连接。

该印刷机色彩实时调整装置，通过第一、二颜色测量仪分别对印刷完成后的印刷物以及实时印刷物进行颜色测量，然后再通过控制装置计算结果后，控制喷墨机对颜色进行油墨调节，提高印刷的质量。

作为本申请优选方案，该印刷机色彩实时调整装置还包括用于安装喷墨机的工作台6；所述工作台的一侧安装有进料机7，通过进料机提供待印刷物。

作为本申请优选方案，所述工作台上设有第一导杆8和与第一导杆相互平行设置的第二导杆9；第一导杆和第二导杆的长度方向与输纸方向垂直；所述喷墨机可滑动安装在第一导杆和第二导杆之间，并沿着第一导杆和第二导杆的长度方向滑移。所述喷墨机通过移动底座10安装在第一导杆和第二导杆之间。通过第一导杆和第二导杆对移动底座的运动进行导向，同时移动底座底部内被第一导杆和第二导杆穿过，可以提高移动底座运动的平稳性，从而提高喷墨的质量。

作为本申请优选方案，所述移动底座上固定有立杆11，所述喷墨机安装在立杆上，并由升降驱动电机15驱动其沿着立杆的长度方向上下升降。喷墨机可以在立柱一侧上下移动，以此来调整印刷的质量，同时方便颜色调节。

作为本申请优选方案，所述工作台靠近固定座一侧的上部焊接固定有测试台12，所喷墨机不使用时通过上移的一定的高度移动到测试台上，使用时喷墨机在测试台进行颜色实验，从而进行颜色调节，调整至较为准确的颜色，然后在进行印刷工作。所述测试台远离工作台的一侧安装有换料架17，通过换料架对测试台上进行调色工作的纸张进行更换。

作为本申请优选方案，所述第一颜色测量仪通过固定座13安装在导向槽的上方。第一颜色测量仪安装在固定座的下表面中部。通过固定座对第一颜色测量仪进行固定与支撑，通过第一颜色测量仪对已完成印刷工作的印刷物进行测量，收集印刷物的颜色数据，以此提供油墨矫正的根据。

作为本申请优选方案，所述控制装置包括计算机主机501和显示屏502；所述计算机主机与显示屏电性连接。所述印刷机本体上表面靠近工作台的一端焊接固定有操作台16，所述操作台一侧安装显示屏，所述操作台上表面另一侧安装计算机主机。通过显示屏对计算机主机的计算数值进行观察，同时可以进行程序的操作，所述计算机主机对第一颜色测量仪测量的数据进行测量，计算出印刷物上印刷的颜色与准确值的差值，然后计算出调整值对颜色进行调整。

具体地，请参阅图2，图2为本实用新型的喷墨机的结构示意图。所述喷墨机2包括外壳201、输墨装置202、给墨管203、喷墨头204；所述输墨装置、给墨管、喷墨头安装在外壳内；所述输墨装置通过给墨管与喷墨头连接。所述喷墨头是印刷机进行印刷工作的核心部件，所述喷墨头通过给墨管连接输墨装置，通过输墨装置为喷墨头进行输墨，同时输墨装置可以进行颜色调节，所述外壳上部内表面安装有升降驱动电机，通过升降驱动电机控制整个喷墨机进行上下移动，所述外壳底面安装喷墨头的一侧安装第二颜色测量仪，通过计算机主机传送来的数据对输墨装置进行控制，进行油墨调节，调控颜色的输出，提高印刷颜色的准确度，以此达到颜色实时调节的目的。

印刷机色彩实时调整装置的工作过程如下：

使用时打开电源，操作计算机主机对整个印刷机进行控制，控制喷墨机在试验台进行颜色调节，将待印刷物放入进料机内进行印刷工作，所述喷墨机结束颜色调节之后移动到印刷位置进行印刷工作，印刷开始之后第一颜色测量仪开始工作，进行颜色的测量，然后第二颜色测量仪开始工作，进行颜色的测量，经计算机主机比对后，控制输墨装置进行颜色的调节。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。