色带盒及标签打印机的制作方法

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色带盒及标签打印机的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术,尤其涉及一种色带盒及标签打印机。



背景技术:

随着热转印及热敏打印技术的成熟,标签打印装置已经在办公,家庭,以及电力电信行业得到了广泛的应用。

现有的标签打印机包括打印机主体和色带盒,色带盒可拆卸的安装在打印机主体内,其中,打印机主体上设有打印头,色带盒包括壳体、压辊和容纳腔,容纳腔设置在壳体上并具有贯穿盒体的上开口和下开口,压辊转动设置在壳体内并暴露于容纳腔中。在打印过程中,打印头能够伸入容纳腔中,压辊能够将色带盒内的标签和碳带压持在打印头上,打印头通过热敏元件将碳带上的碳粉转印到标签上,从而完成打印。

然而,当色带盒装入打印机中时,碳带在压辊位置处于一个松弛的状态,由于压辊与打印头相抵接的部分暴露于容纳腔中,因此碳带容易掉落在容纳腔的下开口外,当碳带在容纳腔的下开口外被打印头抵接时,将造成打印卡带,从而降低了标签打印机使用的可靠性。



技术实现要素:

本实用新型提供一种色带盒及标签打印机,以提高标签打印机使用的可靠性。

本实用新型一方面提供一种色带盒,用于可拆卸的连接在打印机主体内,所述色带盒包括:

壳体,包括顶板和底板,所述壳体内设有标签和碳带;

容纳腔,形成在所述壳体上,所述容纳腔包括上开口和下开口,所述上开口形成在所述顶板上且所述下开口形成在所述底板上以使所述容纳腔沿所述壳体的高度方向贯穿所述壳体,所述容纳腔内用于容纳所述打印机主体的打印头;

压辊,通过转轴转动连接在所述顶板和底板之间,所述转轴沿所述壳体的高度方向设置并暴露于所述容纳腔内,所述压辊用于将所述标签和碳带压持在所述打印头上;

支撑部,所述支撑部设置在所述底板上并位于所述下开口的边缘处,所述支撑部位于所述压辊下方并沿所述压辊的径向延伸至所述压辊的外侧,所述支撑部用于支撑位于所述压辊处的所述碳带,所述支撑部的顶面在所述壳体的高度方向上低于所述底板的顶面,以使所述支撑部能够避让所述打印头的底部,使所述打印头能够与所述压辊相压持。

所述的色带盒,优选的,支撑部上形成有缺口部,所述缺口部沿所述支撑部的径向延伸,所述缺口部用于容纳所述打印机主体的引导凸起,以使所述压辊和打印头能够准确定位。

所述的色带盒,优选的,所述底板上形成有轴承孔,所述转轴穿设在所述轴承孔内使所述压辊与所述底板转动连接,所述轴承孔与所述缺口部之间具有设定间距。

所述的色带盒,优选的,所述支撑部的底面与所述底板的底面平齐。

所述的色带盒,优选的,所述支撑部的第一端与所述底板连接,所述支撑部的第二端位于所述压辊的外侧,所述支撑部的第二端在所述压辊的径向上与所述压辊之间具有设定距离。

所述的色带盒,优选的,所述设定距离大于或等于1厘米且小于或等于2厘米。

所述的色带盒,优选的,所述支撑部的顶面与所述底板的顶面的高度差具有设定值。

所述的色带盒,优选的,所述设定值大于或等于0.2厘米且小于或等于0.5厘米。

本实用新型另一方面提供一种标签打印机,包括打印机主体和本实用新型所提供的色带盒,所述色带盒可拆卸的连接在所述打印机主体内。

基于上述,本实用新型提供的色带盒,由于支撑部位于压辊下方并沿压辊的径向延伸至压辊的外侧,因此支撑部能够对位于压辊处的碳带形成有效支撑,从而能够防止压辊处的碳带掉落在下开口外,进而避免了打印卡带的问题,提高了标签打印机使用的可靠性,同时,支撑部在碳带的下方对碳带形成遮挡,能够减小碳带吸附灰尘的可能性。另外,由于支撑部的顶面在壳体的高度方向上低于底板的顶面,从而使支撑部能够避让打印头的底部,使压辊能够对应于打印头的中间位置与打印头相压持,提高了打印的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种色带盒的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种标签打印机的局部结构在第一状态下的俯视图;

图3为本实用新型实施例提供的一种标签打印机的局部结构在第一状态下的剖面视图;

图4为本实用新型实施例提供的一种标签打印机的局部结构在第二状态下的俯视图;

图5为本实用新型实施例提供的一种标签打印机的局部结构在第二状态下的剖面视图。

附图标记:

101:壳体; 102:顶板; 103:底板;

104:标签; 105:碳带; 106:容纳腔;

107:上开口; 108:下开口; 109:压辊;

110:转轴; 111:支撑部; 112:缺口部;

113:轴承孔; 201:打印头; 202:引导凸起。

具体实施方式

请参考图1-5,本实用新型实施例提供一种色带盒,用于可拆卸的连接在打印机主体内,所述色带盒包括:壳体101,包括顶板102和底板103,所述壳体101内设有标签104和碳带105;容纳腔106,形成在所述壳体101上,所述容纳腔106包括上开口107和下开口108,所述上开口107形成在所述顶板102上且所述下开口108形成在所述底板103上以使所述容纳腔106沿所述壳体101的高度方向贯穿所述壳体101,所述容纳腔106内用于容纳所述打印机主体的打印头201;压辊109,通过转轴110转动连接在所述顶板102和底板103之间,所述转轴110沿所述壳体101的高度方向设置并暴露于所述容纳腔106内,所述压辊109用于将所述标签104和碳带105压持在所述打印头201上;支撑部111,所述支撑部111设置在所述底板103上并位于所述下开口108的边缘处,所述支撑部111位于所述压辊109下方并沿所述压辊109的径向延伸至所述压辊109的外侧,所述支撑部111用于支撑位于所述压辊109处的所述碳带105,所述支撑部111的顶面在所述壳体101的高度方向上低于所述底板103的顶面,以使所述支撑部111能够避让所述打印头201的底部,使所述打印头201能够与所述压辊109相压持。

本实施例中的色带盒,由于支撑部111位于压辊109下方并沿压辊109的径向延伸至压辊109的外侧,因此支撑部111能够对位于压辊109处的碳带105形成有效支撑,从而能够防止压辊109处的碳带105掉落在下开口108外,进而避免了打印卡带的问题,提高了标签104打印机使用的可靠性,同时,支撑部111在碳带105的下方对碳带105形成遮挡,能够减小碳带105吸附灰尘的可能性。另外,由于支撑部111的顶面在壳体101的高度方向上低于底板103的顶面,从而使支撑部111能够避让打印头201的底部,使压辊109能够对应于打印头201的中间位置与打印头201相压持,提高了打印的可靠性。

本实施例中,优选的,支撑部111上形成有缺口部112,所述缺口部112沿所述支撑部111的径向延伸,所述缺口部112用于容纳所述打印机主体的引导凸起202,以使所述压辊109和打印头201能够准确定位。由此,缺口部112和引导凸起202能够相配合而对打印头201起到引导作用,使压辊109和打印头201能够准确定位。

本实施例中,优选的,底板103上形成有轴承孔113,所述转轴110穿设在所述轴承孔113内使所述压辊109与所述底板103转动连接,所述轴承孔113与所述缺口部112之间具有设定间距。由于轴承孔113不与缺口部112相连通,因此,利于提高轴承孔113与转轴110的连接强度。

本实施例中,优选的,支撑部111的底面与所述底板103的底面平齐。由此,使支撑部111不会突出于底板103的底面,使色带盒整体结构更为简洁。

本实施例中,优选的,支撑部111的第一端与所述底板103连接,所述支撑部111的第二端位于所述压辊109的外侧,所述支撑部111的第二端在所述压辊109的径向上与所述压辊109之间具有设定距离。由此,可根据实际情况确定设定距离,以使支撑部111能够对压辊109处的碳带105形成有效支撑。

本实施例中,优选的,设定距离大于或等于1厘米且小于或等于2厘米。由此使支撑部111能够对压辊109处的碳带105形成更为有效的支撑。

本实施例中,优选的,支撑部111的顶面与所述底板103的顶面的高度差具有设定值。由此,可根据实际情况确定设定值,以使支撑部111能够有效避让打印头201的底部,确保压辊109能够对应于打印头201的中间位置与打印头201相压持。

本实施例中,优选的,设定值大于或等于0.2厘米且小于或等于0.5厘米。由此使支撑部111能够更为有效的避让打印头201的底部。

本实用新型实施例提供一种标签104打印机,包括打印机主体和本实用新型任意实施例所述的色带盒,所述色带盒可拆卸的连接在所述打印机主体内。

本实施例中,由于支撑部111位于压辊109下方并沿压辊109的径向延伸至压辊109的外侧,因此支撑部111能够对位于压辊109处的碳带105形成有效支撑,从而能够防止压辊109处的碳带105掉落在下开口108外,进而避免了打印卡带的问题,提高了标签104打印机使用的可靠性,同时,支撑部111在碳带105的下方对碳带105形成遮挡,能够减小碳带105吸附灰尘的可能性。另外,由于支撑部111的顶面在壳体101的高度方向上低于底板103的顶面,从而使支撑部111能够避让打印头201的底部,使压辊109能够对应于打印头201的中间位置与打印头201相压持,提高了打印的可靠性。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

再多了解一些
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