一种用于印刷机械的热转印机的制作方法

文档序号:14226535阅读:159来源:国知局
一种用于印刷机械的热转印机的制作方法

本实用新型涉及印刷器材的技术领域,尤其涉及一种用于印刷机械的热转印机。



背景技术:

热转印是近年来新兴起的一种印刷工艺,主要应用在一些服装,陶瓷,金属等物品的领域,因其印刷出来的产品图案精美,且立体感强,在广大青年人群中有着不错的口碑。

但是,随着科学技术的不断发展,目前市面上的热转印机普遍存在结构简单,功能单一,且印刷效果差的问题和不足,有鉴于此,如何提供一种结构精良,功能强大,且印刷效果好的热转印机设备,成为目前需要解决的重要课题。

如上述中提出的问题,本方案提供一种用于印刷机械的热转印机,通过支撑横杆与支撑腿均为焊接方式连接,使装置本体在使用时稳固可靠,通过设置伸缩杆,使红外机头可以进行高度调整,并通过设置马达与第二转轴,使托盘能够匀速转动,达到了结构精良,功能强大,且印刷效果好的优点,解决了上述背景技术中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于消防使用的伸缩装置,以解决上述背景技术中提出的目前市面上的热转印机普遍存在结构简单,功能单一,且印刷效果差的问题和不足。

本实用新型用于消防使用的伸缩装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种用于印刷机械的热转印机,包括:

扶手、热转印机、控制台总、总停开关、显示屏、插孔、印机底座、支撑横杆、支撑腿、第一转轴、红外机头、托盘、第二转轴、伸缩杆、装置本体、马达支架、马达、滚轮、内轴和外轴;

所述热转印机设置在装置本体的上部右侧,且热转印机通过印机底座与装置本体以焊接方式相连接;所述热转印机设置在印机底座的上部,且热转印机通过内轴及外轴与印机底座以套合方式相连接;所述扶手设置在热转印机的上部前侧中间,且扶手与热转印机通过内置螺丝相连接;所述控制台安装在热转印机的右侧,且控制台与总停开关及显示屏以电性方式相连接;所述插孔设置在装置本体的右侧中间,且插孔与装置本体通过卡合方式相连接;所述托盘设置在第二转轴的上部,且托盘与第二转轴通过旋接方式相连接;所述马达设置在第二转轴的下部,且马达与第二转轴通过装置本体以贯通方式相连接;所述马达安装在装置本体的下部左侧,且马达与马达支架呈环形围绕式相连接;所述马达支架设置在支撑横杆的内部中间,且马达支架与支撑横杆通过焊接方式相连接;所述伸缩杆设置在装置本体的上部左侧,且伸缩杆与装置本体以嵌入方式相连接;所述红外机头设置在伸缩杆右侧上部,且红外机头与伸缩杆通过内置线路相连接;所述支撑横杆设置在支撑腿的内侧上部,且支撑横杆与支撑腿以焊接方式相连接;所述滚轮安装在支撑腿的下部,且滚轮通过第一转轴与支撑腿以套合方式相连接。

优选的,所述热转印机为正方形状,且热转印机与印机底座为一体式设置。

优选的,所述装置本体与支撑腿呈倒立的U形状,且支撑腿设置为四组。

优选的,所述控制台侧视呈梯形状,且控制台为中空式设置。

优选的,所述红外机头前视呈横向的V形状。

优选的,所述伸缩杆为圆形的中空管,且伸缩杆设置为三组。

与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:

1.本实用新型通过支撑横杆与支撑腿均为焊接方式连接,使装置本体在使用时更加稳固可靠。

2.本实用新型通过设置伸缩杆,使红外机头可以进行高度调整,有利于操作时的便利性。

3.并通过设置马达与第二转轴,使托盘能够匀速转动,更好的对印刷对象进行印制。

4.本实用新型通过对结构上的改进,具有结构精良,功能强大,且印刷效果好的优点,解决了上述背景技术中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的后视结构示意图;

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中:1、扶手;2、热转印机;3、控制台;4、总停开关;5、显示屏;6、插孔;7、印机底座;8、支撑横杆;9、支撑腿;10、第一转轴;11、红外机头;12、托盘;13、第二转轴;14、伸缩杆;15、装置本体;16、马达支架;17、马达;18、滚轮;19、内轴;20、外轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3,一种用于印刷机械的热转印机,包括:扶手1、热转印机2、控制台3、总停开关4、显示屏5、插孔6、印机底座7、支撑横杆8、支撑腿9、第一转轴10、红外机头11、托盘12、第二转轴13、伸缩杆14、装置本体15、马达支架16、马达17、滚轮18、内轴19和外轴20,热转印机2设置在装置本体15的上部右侧,且热转印机2通过印机底座7与装置本体15以焊接方式相连接;热转印机2设置在印机底座7的上部,且热转印机2通过内轴19及外轴20与印机底座7以套合方式相连接;扶手1设置在热转印机2的上部前侧中间,且扶手1与热转印机2通过内置螺丝相连接;控制台3安装在热转印机2的右侧,且控制台3与总停开关4及显示屏5以电性方式相连接;插孔6设置在装置本体15的右侧中间,且插孔6与装置本体15通过卡合方式相连接;托盘12设置在第二转轴13的上部,且托盘12与第二转轴13通过旋接方式相连接;马达17设置在第二转轴13的下部,且马达17与第二转轴13通过装置本体15以贯通方式相连接;马达17安装在装置本体15的下部左侧,且马达17与马达支架16呈环形围绕式相连接;马达支架16设置在支撑横杆8的内部中间,且马达支架16与支撑横杆8通过焊接方式相连接;伸缩杆14设置在装置本体15的上部左侧,且伸缩杆14与装置本体15以嵌入方式相连接;红外机头11设置在伸缩杆14右侧上部,且红外机头11与伸缩杆14通过内置线路相连接;支撑横杆8设置在支撑腿9的内侧上部,且支撑横杆8与支撑腿9以焊接方式相连接;滚轮18安装在支撑腿9的下部,且滚轮18通过第一转轴10与支撑腿9以套合方式相连接。

具体的,热转印机2为正方形状,且热转印机2与印机底座7为一体式设置。

进一步的,热转印机2与印机底座7为上下结构。

具体的,装置本体15与支撑腿9呈倒立的U形状,且支撑腿9设置为四组。

进一步的,装置本体15内为中空式设置,且装置本体15为不锈钢材质。

具体的,控制台3侧视呈梯形状,且控制台3为中空式设置。

进一步的,控制台3的前部分别设置有总停开关4与显示屏5。

具体的,红外机头11前视呈横向的V形状。

进一步的,红外机头11为一种散热装置。

具体的,伸缩杆14为圆形的中空管,且伸缩杆14设置为三组。

进一步的,伸缩杆14与红外机头11为套合式连接。

工作原理:

使用该装置时,通过插孔6接通电源,并通过控制台3的操控使热转印机2开始工作,通过控制台3上的显示屏5,了解实时数据,通过扶手1,将热转印机2打开,放入需要打印的产品,然后扣合,机器运转,通过红外机头11的扫描,并通过马达17使托盘12能够全角度打印,真正做到了结构精良,功能强大,且印刷效果好的优点,解决了上述背景技术中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。

综上所述:

该一种用于印刷机械的热转印机,通过支撑横杆与支撑腿均为焊接方式连接,使装置本体在使用时更加稳固可靠,通过设置伸缩杆,使红外机头可以进行高度调整,有利于操作时的方便与实用性,并通过设置马达与第二转轴,使托盘能够匀速转动,更好的对印刷对象进行印刷,本实用新型通过对结构上的改进,具有结构精良,功能强大,且印刷效果好的优点,解决了上述背景技术中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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