一种用于提高压印效果的轻质压印台的制作方法

本实用新型涉及一种用于提高压印效果的轻质压印台。

背景技术：

在现有技术中，目前用于一般文件上的戳记印章种类多，其中最常见的是印章需搭配印泥方可盖印，沾一次印泥后盖印，由于所沾印泥表面的油量不等，在深浅上会有明显的差异，特别是在印章倾斜或按下的力度不均时尤为严重，文件在所盖印章的周围会出现皱纹，导致盖印的品质不佳。近来市场上出现了一种塑胶射出成型的含墨式印章，虽无需沾印泥，也会因按印章的力度不均发生偏斜，造成文件的戳记深浅不一。

公开号为201665055的一种盖章印台公开的技术已解决上述的问题，但是其也存在以下缺点：1、现有的压印台的表面为光滑平坦的，虽然可以使得压印平整，但是也造成印迹不够深色，容易模糊；2、现有的印台多采用实体的板体作为支撑，在移动时，由于重量大，移动不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不仅能够固定在桌面上，还可通过面板表面的竖筋，在盖章时顺着竖筋拖动纸张，可盖出清晰的图样，具有轻质、压印效果好的用于提高压印效果的轻质压印台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于提高压印效果的轻质压印台，包括面板、及设置在面板下方的、用于铺设面板的支撑板，及设置在支撑板底部的，用于固定支撑板的真空吸盘；所述面板的表面设置有高为0.1mm和间距为0.3mm的、用于提高压印效果的竖筋，及设置在面板底部的、用于粘贴支撑板的胶粘层。

作为优选，所述竖筋与面板一体成型的，竖筋设置有一条以上。

作为优选，所述支撑板内设置有用于增强支撑板强度的、用于降低支撑板重量的蜂窝孔。

作为优选，所述蜂窝孔垂直贯穿支撑板。

作为优选，所述支撑板的底部还设置有与支撑板固定的底板。

作为优选，所述真空吸盘设置有一个以上，所述真空吸盘包括与底板连接的固定座，及设置在固定座下方的、用于与桌面吸附的软胶罩体。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于压印台的表面采用设置竖筋的面板，可在盖章时顺着竖筋拖动纸张，可盖出清晰的图样，以及压印台采用设置有蜂窝孔的支撑板，可降低压印台的重量，在使用时，可提高压印的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于提高压印效果的轻质压印台的剖视图；

图2为本实用新型一种用于提高压印效果的轻质压印台的俯视图；

图3为本实用新型一种用于提高压印效果的轻质压印台的底部视图。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种用于提高压印效果的轻质压印台，如图1-2所示，包括面板1、及设置在面板1下方的、用于铺设面板1的支撑板2，及设置在支撑板2底部的，用于固定支撑板2的真空吸盘3；所述面板1的表面设置有高为0.1mm和间距为0.3mm的、用于提高压印效果的竖筋11，及设置在面板1底部的、用于粘贴支撑板2的胶粘层12。所述竖筋11与面板1一体成型的，竖筋11设置有一条以上。在本实施例中，面板1为可拆解设置，面板1上的竖筋11磨损后，可更换面板1，使得压印台继续使用。所述支撑板2内设置有用于增强支撑板2强度的、用于降低支撑板2重量的蜂窝孔21。所述蜂窝孔21垂直贯穿支撑板2。所述支撑板2的底部还设置有与支撑板2固定的底板22，在本实施例中，底板22采用胶水与支撑板2粘贴连接。如图3所示，所述真空吸盘3设置有一个以上，所述真空吸盘3包括与底板22通过螺钉连接的固定座31，及设置在固定座31下方的、用于与桌面吸附的软胶罩体32，软胶罩体32与固定座31采用螺钉连接。在本实施例中，真空吸盘3设置有四个，可平衡安置压印台。

原理说明：在使用时，把纸放在面板1的表面，轻轻盖下章，将印章压紧纸，再顺着竖筋拖动纸张及放置在纸张上的印章，印章与纸张接触的部分受到竖筋挤压，即可加深印迹，得到清晰的图样。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于压印台的表面采用设置竖筋的面板，可在盖章时顺着竖筋拖动纸张，可盖出清晰的图样，以及压印台采用设置有蜂窝孔的支撑板，可降低压印台的重量，在使用时，可提高压印的效果。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。