印刷胶辊的制作方法

本实用新型涉及一种印刷设备配件，特别涉及一种在印刷工作时与印版滚筒压印接触的印刷胶辊。

背景技术：

印刷设备在印刷工作过程中，印刷胶辊与印版滚筒进行压紧接触，但两者之间的压印力度基本保持恒定不变。这样一来，对于一些有特殊印刷要求的印品，比如印张的局部要求印刷更深、更厚的油墨使印品的局部更有层次感，普通印刷机就不能在印刷过程中予以实现，需要增加后道工序，所以会使设备的结构变得复杂，设备成本高外形尺寸大。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种在印刷转动过程中可实现印刷压印力度的局部改变，来满足印张局部要求更深油墨的印刷需求，提高印品印刷档次的印刷胶辊。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

印刷胶辊，包括辊体和包裹于辊体外圆的硅胶层，其特征在于：所述辊体的外圆在特定圆周位置设置局部硬突起，所述局部硬突起的高度小于硅胶层的厚度，所述局部硬突起沿辊体的整个长度方向进行布设。

采用上述技术方案的印刷胶辊，在辊体加工完成、辊体外圆浇筑硅胶层前，先在辊体外圆的特定圆周位置设置局部硬突起，然后再进行辊体外圆的硅胶层的包裹，这样制得的印刷胶辊，在圆周方向上就有不同的胶层厚度；这样一来，印刷胶辊在与印刷版辊在压紧接触的印刷转动过程中，由于印刷胶辊与印版滚筒的中心距离不变，所以胶辊外圆的变形量是一定的；但没有设置局部硬凸起部位的胶辊外圆其胶层会较厚较软，胶辊与印版滚筒之间的压印力度也会相对较小，而设置局部硬凸起部位的胶辊外圆其胶层会较薄，在同样变形量的前提下与印版滚筒之间的压印力度会相对较大，进而使油墨能够更深、更厚地印到印张上，从而实现印刷压印力度的局部改变，来满足印张局部更深油墨的印刷需求，提高印品印刷档次。

作为优选，所述局部硬突起的顶部为圆弧顶，离所述硅胶层的表面距离控制在6-8mm。

作为优选，所述辊体为空心管，其两端固定设有端盖，端盖与辊轴连接并为一体结构。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的印刷胶辊，包括辊体1和包裹于辊体1外圆的硅胶层2，所述辊体1为空心管，其两端固定设有端盖4，端盖4与辊轴5连接并为一体结构；所述辊体1的外圆在特定圆周位置设置金属材质的局部硬突起3，局部硬突起3的底部焊接固定于辊体1上，所述局部硬突起3的高度小于硅胶层2的厚度，所述局部硬突起3的顶部为圆弧顶，离所述硅胶层2的表面距离控制在6-8mm，所述局部硬突起3沿辊体1的整个长度方向进行布设。