一种网纹辊清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种网纹辊清洗装置。

背景技术：

网纹辊是包装印刷设备的常用部件，一般用于涂布树脂、涂料、油墨等。当设备停止作业时，必须对网纹辊进行清洗，或保持低速开机，才能保证被涂布的材料不在网纹辊上形成干涸的污垢。一但被涂布材料在网纹辊上干涸，将很难清理，并有可能损坏网纹辊。目前普遍采用的清洗衣方式是：将网纹辊泡在不锈钢槽内，然后采用人工刷洗的方式处理，工作人员的劳动强度高，效率低，且清洗不彻底，洁净度低。但是也有部分厂家设计出自动清洗机构，但其基本的清洗原理是通过网纹辊的转动，而达到对网纹辊周身的清洗，在网纹辊转动的时候，会因网纹辊的转动产生的离心力，使得喷头喷射至其上的水无法有效进入网纹辊表面以内，无法有效的清洗干净，清洗不够彻底，无法推广使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种网纹辊清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种网纹辊清洗装置，清洗装置包括机架、相对机架转动设置的的喷淋组件、转动的设于机架上的与喷淋组件固定连接的旋转架、驱动旋转架并带动喷淋组件转动的驱动装置、固定在机架上的进水杆，进水杆与喷淋组件转动连接且连通设置，清洗时，网纹辊装夹在清洗装置上并相对于机架固定设置，启动驱动装置，旋转架带动喷淋组件转动喷淋清洗网纹辊。

优选地，喷淋组件包括沿机架长度方向延伸设置的多个喷头、与多个喷头的一端部固定连接且连通设置的横连杆，横连杆与进水杆转动连接且连通设置，多个喷头的另一端部与旋转架固定连接。

优选地，进水杆的一端穿过横连杆至横连杆的内侧，进水杆的一端设置有卡槽，旋转架的内侧一表面形成有转接槽，网纹辊装夹至清洗装置上时，网纹辊的一端与转接槽转动连接，另一端与卡槽固定连接。

优选地，驱动装置为气动马达。

优选地，清洗装置还包括清洗液循环系统，清洗液循环系统为喷淋组件循环提供清洗液。

优选地，机架上固定连接有位于网纹辊周向的且下部开设有漏液孔的外罩，清洗液循环系统包括位于外罩的漏液孔下方的储液槽、将储液槽与进水杆连通的循环管道、设置在循环管道上的循环泵。

优选地，清洗液循环系统还包括设于循环管道上的过滤器。

优选地，清洗液循环系统还包括设于储液槽内的用于测量并显示储液槽内液位的液位计。因长时间的清洗会有部分清洗液或蒸发或飞溅而造成流失，液位计的设置，可以提醒使用者在储液槽内的清洗液的液位不够时，及时对其内的清洗液进行添加，以完成连续的清洗。

优选地，循环泵为气动循环泵。

优选地，喷头设置有两个。喷射清洗时的效果更好。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的网纹辊清洗装置，通过全新的设计思路，设计一款，清洗时，网纹辊不转，位于网纹辊周处的蓬头绕着网纹辊的周身旋转喷淋清洗，这样避免因网纹辊的旋转而产生的离心力，造成喷射的水无法有效的对网纹辊进行冲击清洗，此外，本实用新型的网纹辊清洗装置，通过清洗液循环系统的设置，并通过清洗液循环系统中的过滤器的设置，清洗时，清洗液可以长时间的对网纹辊进行清洗，而无需注入新的水源，因此，可提高水资源的利用，避免水资源的浪费，大大减少清洗成本的支出。而且，该网纹辊清洗装置的动力机构全部为气动动力机构，即动力机构均采用空气作为动力源，完全的气动布局，与企业的整体布局配合，使得资源配置更加合理化，进一步降低生产成本。该清洗装置，清洗效果佳，清洗成本低，结构简单，制作并不复杂，适用于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的网纹辊清洗装置的俯视结构示意图（清洗液循环系统略去）；

图2为本实用新型的网纹辊清洗装置的主视结构原理示意图；

其中：1、机架；2、旋转架；3、驱动装置；4、进水杆；51、喷头；52、横连杆；6、储液槽；7、循环管道；8、循环泵；9、过滤器；10、外罩；100、网纹辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种网纹辊清洗装置，清洗装置包括机架1、相对机架转动设置的的喷淋组件、转动的设于机架1上的与喷淋组件固定连接的旋转架2、驱动旋转架2并带动喷淋组件转动的驱动装置3、固定在机架1上的进水杆4，进水杆4与喷淋组件转动连接且连通设置，清洗时，网纹辊100装夹在清洗装置上并相对于机架1固定设置，启动驱动装置，旋转架2带动喷淋组件转动喷淋清洗网纹辊100。

具体地，喷淋组件包括沿机架1长度方向延伸设置的多个喷头51、与多个喷头51的一端部固定连接且连通设置的横连杆52，横连杆52与进水杆4转动连接且连通设置，多个喷头51的另一端部与旋转架2固定连接。进水杆4的一端穿过横连杆52至横连杆52的内侧，进水杆4的一端设置有卡槽，旋转架2的内侧一表面形成有转接槽，网纹辊100装夹至清洗装置时，网纹辊100的一端与转接槽转动连接，另一端与卡槽固定连接。驱动装置3为气动马达。

本例中，清洗装置还包括清洗液循环系统，清洗液循环系统为喷淋组件循环提供清洗液。机架1上固定连接有位于网纹辊100周向的且下部开设有漏液孔的外罩10，清洗液循环系统包括位于外罩10的漏液孔下方的储液槽6、将储液槽6与进水杆4连通的循环管道7、设置在循环管道7上的循环泵8。清洗液循环系统还包括设于循环管道7上的过滤器9。清洗液循环系统还包括设于储液槽6内的用于测量并显示储液槽6内液位的液位计61。因长时间的清洗会有部分清洗液或蒸发或飞溅而造成流失，液位计的设置，可以提醒使用者在储液槽内的清洗液的液位不够时，及时对其内的清洗液进行添加，以完成连续的清洗。环泵8为气动循环泵。喷头51设置有两个。喷射清洗时的效果更好。

综上所述，本实用新型的网纹辊清洗装置，通过全新的设计思路，设计一款，清洗时，网纹辊不转，位于网纹辊周处的蓬头绕着网纹辊的周身旋转喷淋清洗，这样避免因网纹辊的旋转而产生的离心力，造成喷射的水无法有效的对网纹辊进行冲击清洗，此外，本实用新型的网纹辊清洗装置，通过清洗液循环系统的设置，并通过清洗液循环系统中的过滤器的设置，清洗时，清洗液可以长时间的对网纹辊进行清洗，而无需注入新的水源，因此，可提高水资源的利用，避免水资源的浪费，大大减少清洗成本的支出。该清洗装置，清洗效果佳，清洗成本低，结构简单，制作并不复杂，适用于推广使用。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。