一种喷码机调节装置的制作方法

本实用新型属于喷码机技术领域，具体涉及一种喷码机调节装置。

背景技术：

喷码机是一种由单片机控制的非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径的喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同、大小相等、间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，喷码机形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电的墨滴则打入回收管，重新进入机器内部的墨水循环系统。

根据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为以下两大类：

一、连续喷射式喷码机(continue ink jet printer)，简称CIJ式。

其工作原理：墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。

二、按需滴落式喷码机(drop on demand)，简称DOD式。

其工作原理：喷头由多个高精密阀门组成，在喷字时，字型相对应的阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力喷出，在运动的表面形成字符或图形。

在油墨喷码机中，为了适应流水线生产，对不同产品需要喷不同的码，且喷码的位置也不同，因此必须通过调整喷码机的位置来适应流水线产品的切换。

现有的喷码机调节机构的形式主要有两种。一种是凸轮机构，另一种是齿轮齿条机构，这两种机构都具有结构复杂、成本高、维护不方便、调节不方便的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，便于调节且调节精度高的喷码机调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

包括固定在传送带的上方的U型架，所述U型架包括两块固定板和连接两块固定板的连接板，两块固定板之间设置有限位螺杆，所述限位螺杆上贯穿有调节壁，调节壁上设置有和限位螺杆抵接的锁止螺丝，锁止螺丝和调节壁螺纹连接，调节壁的一端和连接板抵接，另一端固定有喷码机固定盒，喷码机固定盒上安装有喷码机和检测传送带上的电池位置的传感器。

所述固定板上设置有和限位螺杆匹配的轴承，限位螺杆和调节壁螺纹连接。

所述限位螺杆的端部固定有调节旋钮。

所述连接板和调节壁的接触面为平面、多个平面的组合或者曲面。

所述传感器为激光位移传感器。

本实用新型还包括安装在传送带两侧的固定座，固定座之间固定有支架，支架通过连接臂固定连接有U型架。

所述喷码机固定盒内部设置有放置喷码机的容纳腔。

所述喷码机固定盒上设置有用于限制喷码机移动位置的限位螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将喷码机安置在喷码机固定盒内，根据电池的位置和需要喷涂的图案的信息，调整好调节壁的位置，使喷码机正对着电池的位置，启动后，电池在传送带上移动，传感器检测到电池到达指定位置时，喷码机开始工作，进行喷码。本实用新型可以使用更大体积和重量的喷码机，扩大了喷码机的应用范围。本实用新型能对较重的喷码机的水平位置进行精确的调整，方便高效。本实用新型结构简单，使用方便，调节高效且精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为U型架的结构示意图。

图3为连接板和调节壁为V型的结构示意图。

图4为连接板和调节壁为凹凸契合型的结构示意图。

其中，1传送带，2固定座，3支架，4连接臂、5U型架，51连接板，52固定板，521 螺纹孔，6限位螺杆，61锁止螺丝，62调节旋钮，7调节臂，8喷码机固定盒，81容纳腔， 82限位螺丝，9传感器，10电池。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型包括固定在传送带1的上方的U型架5，所述U型架5包括两块固定板52和连接两块固定板52的连接板51，两块固定板52之间设置有限位螺杆6，所述限位螺杆6上贯穿有调节壁7，调节壁7上设置有和限位螺杆6抵接的锁止螺丝61，锁止螺丝61和调节壁7螺纹连接，调节壁7的一端和连接板51抵接，另一端固定有喷码机固定盒8，喷码机固定盒8上安装有喷码机和检测传送带1上的电池10位置的传感器9。

所述调节壁7在限位螺杆6上水平移动，移动到合适位置时，旋转锁止螺丝61，使琐止螺丝61和限位螺杆6挤压抵触，限制调节壁7的位置，使调节壁7难以水平和旋转移动。

本实用新型的调节壁7的一端和连接板51抵接，抵接即相邻紧密接触，使调节壁7保持水平，防止喷码机固定盒8跟随限位螺杆6旋转。

本实用新型将喷码机安置在喷码机固定盒8内，根据电池的位置和需要喷涂的图案的信息，调整好调节壁7的位置，使喷码机正对着电池10的位置，启动后，电池10在传送带1 上移动，传感器9检测到电池10到达指定位置时，喷码机开始工作，进行喷码。本实用新型可以使用更大体积和重量的喷码机，扩大了喷码机的应用范围。本实用新型能对较重的喷码机的水平位置进行精确的调整，方便高效。

所述固定板52上设置有和限位螺杆6匹配的轴承，限位螺杆6和调节壁7螺纹连接。当转动限位螺杆6时，调节壁7在U型架5内移动，从而精确的调整喷码机的水平位置。所述限位螺杆6的端部固定有调节旋钮62，用于旋转或移动限位螺杆6。

如图3-4所示，所述连接板51和调节壁7的接触面为平面、多个平面的组合或者曲面，比如连接板51和调节壁7同时为V型或者凹凸契合，或者连接板51具有弧形的凹槽，调节壁7具有弧形的凸起，使两者难以发生相对移动，保证调节壁7不会发生旋转运动或者其他细微运动。

所述传感器9为激光位移传感器，用于检测电池10的位置，其为现有技术。

本实用新型还包括安装在传送带1两侧的固定座2，固定座2之间固定有支架3，支架3 通过连接臂4固定连接有U型架5，用于使U型座位于传送带1的正上方。

所述喷码机固定盒8内部设置有放置喷码机的容纳腔81，将喷码机放置于容纳腔81，不仅可以容纳的喷码机的体积更大，而且可以容纳的重量更大，扩大了可以应用的喷码机的种类和范围。

所述喷码机固定盒8上设置有用于限制喷码机移动位置的限位螺丝82，如图1所示，限位螺丝82的数量为2个，调整喷码机到合适的垂直位置，拧紧限位螺丝82固定喷码机，从而调整喷码机的垂直位置。