便携式打印机机芯的制作方法

本实用新型涉及，尤其是一种便携式打印机机芯。

背景技术：

机芯安装于标签打印机内用于打印各种标签，随着机芯内的标签纸和碳带卷消耗，需要不断更换标签纸和碳带卷，如果机芯从打印机架体内取下并将新的标签纸或碳带卷装入机芯内，由于机芯内的标签纸与碳带卷不断的更换，使得标签纸与碳带接触不好，会影响打印效果；现有的机芯内用于放置标签纸的标签纸仓的体积是固定的，因此很难适应不同宽度的标签纸，限制了机芯的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种便携式打印机机芯。

本实用新型的一种技术方案：

一种便携式打印机机芯，包括机架，碳带转轴，打印胶辊，打印头组件，固定杆，右调节板和左调节板；碳带转轴，打印胶辊和固定杆固定设于机架内且分别从机架的左侧壁延伸至右侧壁，打印头组件设置在机架内，打印头组件包括打印头，转轴，控制转轴转动的手柄，与转轴固定的凸轮，过渡板和弹簧，打印头与打印胶辊之间形成走纸通道，打印头与机架侧壁转动连接，过渡板设于打印头正下方且与机架侧壁转动连接，弹簧的一端与过渡板上表面固定连接，另一端与打印头下表面固定连接，凸轮设于过渡板正下方且与过渡板下表面接触，转轴设于机架内且与机架侧壁转动连接；左调节板的内端与机架的左侧壁固定连接，外端设有用于支撑标签纸轴的左固定槽，右调节板的内端套于固定杆外且可沿固定杆自由滑动，外端设有用于支撑标签纸轴的右固定槽，便携式打印机机芯还包括用于锁紧右调节板和固定杆的锁紧件。

一种优选方案是凸轮的上表面为一平面。

一种优选方案是右调节板的内端还设有容纳盒，容纳盒套于固定杆外，容纳盒上表面开有一缺口，锁紧件包括锁紧杆和扭簧，扭簧设于容纳盒内且与容纳盒转动连接，锁紧杆的一端位于容纳盒内且与容纳盒转动连接，另一端从容纳盒的缺口伸出，扭簧的一端与容纳盒固定连接，另一端与锁紧杆固定连接。

一种优选方案是便携式打印机机芯还包括锯齿刀片，锯齿刀片设于走纸通道外侧且与走纸通道平行设置。

一种优选方案是右调节板和左调节板的内侧壁分别设有导纸槽，导纸槽与走纸通道连通。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：标签纸夹于打印头与打印胶辊之间，打印头组件能够使得标签纸与碳带能够充分接触，使得标签纸打印清晰；打印头组件能够快速将标签纸和碳带夹紧在打印头和打印胶辊之间，能够快速的更换标签纸；右调节板和左调节板相对宽度能够快速调节，因此可以支持不同宽度的标签纸。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型右半部分的剖视图一；

图3是本实用新型右半部分的剖视图二；

图4是本实用新型右半部分的剖视图三；

图5是本实用新型中打印头组件的示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种便携式打印机机芯，包括机架100，碳带转轴101，打印胶辊103，锯齿刀片102，打印头组件200，固定杆104，右调节板301和左调节板302；碳带转轴101，打印胶辊103和固定杆104固定设于机架100内且分别从机架100的左侧壁延伸至右侧壁，打印头组件200设置在机架100内，打印头组件200包括打印头201，转轴204，控制转轴204转动的手柄205，与转轴204固定的凸轮203，过渡板202和弹簧(图中未标记)，过渡板202设于打印头201正下方且与机架100侧壁转动连接，弹簧的一端与过渡板202上表面固定连接，另一端与打印头201下表面固定连接，凸轮203设于过渡板202正下方且与过渡板202下表面接触，打印头201与打印胶辊103之间形成走纸通道，打印头201与机架100侧壁转动连接，凸轮203与过渡板202下表面接触，转轴204设于机架100内且与机架100侧壁转动连接；左调节板302的内端与机架100的右侧壁固定连接，外端设有用于支撑标签纸轴500的左固定槽304，右调节板301的内端套于固定杆104外且可沿固定杆104自由滑动，外端设有用于支撑标签纸轴500的右固定槽303，便携式打印机机芯还包括用于锁紧右调节板301和固定杆104的锁紧件400。

如图1至图5所示，碳带转轴101包括输入转轴106和输出转轴105，碳带卷套于输入转轴106上，在外力的带动下，碳带卷往输出转轴105方向移动。标签纸轴500卡在标签机外壳上，并支撑在左固定槽304和右固定槽303之间，标签纸501穿过走纸通道，通过旋转手柄205带动转轴204和凸轮203旋转，凸轮203推动打印头201旋转，使得打印头201紧贴碳带和标签纸501，打印头组件200能够让标签纸501与碳带(能够)充分接触，使得标签纸打印清晰；当需要拆下或更换标签纸501时，反方向旋转手柄205，使得打印头201脱离标签纸501，此时可以更换标签纸501。标签纸轴500支撑在左固定槽304和右固定槽303之间，标签纸轴500表面卷有标签纸501，当需要更换不同宽度的标签纸501时，右调节板301沿着固定杆104滑动以调节右调节板301和左调节板302之间的宽度，调好之后，锁紧件400锁紧右调节板301和固定杆104相对位置。

如图1至图5所示，当装入碳带或标签卷时，通过旋转手柄205带动转轴204和凸轮203旋转，此时过渡板202与打印头201之间的弹簧处于压缩状态，凸轮203同时推动打印头201旋转，使得打印头201紧贴碳带和标签纸501，此时便可以打印；当需要拆下或更换标签纸501时，反方向旋转手柄205，在弹簧的弹力作用下，打印头201分别与碳带和和标签纸501分离，此时可以更换标签纸501。凸轮203的上表面为一平面，凸轮203顶着过渡板202旋转，当凸轮203的上表面与过渡板202接触时，凸轮203与过渡板202面面接触，此时打印头201分别与碳带和标签纸501紧密接触，因此可增加了打印时的稳定性。

如图1至图5所示，右调节板301的内端还设有容纳盒305，容纳盒305套于固定杆104外，容纳盒305上表面开有一缺口，锁紧件400包括锁紧杆401和扭簧402，扭簧402设于容纳盒305内且与容纳盒305转动连接，锁紧杆401的一端位于容纳盒305内且与容纳盒305转动连接，另一端从容纳盒305的缺口伸出，扭簧402的一端与容纳盒305固定连接，另一端与锁紧杆401固定连接。旋转锁紧杆401可使得右调节板301和固定杆104处于相对松弛状态，此时右调节板301沿着固定杆104滑动，当右调节板301滑动至合适位置时，松开锁紧杆401，右调节板301和固定杆104在扭簧402扭力的作用下处于锁紧状态，因此可以方便快速的调节右调节板301和左调节板302之间的宽度，适应不同宽度的标签纸501。

如图1至图5所示，便携式打印机机芯还包括锯齿刀片102，锯齿刀片102设于走纸通道外侧且与走纸通道平行设置。锯齿刀片102方便裁剪打印后的标签纸501。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。