打印机的制作方法

本实用新型涉及打印设备领域，尤其涉及一种打印机。

背景技术：

打印机喷头的数量不仅影响着打印机工作的速度，也影响着打印物品的质量，喷头数量越多打印机工作的效率也越高，同时所能喷打的色彩也越多。打印机主板通过连接转接板进而控制喷头的工作，且每一个喷头对应一个转接板，而转接板上面的接线又比较多，包括排线，电源线等。

现有技术中，将转接板直接串挂在四根金属条上，所述金属条的一端通过螺钉直接固定在喷车内，安装不牢固，且喷车运动过程中容易引起转接板的晃动而使喷头接触不良，同时安装的转接板数量也有限，不能实现多喷头打印，且转接板放置杂乱无章，接线混乱，影响转接板的散热。因此，如何设计一种结构简单、转接板安装牢固、利于转接板接线及散热的转接板安装装置，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，提供一种结构简单、安装牢固、利于转接板接线及散热的打印机。

本实用新型公开了一种打印机，包括喷车架、固定架、转接板；所述喷车架设置有容纳空间；所述固定架插设在所述容纳空间内并固定在所述喷车架上，用于固定所述转接板；所述转接板的数量为若干个，若干个所述转接板并列间隔设置并固定在所述固定架上。

优选地，所述打印机还包括小板支架，所述小板支架固定在所述固定架上，并与所述转接板固定连接，所述转接板通过所述小板支架固定在所述固定架上。

优选地，所述固定架包括固定架本体，所述固定架本体包括两条并列间隔设置的悬臂及位于所述悬臂位置相对的两端的连接部，所述小板支架固定在两条所述悬臂上，所述连接部位于两条所述悬臂之间，所述连接部与所述悬臂及所述喷车架连接。

优选地，所述固定架还包括与所述悬臂相连的阻挡臂，用于限定所述小板支架的位置，以阻碍所述小板支架晃动。

优选地，所述固定架还包括与所述连接部相连的固定臂，用于将所述固定架悬挂在所述喷车架上。

优选地，所述悬臂设有若干个安装孔，用于安装所述小板支架，所述安装孔等间距分布在所述悬臂上，以使所述转接板等间距排列。

优选地，所述固定臂与所述连接部垂直连接，用于使所述固定架水平安装在所述喷车架上。

优选地，所述转接板上设置有定位部及与所述定位部相配套的固定件，所述定位部位于所述转接板的对角上，用于通过固定件将所述转接板固定在所述小板支架上。

优选地，所述小板支架包括小板支架本体及与所述小板支架本体连接的挂件，所述小板支架本体与所述转接板连接，用于将所述转接板固定到所述支架上，所述挂件位于所述小板支架的顶端并与所述固定架连接，用于将所述小板支架悬挂在所述固定架上。

优选地，所述小板支架本体与所述挂件垂直，用于使所述小板支架与所述固定架本体垂直连接，使若干所述小板支架在所述固定架上整齐排列。

综上所述，本实用新型公开一种打印机，所述打印机包括喷车架、固定架、转接板；所述喷车架设置有容纳空间；所述固定架插设在所述容纳空间内并固定在所述喷车架上，用于固定所述转接板；所述转接板的数量为若干个，若干个所述转接板并列间隔设置并固定在所述固定架上。本实用新型结构简单，转接板安装牢固，有效地解决了现有技术中转接板安装杂乱无章，接线混乱，散热不好等问题。

附图说明

图1是本实用新型打印机的喷车、固定架、小板支架及转接板的立体图。

图2是本实用新型打印机的固定架、转接板及小板支架相互配合时的主视图。

图3是本实用新型打印机的固定架的立体图。

图4是本实用新型打印机的小板支架的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

请参阅图1及图2，本实用新型公开了一种打印机，包括喷车架1、固定架2、转接板3；所述喷车架1设置有容纳空间；所述固定架2插设在所述容纳空间内并固定在所述喷车架1上，用于固定所述转接板3；所述转接板3的数量为若干个，若干个所述转接板3并列间隔设置并固定在所述固定架2上。

在本实施例中，所述喷车架1包括底板11、第一侧板12、第二侧板13及第三侧板14；所述第一侧板12与所述底板11及第二侧板13连接，且所述第一侧板12与所述第三侧板14位置相对；所述第三侧板14与所述第二侧板13及底板11连接，所述第二侧板13与所述底板11连接；所述喷车架由所述底板11、第一侧板12、第二侧板13及第三侧板14连接围成所述容纳空间，用于容纳所述固定架2及转接板3；所述第一侧板12及所述第二侧板13上设有长方形孔，用于转接板3的散热。

请参阅图3，所述固定架2包括固定架本体21，在本实施例中，所述固定架本体21为长方形框体，所述长方形框体不仅可以减轻固定架2的重量而且有利于所述转接板3的散热；所述固定架本体21包括两条并列间隔设置的悬臂211及位于所述悬臂211位置相对的两端的连接部212，所述小板支架4固定在两条所述悬臂211上，所述连接部212位于两条所述悬臂211之间，所述连接部212与所述悬臂211及所述喷车架1连接，用于将所述固定架2悬空挂在所述喷车架1内，其有利于所述转接板3的散热及所述转接板3接线的梳理。其中，可以理解的是，所述固定架本体21可以是方形板等，在此不做具体限定。

优选地，所述固定架2还包括与所述悬臂211相连的阻挡臂22，用于限定所述小板支架4的位置，以阻碍所述小板支架4晃动；在本实施例中，所述悬臂211的一侧边缘向外延伸形成所述阻挡臂22，由于仅在所述悬臂211的一侧设置所述阻挡臂22，因而便于安装及拆卸所述小板支架4，所述阻挡臂22与所述悬臂211垂直，因而所述阻挡臂22能够将所述小板支架4限制在固定的位置上，从而利于所述小板支架4的固定。其中，可以理解的是，所述悬臂211的两侧都可以连接有所述阻挡臂22，这样更有利于所述小板支架4的固定，所述阻挡臂22与所述悬臂23可以通过焊接连接，在此不做具体限定。

优选地，所述固定架2还包括与所述连接部212相连的固定臂23，用于将所述固定架2悬挂在所述喷车架1上，所述固定臂23上设有两个圆形定位孔25，用于将所述固定架2悬挂在所述喷车架1的内壁上，所述固定臂23包括第一固定臂23及第二固定臂23，所述第一固定臂23与所述第一侧板12连接，所述第二固定臂23与所述第二侧板13连接，使所述固定架2水平悬挂在所述喷车架1的所述容纳空间内，从而使所述转接板3能够竖直设置、排列整齐。

优选地，所述悬臂211设有若干个安装孔24，用于安装所述小板支架4，所述安装孔24等间距分布在所述悬臂211上，以使所述转接板3等间距有序排列，从而有利于所述转接板3装卸且使所述转接板3排列整齐、接线容易。

优选地，所述固定臂23与所述连接部212及所述喷车架1相连，用于将所述固定架2安装在所述喷车架1上，在本实施例中，由于所述固定臂23与所述连接部212垂直相连，并与所述第一侧板12及第三侧板14平行，因而不仅便于安装所述固定架2，而且使安装更可靠。

在本实施例中，所述打印机喷头转接板3装置还包括小板支架4，所述小板支架4固定在所述固定架2上，并与所述转接板3固定连接，所述转接板3通过所述小板支架4固定在所述固定架2上；所述小板支架4的数量为若干个，若干个所述小板支架4等间距并列悬挂在所述固定架2上，用于将所述小板支架4整齐有序的悬挂在所述固定架2上。

请参阅图4，所述小板支架4包括小板支架本体41及与所述小板支架本体41连接的挂件42；所述小板支架本体41与所述转接板3连接，用于将所述转接板3固定到所述固定架2上，在本实施例中，所述小板支架本体41呈U形；所述挂件42的数量为两个，并对称分布在所述小板支架本体41的顶端，所述挂件42与所述固定架2连接，用于将所述小板支架4悬空挂在所述固定架2上，使所述转接板3更好的散热，在本实施例中，所述挂件42的宽度等于所述悬臂211的宽度，用于使所述阻挡臂22能够抵接所述挂件42，有利于所述小板支架4的固定。

优选地，所述挂件42与所述小板支架本体41垂直，用于使所述小板支架4与所述固定架本体21垂直连接，使若干个所述小板支架4在所述固定架2上整齐排列。在本实施例中，所述挂件42是由所述小板支架本体41的一侧向外延伸形成，即所述挂件42与所述小板支架本体41为一体成型结构。其中，可以理解的是，所述小板支架本体41可为方形，所述挂件42可以通过焊接实现与所述小板支架本体41连接，其连接方式在此不做具体限定。

优选地，所述转接板3上设有定位部及与定位部相配套的固定件，所述定位部分别位于转接板3的对角上，用于通过固定件将所述转接板3固定在所述小板支架4上。在本实施例中，所述定位部的数量为四个，并分别位于所述转接板3的四个角上，用于将所述转接板3固定在所述小板支架4上，使所述转接板3与所述小板支架4不完全贴合，有利于转接板3的散热。在本实施例中，所述定位部为圆形定位孔，所述固定件为圆柱形定位销，通过所述圆柱形定位销将所述转接板3固定在所述小板支架4上。其中，可以理解的是，所述定位部的形状及结构在此不做具体限定。

综上所述，本实用新型公开了一种打印机，包括喷车架1、固定架2、转接板3；所述喷车架1设置有容纳空间；所述固定架2插设在所述容纳空间内并固定在所述喷车架1上，用于固定所述转接板3；所述转接板3的数量为若干个，若干个所述转接板3并列间隔设置并固定在所述固定架2上。本实用新型的打印机设计合理，结构简单，使所述转接板安装牢固，且有效地解决了现有技术中转接板安装杂乱无章，接线混乱，散热不好等问题。

本实施例只是为了进一步更清楚地描述本实用新型，而非对本实用新型的限制。应该可以理解，本实用新型并不限于实施例所述的阐述，任何基于本实用新型的修改和本实用新型的等同物都应涵盖在本实用新型的权利要求的精神和范围之内。