本实用新型涉及一种打印设备的部件，尤其是但不限于热转印套印机(TTO) 的部件。
背景技术：
热转印套印机通常使用色带(也可被称作色条)来输送为实施打印操作所需的墨。打印头将色带压紧在基片上，之后印刷头内的加热元件被启动而将色带上的墨熔化并使其转移至所述基片上。当所述印刷头和基片相互运动时，选定的印刷头加热元件被启动以在基片上形成所需的图形。
已知可通过两种不同的构型来设置热转印套印机。在第一种所谓的“间歇性”构型中，待印刷基片和色带在印刷操作过程中保持静止，而印刷头移动经过基片的表面。在印刷开始时，印刷头朝支撑(通常为平坦的压印件)运动，其中所述色带和基片夹设于两者之间。然后移动印刷头经过所述压印件，在这过程中，色带上的墨被转移至基片。一旦印刷作业完成，印刷头升起离开所述色带并返回至其起始位置，而色带和基片向前移动以准备下一个印刷操作。
在第二种所谓的“连续性”构型中，待印刷基片大致连续地移动经过印刷头。色带增加速度来跟上基片的速度，然后印刷头朝支撑件(通常为滚筒)运动，其中所述色带和基片夹设于两者之间。当印刷头将色带压紧在基片上时，实施印刷操作将色带上的墨转移至基片。
图1是具有现有技术部件10的热转印套印机的示意图。部件10作为盒体已被人所知。从供给卷轴2到卷收(废料)卷轴3提供着墨的色带5。色带5在卷轴2和3之间被辊1引导并且经过打印头4。目标基片7由压印件6承托。打印头4可朝向压印件6移动，并且以此将移动的色带5压紧至基片7上。启动与打印头4联结的加热元件(未示出)，从将墨从所述色带5转移到所述基片7 上。
热转印套印机还包括另一部件，该另一部件容纳例如用于转动驱动所述卷轴2、3的一个或多个马达、打印头4、印刷电路板等的部件。所述另一部件在本领域被称作“壳体”。
现有技术的热转印套印机通常具有设置于所述壳体中的电压输入端口，所述电压输入端口被构造成通过具有相对大的横截面积的电缆从远程电源获得低压电(通常大约为24V(直流电))。这样的热转印套印机内在地会产生大电流冲击，例如穿过其电压输入端口。因此需要具有相对大横截面积的电缆，以能抑制所述冲击。
现有技术结构的缺点在于，其体积庞大，因为其具有至少两个独立的部件，即热转印套印机和远程供电器。
技术实现要素：
本实用新型的目的因此在于提供一种相比现有技术的结构更加紧凑的结构。
本实用新型涉及一种打印设备的部件，所述部件包括：用于支撑供给卷轴的供给卷轴支座和用于支撑卷收卷轴的卷收卷轴支座，所述供给卷轴支座和卷收卷轴支座可由至少一个马达驱动；限定出空间的外壳；具有输入端和输出端的装置，所述输入端用于接收输入电压，所述输出端用于输送输出电压给所述每个马达，所述输出电压小于所述输入电压，其中，所述装置位于所述空间内。
优选地，所述每个马达的至少一部分位于所述空间内。
优选地，所述装置是电源，所述电源包括变压器、整流器和有源开关装置中的至少一种。
优选地，所述部件包括用于从所述装置散热的散热器。
优选地，所述外壳为所述散热器。
优选地，所述外壳限定出用于容纳一根或多根相应的电线的一条或多条通道。
优选地，所述电线中的选定的一根被构造成从电源提供所述输入电压至所述装置。
优选地，一根或多根电线被构造成电连接打印系统的相应的部件。
优选地，所述装置被构造成将电压从大约90-240V的交流电减小至大约24V 的直流电。
本实用新型还涉及一种热转印套印机，其包括根据本实用新型的所述打印设备部件。
本实用新型的有益效果包括：包装机械生产商只需为实际的打印设备(而不是电源)设置空间，这使得所描述的打印设备比现有技术更加吸引人；外壳可牢固地安装装置，并且由于其吸热能力而提供有效的热管理；壳体提供用于电线的通道，这允许干线电压被安全地输入所述空间。
附图说明
图1是具有现有技术部件的热转印套印机的示意图。
图2示出了根据本实用新型的一实施例的打印设备的部件的立体图；
图3示出了图2所示部件的后视立体图(遮盖已被取下)；
图4示出了与图3视角相似的视图(遮盖已被安装)。
附图标记：
1 辊
2 供给卷轴
3 卷收卷轴
4 打印头
5 着墨色带
6 压印件
7 基片
10,10’ 部件
11’ 外壳
12’ 干线入口
13a’,13b’ 马达
14’ 通道
15’ 盒体
16’ 装置
16a’ 输入
16b’ 输出
20’ 罩盖
具体实施方式
参见图2-4，其中示出了打印设备的部件10’(即所述壳体)，所述部件包括被构造成驱动位于盒体15’上的供给卷轴支座的马达13a’及联轴器和被构造成驱动位于盒体15’上的卷收卷轴支座的马达13b’及联轴器。部件10’进一步包括限定出空间的外壳11’和具有输入部16a’和输出部16b’的装置16，所述输入部用于接收输入电压，所述输出部用于提供输出电压给所述每个马达13a’和13b’以及打印头。所述输出电压小于所述输入电压。所述装置16’位于所述空间内。
在一些实施例中，所述每个马达13a’、13b’的至少一部分可位于所述空间内。
在一些实施例中，所述装置16’可以是电源，所述电源包括变压器、整流器和有源开关装置中至少之一。装置16’可包括有效的有源开关装置，以使热量的产生最小化(从而装置16’可不需要变压器)。
本实用新型可实现紧凑的结构，从而装置16’容纳于外壳11’内部。本实用新型的另一个优点在于，打印设备不再需要补偿在远程电源和打印设备之间的压降，因为电力从外部电源比如干线电直接被提供给装置16’。
在一些实施例中，部件10’可包括用于对装置16’散热的散热器。在一些实施例中，所述散热器可以是所述外壳11’。
所述外壳11’可以比如由铝或铝合金铸造而成。外壳11’设计的这些改进意味着外壳11’自身可有效地充作散热器。因为外壳11’可有效地充作散热器，可以通过干线入口12’直接供应干线电(大约90V-240V电压的交流电)给部件10’，而无需远程电源。电源(即装置16’)可相反地位于外壳11’内部。装置16’通常将干线电压减小至可用电压(大约24V的直流电)。
在一些实施例中，外壳11’可限定出用于容纳一根以上的相应的电线的通道。
在一些实施例中，所述电线中特定的一根可被构造成将输入电压从电力源 (比如干线)提供给装置16’。
在一些实施例中，所述电线中的一根或多根可被构造成与打印系统的相应的部件电连接。打印系统的部件可包括用户界面和控制装置中任何一种。
本实用新型的优点包括：
包装机械生产商只需为实际的打印设备(而不是电源)设置空间，这使得所描述的打印设备比现有技术更加吸引人；
外壳11’可牢固地安装装置16’，并且由于其吸热能力而提供有效的热管理；
壳体11’提供用于电线的通道14’，这允许干线电压被安全地输入所述空间。
在本说明书和权利要求书中，术语“包括”和“包含”及其各种变型是指具有指定的特征、步骤或者整体。这些术语不将被解释为排除其他特征、步骤或者部件的存在。
在说明书、权利要求书或者附图中所公开的特征是根据情况以具体的形式或者通过为获得所公开的功能的装置或者为获得所公开的结果的方法或工艺来说明的，这些特征可以单独地或者通过其组合以不同的形式来实现本实用新型。