一种便于安装固定的汽车齿轮打标装置的制作方法

文档序号:14912915发布日期:2018-07-10 23:54阅读:237来源:国知局

本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域,具体涉及一种便于安装固定的汽车齿轮打标装置。



背景技术:

打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记。

在专利号CN204322759U的中国专利中,提到了一种便于安装固定的汽车齿轮打标装置,其结构简单,性能稳定,成本极低,易于操作,小巧玲珑且可以移动作业,大大提高了工作效率,但是,齿轮在打标作业时没有固定装置,容易造成齿轮位置偏移,影响打标精度的问题,另外,打标机在工作时会产生震动和晃动,稳定性不够,却少一种适应性广的安装固定装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的汽车齿轮打标装置,以解决现有的汽车齿轮打标机齿轮位置偏移和打标机稳定性不够的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装固定的汽车齿轮打标装置,包括机身,所述机身的底部通过第二伸缩杆连接有基座,所述基座的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第三调节螺杆,所述第三调节螺杆的一端焊接有夹板,所述夹板上远离支撑板的一侧外壁上焊接有U型槽。

优选的,所述机身的顶部设置有提手、电磁吸盘开关、电缆接口和电源开关,所述电缆接口位于提手与电磁吸盘开关和电源开关之间,所述电源开关位于电磁吸盘开关与提手之间。

优选的,所述机身的前表面上通过螺栓固定连接有气压阀。

优选的,所述机身的底部设置有打标头。

优选的,所述机身的一侧外壁上安装有支撑座和电磁吸盘电源接口,所述支撑座位于电磁吸盘电源接口的一侧,且支撑座的顶部贯穿通过有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的底端通过螺纹旋合连接有支撑架,所述支撑架的底部焊接有电磁吸盘。

优选的,所述支撑板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有把手。

优选的,所述支撑架的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆的一端焊接有软胶垫。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本实用新型设置了第一调节螺杆、第一伸缩杆和软胶垫,在使用时,根据工作平台的厚度调节第一伸缩杆的长度,当软胶垫位于工作平台的底部时,拧紧第二调节螺杆,软胶垫挤压工作平台底部,完成打标机的固定,通过机械式的固定方式一方面可以根据固定条件进行改变,提高固定的方式多样性和选择性,另一方面也减少了打标机在工作时的震动,保证了工作的稳定性,提高打标的精度。

(2)本实用新型设置了基座、支撑板、U型槽、和夹板第三调节螺杆,在使用时,将齿轮放在U型槽之间,通过第三调节螺杆与支撑板的旋合连接,顺时针拧动第三调节螺杆,两个U型槽将齿轮固定,通过可调节的夹板和U型槽可以将齿轮固定,一方面提高齿轮在打标时的稳定性,避免发生位置偏移,另一方面便于多个齿轮连续加工,提高加工效率。

(3)本实用新型设置了第一调节螺杆、支撑架和电磁吸盘,在使用时,拧松第一调节螺杆,调节支撑架的长度,当电磁吸盘接触到工作平台时,打开电磁吸盘开关,电磁吸盘通电后,电磁吸盘内部的线圈产生磁力吸附在金属的工作平台上,一方面便于打标机的安装固定,省时省力,另一方面提高了打标机固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的基座俯视图;

图中:1-提手、2-第一调节螺杆、3-支撑座、4-支撑架、5-电磁吸盘、6-第一伸缩杆、7-第二调节螺杆、8-软胶垫、9-基座、10-支撑板、11-第三调节螺杆、12-电磁吸盘电源接口、13-电磁吸盘开关、14-电缆接口、15-电源开关、16-气压阀、17-打标头、18-第二伸缩杆、19-机身、20-把手、21-U型槽、22-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装固定的汽车齿轮打标装置,包括机身19,机身19的底部通过第二伸缩杆18连接有基座9,基座9的顶部焊接有支撑板10,支撑板10的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第三调节螺杆11,第三调节螺杆11的一端焊接有夹板22,夹板22上远离支撑板10的一侧外壁上焊接有U型槽21,通过可调节的夹板22和U型槽21可以将齿轮固定住,一方面提高齿轮在打标时的稳定性,避免发生位置偏移,另一方面便于多个齿轮连续加工,提高加工效率。

本实施例中,优选的,机身19的顶部设置有提手1、电磁吸盘开关13、电缆接口14和电源开关15,电缆接口14位于提手1与电磁吸盘开关13和电源开关15之间,电源开关15位于电磁吸盘开关13与提手1之间,通过电磁吸盘开关13和电源开关15分开控制,便于操控。

本实施例中,优选的,机身19的前表面上通过螺栓固定连接有气压阀16,起到控制打标头17运动的作用。

本实施例中,优选的,机身19的底部设置有打标头17,起到对齿轮进行打标的作用。

本实施例中,优选的,机身19的一侧外壁上安装有支撑座3和电磁吸盘电源接口12,支撑座3位于电磁吸盘电源接口12的一侧,且支撑座3的顶部贯穿通过有第一调节螺杆2,第一调节螺杆2的底端通过螺纹旋合连接有支撑架4,支撑架4的底部焊接有电磁吸盘5,通过电磁吸盘5可以让打标机稳定的固定在工作平台上。

本实施例中,优选的,支撑板10的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有把手2,便于将支撑板10从基座9上抽出,有利于放置齿轮。

本实施例中,优选的,支撑架4的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二调节螺杆7,第二调节螺杆7的一端焊接有软胶垫8,通过可调节长度的第一伸缩杆6,可以将打标机固定在非金属的工作平台上。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,调节第二伸缩杆18的长度,使机身19底部的打标头17可以在工作时接触到基座9上的齿轮,完成调节后,拧松第一调节螺杆2,调节支撑架4的长度,当电磁吸盘5接触到工作平台时,停止拧动第一调节螺杆2,将第一伸缩杆6拉长,当软胶垫8位于工作平台的底部时,拧紧第二调节螺杆7,软胶垫8挤压工作平台底部,完成打标机的固定,接通外接电源,将电脑的电缆接在电缆接口14,打开电磁吸盘开关13,电磁吸盘5通电后,电磁吸盘5内部的线圈产生磁力吸附在工作平台上,将齿轮放在U型槽21之间,通过第三调节螺杆11与支撑板10的旋合连接,顺时针拧动第三调节螺杆11,U型槽21将齿轮固定,多个齿轮放置完成后,在电脑上的软件端设置好打印图形或者数字,打开电源开关15,打标头17在气动压力下在齿轮表面冲击,形成所需的数字或者图形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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