本实用新型涉及彩色印刷机相关设备领域，具体是一种智能彩色印刷机的自动配色装置。
背景技术：
自动配色装置是智能彩色印刷机中的重要部件，现有的自动配色装置存在着许多缺陷，例如无法很好的改变墨盒内部墨腔的大小，无法很好的了解墨量，无法很好的去除墨中的杂质，从而影响产品质量，而且墨容易沉淀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能彩色印刷机的自动配色装置，以解决现有技术中的墨容易沉淀、墨中含有杂质、无法了解墨量和无法改变墨盒内部墨腔的大小问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能彩色印刷机的自动配色装置，包括墨盒，所述墨盒两侧设置有把手，所述墨盒前表面设置有透明观察窗和刻度尺，所述墨盒上侧设置有加料口、开口和电动机，所述加料口上侧安装有密封盖，所述加料口内壁安装有挡块和过滤网，所述开口内插接有挡板，所述挡板将墨盒内部分隔成多个墨腔，所述挡板上端安装有提手，所述电动机和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入墨盒，所述搅拌轴两侧焊接有搅拌叶，所述墨盒上侧穿入有料管，料管上安装有水泵和流量阀，料管一端安装有喷头。
优选的，所述开口内侧设置有橡胶垫。
优选的，所述刻度尺位于透明观察窗一侧。
优选的，所述过滤网位于挡块上侧。
优选的，所述搅拌叶均匀的设置在搅拌轴两侧。
优选的，所述把手焊接在墨盒两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过开口内侧设置有橡胶垫，根据不同的需求将挡板插入不同的开口内，从而很好的改变墨腔的大小，通过刻度尺位于透明观察窗一侧，能够很好的了解墨量，通过过滤网位于挡块上侧，能够很好的对加入的墨进行过滤，避免墨中的杂质影响产品质量，通过搅拌叶均匀的设置在搅拌轴两侧，能够很好的避免墨沉淀，通过把手焊接在墨盒两侧，能够方便墨盒的搬运。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的墨盒俯视图。
图中：1-墨盒、2-透明观察窗、3-刻度尺、4-把手、5-电动机、6-密封盖、7-提手、8-加料口、9-水泵、10-流量阀、11- 喷头、12-搅拌叶、13-挡板、14-墨腔、15-搅拌轴、16-过滤网、 17-挡块、18-开口、19-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智能彩色印刷机的自动配色装置，包括墨盒1，墨盒1两侧设置有把手4，墨盒1前表面设置有透明观察窗2和刻度尺3，墨盒1上侧设置有加料口8、开口18和电动机5，加料口8上侧安装有密封盖6，加料口8内壁安装有挡块17和过滤网16，开口18内插接有挡板13，挡板13将墨盒1内部分隔成多个墨腔14，挡板13上端安装有提手7，电动机5和搅拌轴15一端连接，搅拌轴15另一端穿入墨盒1，搅拌轴15两侧焊接有搅拌叶12，墨盒1上侧穿入有料管，料管上安装有水泵9和流量阀10，料管一端安装有喷头11，使用时，根据需求调整挡板13插接的位置，从而改变内部墨腔14的大小，通过加料口8加入不同的墨，水泵9根据控制命令进行工作，水泵9将墨从墨腔14内抽出，并且通过喷头11喷出，透明观察窗2能够观察内部墨量，电动机5带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌叶12转动，从而很好的对墨腔14内的墨进行搅拌，从而很好的避免墨沉淀，开口18内侧设置有橡胶垫19，刻度尺3位于透明观察窗2一侧，过滤网16 位于挡块17上侧，搅拌叶12均匀的设置在搅拌轴15两侧，把手4焊接在墨盒1两侧。
本实用新型的工作原理是：使用时，根据需求调整挡板13 插接的位置，从而改变内部墨腔14的大小，通过加料口8加入不同的墨，水泵9根据控制命令进行工作，水泵9将墨从墨腔 14内抽出，并且通过喷头11喷出，透明观察窗2能够观察内部墨量，电动机5带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌叶12 转动，从而很好的对墨腔14内的墨进行搅拌，从而很好的避免墨沉淀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。