本实用新型涉及聚乙烯塑料薄膜加工技术领域，具体是一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机。
背景技术：
覆膜属于纸张后期处理的一种印刷加工工艺，是将涂有粘合剂的塑料薄膜与纸质印刷品经加热后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工的工序之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄和透明的塑料薄膜，其中应用最广泛是聚乙烯塑料薄膜。表面更加平滑光亮，不但提高了纸张的光泽度和牢度，延长了纸张的使用寿命，同时塑料薄膜还能起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
现有的覆膜机主要由上胶、压合、烘干三部分组成，压合包括上压辊和热压辊，塑料薄膜和纸张在通过上压辊、热压辊的碾压施力后将形成纸塑合一的覆膜产品。现有的上压辊、热压辊的位置固定，两者间的空隙不可调，只适用于对一种厚度的纸张进行覆膜，对其他厚度的纸张压膜效果并不佳。与此同时，上压辊、热压辊都是通过旋转来碾压施力，在压辊旋转过程中有时会带动塑料薄膜、纸张移位，向着压辊的两侧偏移，影响覆膜效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机；包括底座、一号固定架和二号固定架；所述底座上表面左侧通过螺钉固定有一号固定架；一号固定架上表面上通过螺钉固定有卷轴固定装置；所述卷轴固定装置由上盖板和下盖板组成；所述上盖板和下盖板之间通过螺钉固定在一起，且其上开设有转轴固定槽；卷轴固定装置左侧设置有储液腔；所述储液腔开设在一号固定架上表面左侧上，且其下端设置有阀门；储液腔底部连接有喷洒管；所述喷洒管上开设有喷洒孔；喷洒管右侧设置有刷毛；所述刷毛固定在固定杆上；卷轴固定装置左侧设置有控制器；所述控制器通过螺钉固定在底座上表面左端上；控制器左侧设置有下拉门；所述下拉门通过铰轴铰接在底座左端上；下拉门上焊接有拉手；下拉门右侧设置有凹槽；所述凹槽开设在底座内部；凹槽右端设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆下端固定在底座底部表面上，且其通过导线和控制器电性连接；电动伸缩杆活动端上安装有中心轴；所述中心轴设置有两个，且其两端分别通过轴承固定在滑动板、固定板上；所述滑动板两端设置有滑块；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述固定板通过螺钉固定在二号固定架上；二号固定架下端固定在底座上表面中轴线右侧上；中心轴外侧设置有电热元件；所述电热元件通过导线和控制器电性连接；电热元件安装在中心轴中间位置上，且其外侧设置有热压辊；二号固定架右侧设置有三号固定架；所述三号固定架上表面中间位置上设置有热风机；所述热风机出风口处左侧连接有一号出风口，右侧连接有连接管；所述一号出风口开设在三号固定架上；三号固定架右侧设置有电机；所述电机通过螺钉固定在底座上表面右端上，且其通过导线和控制器电性连接；电机通过联轴器连接有转轴；所述转轴穿过转轴固定槽和卷轴连接；所述卷轴一端通过螺纹和转轴固定在一起，另一端安装在转轴固定槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述卷轴固定装置设置有八个，且其分别对称固定在一号固定架上表面上、底座上表面左右两端上和底座底部表面左端上。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆两端滑动连接在滑槽内；所述滑槽开设有两组，一组开设在一号固定架两端上，另一组开设在二号固定架两端外侧上。
作为本实用新型进一步的方案：所述下拉门通过铰轴铰接在底座左端上；下拉门上焊接有拉手。
作为本实用新型进一步的方案：所述热压辊两端设置有环形挡板；热压辊正上方设置有压力辊；所述压力辊两端设置有环形槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管一端连接在热风机出风口处，另一端穿过三号固定架连接在二号出风口上；所述二号出风口开设在底座上表面上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座表面上设置有支撑腿；所述支撑腿设置有四个，且其均匀分布在底座下表面四角上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，底座内部设置卷轴固定装置，可以从上下都将纸上覆盖薄膜，可以加快纸上覆压薄膜的速度；一号固定架上设置刷毛，可以将塑料薄膜上的胶水刷匀，防止在覆压纸张是出现气泡；热压辊两端设置电动伸缩杆，可以覆压不同厚度的纸张和塑料薄膜，以便于提高整个装置的普适性；三号固定架和底座上均设置出风口，以便于从上下两面都纸张和塑料薄膜烘干，以便于加快烘干速度，节省时间。
附图说明
图1为一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机的结构示意图。
图2为一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机中俯视的结构示意图。
图3为一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机中左视的结构示意图。
图4为一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机中二号固定架左视的结构示意图。
图中：1-底座，2-一号固定架，3-二号固定架，4-上盖板，5-刷毛，6-储液腔，7-喷洒管，8-下盖板，9-控制器，10-下拉门，11-转轴固定槽，12-凹槽，13-固定板，14-压力辊， 15-中心轴，16-滑动板，17-支撑腿，18-电动伸缩杆，19-热压辊，20-热风机，21-三号固定架，22-一号出风口，23-连接管，24-电机，25-二号出风口，26-拉手，27-固定杆，28-滑槽， 29-电热元件，30-滑块，31-转轴，32-卷轴固定装置，33-卷轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种印刷加工工艺专用聚乙烯塑料薄膜纸张覆膜机；包括底座1、一号固定架2和二号固定架3；所述底座1上表面左侧通过螺钉固定有一号固定架2；一号固定架2 上表面上通过螺钉固定有卷轴固定装置32，以便于固定纸卷和塑料薄膜卷；所述卷轴固定装置32设置有八个，且其分别对称固定在一号固定架2上表面上、底座1上表面左右两端上和底座1底部表面左端上；卷轴固定装置32由上盖板4和下盖板8组成；所述上盖板4和下盖板8之间通过螺钉固定在一起，且其上开设有转轴固定槽11；卷轴固定装置32左侧设置有储液腔6，以便于存储胶水；所述储液腔6开设在一号固定架2上表面左侧上，且其下端设置有阀门，以便于控制胶水的流量；储液腔6底部连接有喷洒管7；所述喷洒管7上开设有喷洒孔，以便于胶水喷洒；喷洒管7右侧设置有刷毛5，以便于将喷洒的胶水涂抹均匀；所述刷毛5固定在固定杆27上；所述固定杆27两端滑动连接在滑槽28内；所述滑槽28开设有两组，一组开设在一号固定架2两端上，另一组开设在二号固定架3两端外侧上；卷轴固定装置32左侧设置有控制器9；所述控制器9通过螺钉固定在底座1上表面左端上，以便于控制整个装置；控制器9左侧设置有下拉门10；所述下拉门10通过铰轴铰接在底座1左端上；下拉门10上焊接有拉手26，以便于下拉门10的开合；下拉门10右侧设置有凹槽12；所述凹槽12开设在底座1内部；凹槽12右端设置有电动伸缩杆18；所述电动伸缩杆18下端固定在底座1底部表面上，且其通过导线和控制器9电性连接；电动伸缩杆18活动端上安装有中心轴15；所述中心轴15设置有两个，且其两端分别通过轴承固定在滑动板16、固定板13上；所述滑动板16两端设置有滑块30；所述滑块30滑动连接在滑槽28内；所述固定板13通过螺钉固定在二号固定架3上；二号固定架3下端固定在底座1上表面中轴线右侧上；中心轴15外侧设置有电热元件29；所述电热元件29通过导线和控制器9电性连接；电热元件29安装在中心轴15中间位置上，且其外侧设置有热压辊19，以便于胶水将塑料薄膜和纸张粘合；所述热压辊19两端设置有环形挡板，以便于防止塑料薄膜和纸张移动；热压辊19 正上方设置有压力辊14；所述压力辊14两端设置有环形槽，以便于和热压辊19上的环形挡板啮合；二号固定架3右侧设置有三号固定架21；所述三号固定架21上表面中间位置上设置有热风机20；所述热风机20出风口处左侧连接有一号出风口22，右侧连接有连接管23；所述一号出风口22开设在三号固定架21上；所述连接管23一端连接在热风机20出风口处，另一端穿过三号固定架21连接在二号出风口25上；所述二号出风口25开设在底座1上表面上；三号固定架21右侧设置有电机24；所述电机24通过螺钉固定在底座1上表面右端上，且其通过导线和控制器9电性连接；电机24通过联轴器连接有转轴31；所述转轴31穿过转轴固定槽11和卷轴33连接；所述卷轴33一端通过螺纹和转轴31固定在一起，另一端安装在转轴固定槽11内，以便于合成之后的塑料薄膜和纸卷成卷；底座1表面上设置有支撑腿 17；所述支撑腿17设置有四个，且其均匀分布在底座1下表面四角上。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先将整个装置通电，然后将胶水倒入储液腔6内，然后调整刷毛5的位置，然后将上盖板4打开，将纸卷轴和塑料薄膜卷轴固定在转轴固定槽11内，然后将上盖板4关上，并通过螺钉将上盖板4与下盖板8固定起来；然后根据纸张和塑料薄膜的厚度调整电动伸缩杆18的伸长长度，电动伸缩杆18伸长带动中心轴15向上移动，中心轴15向上移动带动热压辊19向上移动；将塑料薄膜和纸张拉长穿过压力辊14和热压辊19并固定在卷轴33上；之后启动电热元件29、热风机20和电机24；当胶水滴落到塑料薄膜上之后，刷毛5将胶水均匀涂开，然后经过压力辊14和热压辊19进行啮合，之后通过热风机20烘干，最后通过电机24转动带动卷轴33转轴转动将干燥好的纸张卷起来。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。