一种彩印机芯轴的制作方法

本实用新型是一种彩印机芯轴，属于印刷设备领域。

背景技术：

彩印机采用的是模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上。其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服材料的界限，无需出菲林，有专业色彩管理软件，全彩图像一次完成，即印即取，电脑操作，不需要太多人员依赖和手工制作。其中，芯轴是彩印机的一个部件，芯轴虽然细小，可是存在着必不可少的作用。

现有技术中，彩印机芯轴依然存在着许多不足之处，其防护措施不足，容易在运输过程中出现碰撞导致损坏，且防护部位无法回收利用，资源浪费大，同时现有的彩印机芯轴防护结构固定效果不佳，容易在夹紧过程中划伤芯轴，所以急需一种新型的彩印机芯轴来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种彩印机芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型运输方便，防摔效果佳，防护部位可回收，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种彩印机芯轴，包括芯轴本体、防摔保护机构以及充气固定机构，所述防摔保护机构装配在芯轴本体环形侧面上，所述充气固定机构装配在防摔保护机构内，所述防摔保护机构包括圆环套一、弹簧一、内环套一、内环套二、弹簧二以及圆环套二，所述内环套一装配在芯轴本体环形侧面左侧，所述圆环套一装配在内环套一外侧，所述弹簧一上端固定在圆环套一内表面，所述弹簧一下端固定在内环套一环形侧面上侧，所述内环套二装配在芯轴本体环形侧面右侧，所述圆环套二装配在内环套二外侧，所述弹簧二上端安装在圆环套二内表面，所述弹簧二下端安装在内环套二环形侧面上侧，所述充气固定机构包括充气管、圆环槽、充气橡胶圈以及松紧布，所述圆环槽开设在圆环套一内表面，所述充气橡胶圈装配在圆环槽内，所述松紧布装配在充气橡胶圈内表面，所述充气管装配在圆环套一左端面，且充气管右端延伸至圆环槽内，并连接充气橡胶圈。

进一步地，所述充气管环形侧面上装配有截止阀。

进一步地，所述充气固定机构装配有两组，两组所述充气固定机构分别装配在内环套一内和内环套二内。

进一步地，所述弹簧一和弹簧二均装配有四组，四组所述弹簧一呈环形等距装配在内环套一与圆环套一之间，四组所述弹簧二呈环形等距装配在内环套二与圆环套二之间。

进一步地，所述圆环套一和圆环套二环形侧面上均包裹有海绵垫。

进一步地，所述内环套一和内环套二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种彩印机芯轴，因本实用新型添加了圆环套一、弹簧一、内环套一、内环套二、弹簧二以及圆环套二，该设计解决了原有彩印机芯轴防护措施不足，容易在运输过程中出现碰撞导致损坏，且防护部位无法回收利用，资源浪费大的问题，增强了本实用新型的防摔保护功能，避免运输过程中出现碰撞导致芯轴损坏的情况，实现了防护部位的回收再利用的目的，减少了资源的浪费。

因本实用新型添加了充气管、圆环槽、充气橡胶圈以及松紧布，该设计解决了原有彩印机芯轴防护结构固定效果不佳，容易在夹紧过程中划伤芯轴的问题，实现了本实用新型充气固定的目的，避免在固定过程中划伤芯轴情况的发生。

因本实用新型添加了截止阀，该设计便于控制充气橡胶圈内气体的排出，另添加了海绵垫，该设计提高了本实用的防摔效果，本实用新型运输方便，防摔效果佳，防护部位可回收，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种彩印机芯轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种彩印机芯轴中防摔保护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种彩印机芯轴中充气固定机构的结构示意图；

图中：1-芯轴本体、2-防摔保护机构、3-充气固定机构、21-圆环套一、22-弹簧一、23-内环套一、24-内环套二、25-弹簧二、26-圆环套二、31-充气管、32-圆环槽、33-充气橡胶圈、34-松紧布。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印机芯轴，包括芯轴本体1、防摔保护机构2以及充气固定机构3，防摔保护机构2装配在芯轴本体1环形侧面上，充气固定机构3装配在防摔保护机构2内。

防摔保护机构2包括圆环套一21、弹簧一22、内环套一23、内环套二24、弹簧二25以及圆环套二26，内环套一23装配在芯轴本体1环形侧面左侧，圆环套一21装配在内环套一23外侧，弹簧一22上端固定在圆环套一21内表面，弹簧一22下端固定在内环套一23环形侧面上侧，内环套二24装配在芯轴本体1环形侧面右侧，圆环套二26装配在内环套二24外侧，弹簧二25上端安装在圆环套二26内表面，弹簧二25下端安装在内环套二24环形侧面上侧，该设计解决了原有彩印机芯轴防护措施不足，容易在运输过程中出现碰撞导致损坏，且防护部位无法回收利用，资源浪费大的问题。

充气固定机构3包括充气管31、圆环槽32、充气橡胶圈33以及松紧布34，圆环槽32开设在圆环套一21内表面，充气橡胶圈33装配在圆环槽32内，松紧布34装配在充气橡胶圈33内表面，充气管31装配在圆环套一21左端面，且充气管31右端延伸至圆环槽32内，并连接充气橡胶圈33，该设计解决了原有彩印机芯轴防护结构固定效果不佳，容易在夹紧过程中划伤芯轴的问题。

充气管31环形侧面上装配有截止阀，充气固定机构3装配有两组，两组充气固定机构3分别装配在内环套一23内和内环套二24内，弹簧一22和弹簧二25均装配有四组，四组弹簧一22呈环形等距装配在内环套一23与圆环套一21之间，四组弹簧二25呈环形等距装配在内环套二24与圆环套二26之间，圆环套一21和圆环套二26环形侧面上均包裹有海绵垫，内环套一23和内环套二24规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，使用人员将内环套一23和内环套二24分别套装在芯轴本体1上，然后分别将内环套一23和内环套二24调整至芯轴本体1左端和右端，然后通过充气管31向充气橡胶圈33内注入空气，进而圆环槽32内的充气橡胶圈33体积膨胀，并将松紧布34紧紧贴附在芯轴本体1上，以此实现了充气固定的目的，避免在固定过程中划伤芯轴本体1的情况发生，解决了原有彩印机芯轴防护结构固定效果不佳，容易在夹紧过程中划伤芯轴的问题。

当本实用新型在运输过程中发生碰撞时，圆环套一21或圆环套二26首先与碰撞物进行接触，然后圆环套一21或圆环套二26将撞击力传送至弹簧一22或弹簧二25上，从而避免芯轴本体1与碰撞物之间发生接触，以此解决了原有彩印机芯轴防护措施不足，容易在运输过程中出现碰撞导致损坏，且防护部位无法回收利用，资源浪费大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。