本实用新型涉及吹膜印刷技术领域，具体涉及一种吹膜印刷一体机。
背景技术：
随着塑料袋制品的不断发展，吹膜机和印刷机在制造领域都得到一定的发展，但是目前市面上销售以及工厂里所用的吹膜机和印刷机多是独立的整体，生产时吹膜和印刷这两道工序需分开进行：即生产印刷胶袋时，先通过吹膜机将所需薄膜制成，然后将吹好的半成品薄膜搬运移放在印刷机上料架上，通过印刷机在薄膜上印上图案，现实中这两道工序需四个人来操作控制，生产效率低下，耗费大量劳动力，大大增加了生产成本，而且在生产中薄膜容易皱褶，生产效率非常低。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种兼并吹膜和印刷功能、防止薄膜皱褶、提高生产效率的吹膜印刷一体机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种吹膜印刷一体机，包括用来生产塑料膜的吹膜机、印刷机及收卷机，所述印刷机包括印刷机底座，所述印刷机底座沿着塑料膜的运动方向依次设有调速辊、第一印刷辊、换面辊、第二印刷辊和烘干机，所述调速辊、第一印刷辊、换面辊、第二印刷辊和烘干机均通过安装架安装在印刷机底座上，所述调速辊的安装架上设有控制调速辊的速度控制装置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：调速辊的安装架上设有控制调速辊的速度控制装置，可根据不同的使用需求调节塑料膜的行进速度，第一印刷辊、换面辊、第二印刷辊的设计可给塑料膜双面印字，可满足更多的使用需求，烘干机可以保证印刷过的塑料膜油墨快速干燥，避免粘结掉色，吹膜印刷在一个机器上即可完成，可以防止薄膜皱褶、提高生产效率，节省生产成本。
作为改进，所述第一印刷辊和第二印刷辊的下方设有用于提供油墨的可拆卸的油墨槽，需要印刷单面时可以拆掉其中一个油墨槽。
作为改进，所述烘干机的安装架上设有用于调节温度的温度控制装置，烘干机温度可调，可根据使用需要调节，实现最好的烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型一种吹膜印刷一体机的结构示意图。
如图所示：1、吹膜机，2、印刷机，21、印刷机底座，3、收卷机，4、塑料膜，5、调速辊，6、第一印刷辊，7、换面辊，8、第二印刷辊，9、烘干机，10、速度控制装置，11、油墨槽，12、温度控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种吹膜印刷一体机，包括用来生产塑料膜4的吹膜机1、印刷机2及收卷机3，所述印刷机2包括印刷机底座21，所述印刷机底座21沿着塑料膜4的运动方向依次设有调速辊5、第一印刷辊6、换面辊7、第二印刷辊8和烘干机9，所述调速辊5、第一印刷辊6、换面辊7、第二印刷辊8和烘干机9均通过安装架安装在印刷机底座21上，所述调速辊5的安装架上设有控制调速辊5的速度控制装置10。
所述第一印刷辊6和第二印刷辊8的下方安装架设有用于提供油墨的可拆卸的油墨槽11。
所述烘干机9的安装架上设有用于调节温度的温度控制装置12。
所述调速辊5、第一印刷辊6、换面辊7、第二印刷辊8、油墨槽11可以是通过螺母安装在安装架上，拆卸更换方便。
本实用新型在具体实施时，吹膜机1吹出塑料膜，通过速度控制装置10调整合适的塑料膜的行进速度，塑料膜通过第一印刷辊6、换面辊7、第二印刷辊8完成印刷，使用温度控制装置12调整烘干机9的温度，塑料膜通过烘干机9完成烘干，收卷机3收纳印刷烘干后的薄膜。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。