一种网格印制设备打标头的制作方法

本实用新型属于网格印制设备技术领域，尤其涉及一种网格印制设备打标头。

背景技术：

随着汽车行业的不断发展，汽车车身冲压件成形工艺复杂度逐渐加大，对板料成形技术的要求也日益提高，但冲压CAE分析在模拟过程中进行了大量简化，不能精确模拟汽车冲压件成形过程。因此，通过网格实验分析法对冲压件应力应变进行准确快速地检测，对板料变形过程中的变形细节进行更加全面地分析研究，能够定量检测零件极限变形部位、评价板材的成形性能、优化成形工艺以及指导现场模具调试。

冲压零件网格应变测量系统是基于空间三维摄影测量技术的全场应变测量分析系统，由板材网格印制系统、图像采集系统和应变分析计算系统三个部分组成。通过网格印制系统在冲压件的原金属板材表面印制网格，再经由图像采集系统的摄像头拍照采集网格节点的空间坐标数据，最后使用计算分析软件得出冲压件表面的应变数据，再根据质量守恒原理计算板材减薄、应力应变等分布。

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：现在行业上使用的网格实验仪器在印制网格过程中，采用电化学腐蚀发在金属板材表面印制网格，网格点的腐蚀深度、清晰度对网格实验精确度影响较大。而实验人员加持在打标头上的力以及移动打标头的速度对印制在金属板材表面上的网格质量有很大影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以测量操作设备的压力以及移动印制网格设备的速度，利于高精确度网格的获取，提高实验精度的精确性的网格印制设备打标头。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种网格印制设备打标头，具有：

连接板；

石墨块及外覆盖膜，与所述连接板正面连接；

手柄，与所述连接板背面连接；

压力传感器和速度传感器，设置在所述连接板上；

显示设备，通过电路与所述压力传感器和速度传感器连接并能显示压力和速度。

所述连接板上还设有电源线接口，所述电源线接口通过电路与所述显示设备连接。

所述连接板上设有卡槽，所述手柄与所述卡槽可拆卸连接。

所述压力传感器、速度传感器和显示设备设置在所述连接板背面。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，在使用时可实时显示实验人员操作设备的压力以及移动印制网格设备的速度，帮助实验人员修正操作，利于高精确度网格的获取，利于后期数据采集，确保实验结果的可靠性，提高实验精度的精确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的网格印制设备打标头的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、手柄，2、连接板，3、电源线接口，4、显示设备，5、卡槽，6、压力传感器，7、速度传感器，8、石墨块及外覆盖膜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

参见图1，一种网格印制设备打标头，具有：

连接板；

石墨块及外覆盖膜，与连接板正面连接；

手柄，与连接板背面连接；

压力传感器和速度传感器，设置在连接板上；

显示设备，通过电路与压力传感器和速度传感器连接并能显示压力和速度。

连接板上还设有电源线接口，电源线接口通过电路与显示设备连接。

连接板上设有卡槽，手柄与卡槽可拆卸连接。

压力传感器、速度传感器和显示设备设置在连接板背面。

进行网格印制时，首先将金属板材表面擦干净，手持手柄，将石墨块及外覆盖膜压在金属板材表面，保持压紧的状态进行缓慢平移。显示设备可直接显示当前操作状态下加载在石墨块上的压力数值以及移动打标头的速度。在印制网格过程中，压力传感器和速度传感器可实时检测当前实验人员给予印制设备的压力及移动速度，并通过显示设备予以显示具体的压力值，速度值。实验操作人员通过实时观察显示设备显示的具体数值来对自己当前的操作进行修正，帮助实验人员在合适的实验条件下进行网格印制，从而得到质量高的网格，为后续分析提供更精确的数据。

手柄和连接板通过卡槽连接，不用时可拆卸保存。

实施例二：

一种可智能显示的网格印制设备，包括手柄，连接板，电源线接口，石墨块及外覆盖膜，压力传感器、速度传感器，显示设备。进行网格印制时，首先将金属板材表面擦干净，手持手柄，将石墨块及外覆盖膜压在金属板材表面，保持压紧的状态进行缓慢平移。

该显示设备为可发出不同颜色的指示灯。在印制网格过程中，压力传感器和速度传感器可实时检测当前实验人员给予印制设备的压力值及移动速度。压力值与标准值的范围进行比对，当前操作的压力偏大，则压力指示灯显红色；若压力偏小，则压力指示灯显蓝色；若检测的压力值在标准值的范围内，则压力指示灯显绿色。打标头的移动速度值与标准值的范围进行比对，当前操作的移动速度偏大，则移动速度指示灯显红色；若移动速度偏小，则移动速度指示灯显蓝色。若检测的移动速度值在标准值的范围内，则自动速度指示灯显绿色。实验操作人员通过实时观察显示设备的指示灯颜色来对自己当前的操作进行调节，帮助实验人员在合适的实验条件下进行网格印制，从而得到质量高的网格，为后续分析提供更精确的数据。

采用上述的结构后，在使用时可实时显示实验人员操作设备的压力以及移动印制网格设备的速度，帮助实验人员修正操作，利于高精确度网格的获取，利于后期数据采集，确保实验结果的可靠性，提高实验精度的精确性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。