本实用新型涉及一种印刷装置，具体地说是一种旋转曲面印刷装置。
背景技术：
随着社会的发展，印刷行业得到了快速的发展，印刷从传统的平面印刷已经发展到了曲面的印刷。传统的曲面印刷装置多数只能对表面平整的规则曲面进行印刷，对于表面不平整的不规则旋转曲面难以做到高质量的印刷工作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种旋转曲面印刷装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
旋转曲面印刷装置，包括底座，底座上部左侧设有竖杆，竖杆下端右侧设有横向的转轴，转轴的左端与竖杆侧部轴承活动连接，转轴的右端安装夹具，夹具上夹有柱状的物件，转轴上部设有横向的电机，电机固定安装在竖杆侧部，电机的输出轴上固定安装主动齿轮，转轴上固定安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合，竖杆上端右侧固定安装横杆，横杆底部固定安装横轨，横轨下部设有竖向的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与横轨之间配合安装滑块，电动伸缩杆的下端设有桶体，桶体下端开口，桶体顶部与电动伸缩杆下端外周通过数根均匀分布的弹力伸缩杆铰接连接，桶体内侧壁固定安装数个均匀分布的竖向的套筒，套筒内均设有滑杆，滑杆的上端与桶体内顶部之间通过弹簧固定连接，滑杆的下端安装万向球头，万向球头与物件避免接触配合，数个套筒之间设有印刷组件，印刷组件侧部与套筒侧部之间通过连杆固定连接，数根滑杆的上端之间通过连接架固定连接。
如上所述的旋转曲面印刷装置，所述的连接架的上部固定安装倒L杆，倒L杆的上端设有C型杆，C型杆通过支架固定安装在桶体内顶部，C型杆上端内侧固定安装第一触碰开关，C型杆下端内侧固定安装第二触碰开关，倒L杆的上端伸入到C型杆内部，第一触碰开关与第二触碰开关均与电动伸缩杆相连。
如上所述的旋转曲面印刷装置，所述的滑杆上下端侧部均固定安装限位块，限位块能与套筒接触配合。
如上所述的旋转曲面印刷装置，所述的滑块为自带动力装置。
本实用新型的优点是：本实用新型可以完成不平整的旋转曲面的印刷，能保证印刷组件的喷头时刻与物件的表面平行，保证印刷组件与物件之间时刻保持较好的印刷距离，提高对表面为曲面的物件的印刷质量。使用本实用新型进行表面为曲面的物件的表面印刷时，使用夹具对物件进行夹持，电动伸缩杆推动桶体移动，使其下端靠近物件的表面，使万向球头与物件表面接触，电机通过主动齿轮与从动齿轮的配合带动转轴转动，物件随之转动，数根弹力伸缩杆能保证桶体的下端面与物件的表面保持平行，从而使印刷组件的喷头与物件表面保持平行，提高印刷的效果，通过调整电动伸缩杆可以保证印刷组件时刻保持与物件的最佳印刷距离，滑杆、万向球头与弹簧的配合使桶体沿物件表面移动时更加的顺畅，使桶体的下端不能与物件的表面直接接触，防止其对印刷面的图案造成损伤，通过物件的转动与移动滑块可以完成对物件的旋转曲面的印刷，物件的曲面不规则时，本实用新型也可以很好的进行印刷工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图。
附图标记：1底座 2竖杆 3转轴 4夹具 5物件 6电机 7主动齿轮 8从动齿轮 9横杆 10横轨 11电动伸缩杆 12滑块 13桶体 14套筒 15滑杆 16弹簧 17万向球头 18印刷组件 19连接架 20倒L杆 21C型杆 22支架 23连杆 24第一触碰开关 25第二触碰开关 26限位块 27弹力伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
旋转曲面印刷装置，如图所示，包括底座1，底座1上部左侧设有竖杆2，竖杆2下端右侧设有横向的转轴3，转轴3的左端与竖杆2侧部轴承活动连接，转轴3的右端安装夹具4，夹具4上夹有柱状的物件5，转轴3上部设有横向的电机6，电机6固定安装在竖杆2侧部，电机6的输出轴上固定安装主动齿轮7，转轴3上固定安装从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8啮合配合，竖杆2上端右侧固定安装横杆9，横杆9底部固定安装横轨10，横轨10下部设有竖向的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的上端与横轨10之间配合安装滑块12，电动伸缩杆11的下端设有桶体13，桶体13下端开口，桶体13顶部与电动伸缩杆11下端外周通过数根均匀分布的弹力伸缩杆27铰接连接，桶体13内侧壁固定安装数个均匀分布的竖向的套筒14，套筒14内均设有滑杆15，滑杆15的上端与桶体13内顶部之间通过弹簧16固定连接，滑杆15的下端安装万向球头17，万向球头17与物件5避免接触配合，数个套筒14之间设有印刷组件18，印刷组件18侧部与套筒14侧部之间通过连杆23固定连接，数根滑杆15的上端之间通过连接架19固定连接。本实用新型可以完成不平整的旋转曲面的印刷，能保证印刷组件18的喷头时刻与物件5的表面平行，保证印刷组件18与物件5之间时刻保持较好的印刷距离，提高对表面为曲面的物件5的印刷质量。使用本实用新型进行表面为曲面的物件5的表面印刷时，使用夹具4对物件5进行夹持，电动伸缩杆11推动桶体13移动，使其下端靠近物件5的表面，使万向球头17与物件5表面接触，电机6通过主动齿轮7与从动齿轮8的配合带动转轴3转动，物件5随之转动，数根弹力伸缩杆27能保证桶体13的下端面与物件5的表面保持平行，从而使印刷组件18的喷头与物件5表面保持平行，提高印刷的效果，通过调整电动伸缩杆11可以保证印刷组件18时刻保持与物件5的最佳印刷距离，滑杆15、万向球头17与弹簧16的配合使桶体13沿物件5表面移动时更加的顺畅，使桶体13的下端不能与物件5的表面直接接触，防止其对印刷面的图案造成损伤，通过物件5的转动与移动滑块12可以完成对物件5的旋转曲面的印刷，物件5的曲面不规则时，本实用新型也可以很好的进行印刷工作。
具体而言，本实施例所述的连接架19的上部固定安装倒L杆20，倒L杆20的上端设有C型杆21，C型杆21通过支架22固定安装在桶体13内顶部，C型杆21上端内侧固定安装第一触碰开关24，C型杆21下端内侧固定安装第二触碰开关25，倒L杆20的上端伸入到C型杆21内部，第一触碰开关24与第二触碰开关25均与电动伸缩杆11相连。物件5的表面不够平整时，在其旋转的过程中滑杆15会在套筒14内上下移动，连接架19带动倒L杆20随之上下移动，其向上移动时，倒L杆20与第一触碰开关24接触，控制电动伸缩杆11收缩，反之倒L杆20与第二触碰开关25接触，控制电动伸缩杆11伸出，该设计使电动伸缩杆11随物件5表面的变化随时调整其长度，保证桶体13的下端与物件5表面之间保持最佳的印刷距离。
具体的，本实施例所述的滑杆15上下端侧部均固定安装限位块26，限位块26能与套筒14接触配合。通过限位块26给滑杆15进行限位，防止滑杆15在套筒14内的活动范围过大，防止桶体13的下端与物件5表面接触，从而防止物件5表面的印刷图案被破坏。
进一步的，本实施例所述的滑块12为自带动力装置。自带动力装置的滑块12可以通过控制器进行控制，从而可以自动控制印刷组件18在物件5表面的位置，旋转曲面印刷的完全自动化。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。