一种薄膜印刷机用烘干装置的制作方法

文档序号:14928779发布日期:2018-07-13 17:43阅读:378来源:国知局

本实用新型涉及一种印刷设备领域,具体来说是涉及一种薄膜印刷机用烘干装置。



背景技术:

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。

目前,根据不同的生产需求,需要在薄膜上印刷各种图案的过程中,通常采用水性油墨印刷,在印刷完成后必须进行快速烘干,以确保水性油墨在薄膜上的均匀性和完整性;现有的薄膜印刷机用的烘干装置结构复杂、成本较高,且水性油墨的烘干不均匀,生产效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷,提供一种可快速进行烘干且烘干均匀度高的薄膜印刷机用烘干装置。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种薄膜印刷机用烘干装置,其特征在于,包括工作台、设在工作台两端的进料辊和出料辊、以及依次设在进料辊和出料辊之间的预处理箱体和烘干箱体,所述预处理箱体的内部上方通过固定架架设一微波加热器,所述预处理箱体的上方设有风机,所述风机与微波加热器连接,所述预处理箱体的出料端与烘干箱体的进料端之间设有一对接引辊,所述烘干箱体的内部上方和下方均设有1个热风机,所述热风机的外侧罩设弧形散热罩,所述烘干箱体的进料端与出料端之间设有若干个交错分布的传料辊,多个所述传料辊构成一波浪型输料通路。

作为优选的技术方案,还包括温度传感器,所述温度传感器分别设在烘干箱体和预处理箱体内。

作为优选的技术方案,所述弧形散热罩上设有若干孔径不同的散热孔,所述散热孔的直径为1mm~5mm。

本实用新型的有益效果为:结构简单,设计合理,可有效保证薄膜上水性油墨印刷图案的完整性及均匀度,成本较低,生产效率较高。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜印刷机用烘干装置的结构示意图。

图中:1-工作台、2-进料辊、3-出料辊、4-预处理箱体、5-烘干箱体、6-固定架、7-微波加热器、8-风机、9-接引辊、10-热风机、11-弧形散热罩、11-1-散热孔、12-传料辊、13-温度传感器。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

如图1所示,一种薄膜印刷机用烘干装置,包括工作台1、设在工作台1两端的进料辊2和出料辊3、以及依次设在进料辊2和出料辊3之间的预处理箱体4和烘干箱体5,预处理箱体4的内部上方通过固定架6架设一微波加热器7,预处理箱体4的上方设有风机8,风机8与微波加热器7连接,预处理箱体4的出料端与烘干箱体5的进料端之间设有一对接引辊9,烘干箱体5的内部上方和下方均设有1个热风机10,热风机10的外侧罩设弧形散热罩11,烘干箱体5的进料端与出料端之间设有若干个交错分布的传料辊12,多个传料辊12构成一波浪型输料通路。

在本实施例中,还包括温度传感器13,温度传感器13设在烘干箱体5的内侧壁上。

在本实施例中,弧形散热罩11上设有若干孔径不同的散热孔11-1,散热孔11-1的直径为1mm~5mm。

在本实施例中,印刷后的薄膜通过进料辊2传输至出料辊3,在进料辊2与出料辊3之间的先后通过预处理箱体4和烘干箱体5,烘干箱体内与预处理箱体内的温差为15~20摄氏度,薄膜先通过温度较低的预处理箱体4进行初次烘干后再通过温度较高的烘干箱体5进行彻底烘干,可有效保证薄膜不变形,且烘干均匀度更好,效率更高。

综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

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