本实用新型涉及印花设备技术领域，具体为一种便于干燥油墨的印花设备。
背景技术：
印花机是通过刮刀将油墨输送到带有印花刻画图案滚筒，通过滚筒在被印布料或者纸张上进行滚动将图案上的印花印在布料或者纸张上，但是目前市场上的印花设备多数油墨干燥较慢，只采用单纯的风干和烘干，不利于油墨干燥，同时油墨中含有刺鼻性的污染气体，现有的印花设备也没有设置相应的过滤处理设施，在批量印花时，通常由使用电路控制油墨的流出，当电路损坏时会导致无法规律出墨，导致印花图案的清晰度降低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种便于干燥油墨的印花设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的印花设备多数油墨干燥较慢，只采用单纯的风干和烘干，不利于油墨干燥，同时油墨中含有刺鼻性的污染气体，现有的印花设备也没有设置相应的过滤处理设施，在批量印花时，通常由使用电路控制油墨的流出，当电路损坏时会导致无法规律出墨，导致印花图案的清晰度降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于干燥油墨的印花设备,包括设备本体、印花滚筒、油墨箱、出墨口、连接凹槽、转轴、导流通孔、涡轮、刮刀、出墨电机、蜗杆、轴流风机、过滤腔室、出气口、折流挡块、滤芯、传输皮带、传动滚筒、支撑柱、出料挡板、底板、传动电机和加热板，所述设备本体中部设置有印花滚筒，所述印花滚筒左侧设置有油墨箱，所述油墨箱右下部开设有出墨口，所述出墨口上方开设有连接凹槽，所述连接凹槽中部设置有转轴，所述转轴中部开设有导流通孔，所述转轴外表面设置有涡轮，所述油墨箱右下方设置有刮刀，所述油墨箱左侧设置有出墨电机，所述出墨电机右侧设置有蜗杆，所述印花滚筒右侧设置有轴流风机，所述轴流风机上方设置有过滤腔室，所述过滤腔室内部设置有滤芯，所述过滤腔室上端开设有出气口，所述轴流风机下方设置有传输皮带，所述传输皮带右部下方设置有传动滚筒，所述传动滚筒下方设置有支撑柱，所述支撑柱右侧设置有出料挡板，所述支撑柱下方设置有底板，所述底板右部上方设置有传动电机，所述加热板、传动电机、轴流风机和出墨电机的输入端均和市电的输出端电性连接。
优选的，所述转轴的外边缘和连接凹槽的内边缘相契合。
优选的，所述过滤腔室中部开设有折流挡块。
优选的，所述滤芯为一种压缩活性炭材质的构件。
优选的，所述设备本体中部设置有加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了加热板，能有效在印花滚筒印花时起支撑辅助作用，同时能通过加热快速烘干油墨；设置了轴流风机，能有效的风干油墨，并将油墨产生的气体输送到过滤腔室；设置了过滤腔室，能有效的过滤气体，避免气体直接排放到空气中对人体造成损伤；设置了出料挡板，能有效将印花的布料或纸张顺着出料挡板收集；设置了转轴和导流通孔，能有效的控制油墨箱内的油墨规律性的出墨，保证印花滚筒能规律性的接收油墨，便于印花的清晰，设置了蜗杆和涡轮，能有效的带动转轴匀速转动，保证规律性出墨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的转轴安装结构示意图；
图3是本实用新型的涡轮安装结构示意图；
图中标号：1、设备本体；2、印花滚筒；3、油墨箱；4、出墨口；5、连接凹槽；6、转轴；7、导流通孔；8、涡轮；9、刮刀；10、出墨电机；11、蜗杆；12、轴流风机；13、过滤腔室；14、出气口；15、折流挡块；16、滤芯；17、传输皮带；18、传动滚筒；19、支撑柱；20、出料挡板；21、底板；22、传动电机；23、加热板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案,一种便于干燥油墨的印花设备,包括设备本体1、印花滚筒2、油墨箱3、出墨口4、连接凹槽5、转轴6、导流通孔7、涡轮8、刮刀9、出墨电机10、蜗杆11、轴流风机12、过滤腔室13、出气口14、折流挡块15、滤芯16、传输皮带17、传动滚筒18、支撑柱19、出料挡板20、底板21、传动电机22和加热板23，设备本体1中部设置有印花滚筒2，印花滚筒2左侧设置有油墨箱3，油墨箱3右下部开设有出墨口4，出墨口4上方开设有连接凹槽5，连接凹槽5中部设置有转轴6，转轴6中部开设有导流通孔7，转轴6外表面设置有涡轮8，油墨箱3右下方设置有刮刀9，油墨箱3左侧设置有出墨电机10，出墨电机10右侧设置有蜗杆11，印花滚筒2右侧设置有轴流风机12，轴流风机12上方设置有过滤腔室13，过滤腔室13内部设置有滤芯16，过滤腔室13上端开设有出气口14，轴流风机12下方设置有传输皮带17，传输皮带17右部下方设置有传动滚筒18，传动滚筒18下方设置有支撑柱19，支撑柱19右侧设置有出料挡板20，支撑柱19下方设置有底板21，底板21右部上方设置有传动电机22，加热板23、传动电机22、轴流风机12和出墨电机10的输入端均和市电的输出端电性连接。
为了便于转轴6能在连接凹槽5内转动，本实施例中，优选的，转轴6的外边缘和连接凹槽5的内边缘相契合。
为了保证油墨产生的刺鼻性污染气体能充分的在过滤腔室13内部进行多次的过滤，本实施例中，优选的，过滤腔室13中部开设有折流挡块15。
为了使滤芯16有一定的吸附过滤的特性的同时保证成本较低，本实施例中，优选的，滤芯16为一种压缩活性炭材质的构件。
为了保证印花滚筒2能有效的在布料或纸张上印下图案，同时加热板23能有效帮助油墨烘干，本实施例中，优选的，设备本体1中部设置有加热板23。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过传动电机22带动传动滚筒18转动，从而使传输皮带17向内部运输布料块或纸张，出墨电机10带动蜗杆11转动，使蜗杆11带动涡轮8转动，涡轮8包裹在转轴6上，保证转轴6能缓慢转动，当导流通孔7通过转动变为垂直朝向时，油墨箱3内的油墨通过导流通孔7后经过出墨口4流到刮刀9表面，通过刮刀9底部和印花滚筒2接近，能有效的将刻有印花图案的印花滚筒2上涂抹油墨，再由印花滚筒2配合加热板23挤压待印布料或纸张，在待印布料或纸张上印下图案，被传输皮带17传输到出料挡板20处，方便收取成品，通过转轴6的转动，使油墨能规律性的通过导流通孔7流出，保证印花的清晰性，避免了过度的油墨造成图案的模糊，同时加热板23能有效的帮助印花过后的成品快速烘干，加快油墨的烘干，使成品在离开出料挡板后不会因为油墨未干导致模糊，同时在设备本体1的右上部设置有轴流风机12，能有效将油墨产生的刺鼻性污染气体输送到过滤腔室13，通过过滤腔室13后的气体对空气的污染程度和人体的危害程度降低，同时轴流风机12大量的输送空气，能有效保证设备本体1内的空气流动，加快印花后的油墨快速风干，减少成品在离开出料挡板后因油墨未干导致的模糊情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。