本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能印花装置。
背景技术：
印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种，直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广，防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹，拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺，但是目前市场上的一种印花装置不仅结构复杂，而且功能单一,没有设设置有吸尘器，不能够实现布料在印花前表面无灰尘，从而因为灰尘导致印花不饱和，没有设置有固定滚轮和电动滚轮，不能够实现布料印花前将其绷直，导致出现褶皱漏印情况发生，没有设置有红外加热器，不能够实现布料印花后能达到速干的效果，不能有效的提高工作效率，加大生产量。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多功能印花装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设设置有吸尘器，不能够实现布料在印花前表面无灰尘，从而因为灰尘导致印花不饱和，没有设置有固定滚轮和电动滚轮，不能够实现布料印花前将其绷直，导致出现褶皱漏印情况发生，没有设置有红外加热器，不能够实现布料印花后能达到速干的效果，不能有效的提高工作效率，加大生产量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能印花装置，包括第一电机、驱动滚轮、固定杆、固定滚轮、印花装置主体、安装耳、第一定位滚轮、染料口、液压杆、气缸、印花板、红外加热器、出料口、S7-200PLC控制器、加热板、第二定位滚轮、电动滚轮、第二电机、支撑脚、线路板、控制面板、进料口、吸尘器、固定支架和照明灯，所述印花装置主体左端设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮的两侧均设置有吸尘器，所述印花装置主体的左端外侧设置有进料口，所述印花装置主体的内部左端设置有线路板，所述驱动滚轮的下端设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有支撑脚，所述支撑脚与印花装置主体之间通过固定杆固定连接，所述印花装置主体的中间设置有固定滚轮，所述固定滚轮的右端设置有第二定位滚轮，所述固定滚轮的右下端设置有电动滚轮，所述电动滚轮的一侧设置有第二电机，所述第二定位滚轮的右端设置有第一定位滚轮，所述印花装置主体的右端设置有气缸，所述气缸的两侧均设置有染料口，所述气缸的内部设置有液压杆，且液压杆与气缸之间固定连接，所述液压杆的下端设置有印花板，所述印花板的下端设置有加热板，所述染料口的右端设置有红外加热器，所述红外加热器的内部下端设置有S7-200PLC控制器，所述红外加热器的右端设置有出料口，所述印花装置主体的一侧安装有固定支架，所述印花装置主体与固定支架之间通过螺栓固定连接，所述固定支架的上端设置有照明灯。
优选的，所述支撑脚的下端设置有防滑垫，且防滑垫为一种橡胶材质的构件。
优选的，所述第二定位滚轮的上端设置有安装耳。
优选的，所述第一电机和第二电机的内部两侧均设置有散热孔。
优选的，所述照明灯的一侧设置有保护罩，且保护罩为一种钢化玻璃材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有吸尘器，能够实现布料在印花前表面无灰尘，避免灰尘导致印花不饱和，出现错印的情况发生，同时有效的降低了不合格率，设置有固定滚轮和电动滚轮，能够实现布料印花前将其绷直，避免了出现褶皱导致漏印情况发生，有效的提高了生产效率，设置有红外加热器，能够实现布料印花后能达到速干的效果，同时避免了温度过高造成物料损伤情况发生，设置有加热板，能够避免在寒冷冬季物料与印花板之间因为温差过大造成的印花不良情况发生，设置有照明灯，能够满足在工作旺季加班照明使用，避免使用车间大灯造成能源损耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中标号：1、第一电机；2、驱动滚轮；3、固定杆；4、固定滚轮；5、印花装置主体；6、安装耳；7、第一定位滚轮；8、染料口；9、液压杆；10、气缸；11、印花板；12、红外加热器；13、出料口；14、S7-200PLC控制器；15、加热板；16、第二定位滚轮；17、电动滚轮；18、第二电机；19、支撑脚；20、线路板；21、控制面板；22、进料口；23、吸尘器；24、固定支架；25、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案,一种多功能印花装置，包括第一电机1、驱动滚轮2、固定杆3、固定滚轮4、印花装置主体5、安装耳6、第一定位滚轮7、染料口8、液压杆9、气缸10、印花板11、红外加热器12、出料口13、S7-200PLC控制器14、加热板15、第二定位滚轮16、电动滚轮17、第二电机18、支撑脚19、线路板20、控制面板21、进料口22、吸尘器23、固定支架24和照明灯25，印花装置主体5左端设置有第一电机1，第一电机1的一侧设置有驱动滚轮2，驱动滚轮2的两侧均设置有吸尘器23，印花装置主体5的左端外侧设置有进料口22，印花装置主体5的内部左端设置有线路板20，驱动滚轮2的下端设置有控制面板21，控制面板21的下端设置有支撑脚19，支撑脚19与印花装置主体5之间通过固定杆3固定连接，印花装置主体5的中间设置有固定滚轮4，固定滚轮4的右端设置有第二定位滚轮16，固定滚轮4的右下端设置有电动滚轮17，电动滚轮17的一侧设置有第二电机18，第二定位滚轮16的右端设置有第一定位滚轮7，印花装置主体5的右端设置有气缸10，气缸10的两侧均设置有染料口8，气缸10的内部设置有液压杆9，且液压杆9与气缸10之间固定连接，液压杆9的下端设置有印花板11，印花板11的下端设置有加热板15，染料口8的右端设置有红外加热器12，红外加热器12的内部下端设置有S7-200PLC控制器14，红外加热器12的右端设置有出料口13，印花装置主体5的一侧安装有固定支架24，印花装置主体5与固定支架24之间通过螺栓固定连接，固定支架24的上端设置有照明灯25。
为了加强印花装置主体5的稳定性，本实施例中，优选的，支撑脚19的下端设置有防滑垫，且防滑垫为一种橡胶材质的构件。
为了便于第二定位滚轮16安装，本实施例中，优选的，第二定位滚轮16的上端设置有安装耳6。
为了防止长时间工作导致电机过热造成损害，本实施例中，优选的，第一电机1和第二电机18的内部两侧均设置有散热孔。
为了防止外置因素造成照明灯损坏，本实施例中，优选的，照明灯25的一侧设置有保护罩，且保护罩为一种钢化玻璃材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：为了保证电机、印花板11、加热板15、红外加热器12和照明灯25均能正常工作，电机的输入端电性连接线路板20的输出端，线路板20的出入端电性连接S7-200PLC控制器14的输入端，照明灯25的输入端电性连接控制面板21的输入端，红外加热器12的输入端电性连接线路板20的输出端，线路板20的输入端电性连接外置电源的输出端，印花装置主体5左端设置有第一电机1，第一电机1的一侧设置有驱动滚轮2，驱动滚轮2的两侧均设置有吸尘器23，当物料从进料口22进入，吸尘器23进入工作状态，物料通过驱动滚轮2带动经过吸尘器，物料表面的杂物与灰尘将被吸附干净，物料经过固定滚轮4绷紧后进入第二定位滚轮16，在第二定位滚轮16和第一定位滚轮7的作用下，物料水平进入印花区，物料进入加热板15，将其保持恒温印花，液压杆9在气缸10的作用下工作，完成印花工序，随后进入红外加热器12，速干成型后从出料口22出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。