本实用新型涉及油墨领域，特别涉及一种环保水性油墨调温装置。
背景技术：
相比于传统的溶剂型油墨，水性油墨具有较好的环保性能，能够解决当前包装与印刷行业所存在的排放与污染问题。水性油墨的粘度会影响到油墨的使用，随着温度的变化，水性油墨的粘度也会相应的变化，因此，在水性油墨使用过程中，需要注意温度调节。
技术实现要素：
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种环保水性油墨调温装置，包括墨斗、储墨装置、水箱，所述墨斗中的油墨通过油墨回流管进入储墨装置，储墨装置中的油墨通过出墨管进入墨斗，所述水箱上设有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管缠绕在油墨回流管上，所述第二循环管缠绕在出墨管上，所述储墨装置内设有温度传感器，所述温度传感器通过温度传感线与控制器连接，所述控制器通过线路分别与第一水泵、第二水泵、油墨泵相连接。
在一些实施方式中，所述第一水泵控制水箱中的水进入第一循环管。
在一些实施方式中，所述第二水泵控制水箱中的水进入第二循环管。
在一些实施方式中，所述油墨泵控制储墨装置中的油墨进入出墨管。
在一些实施方式中，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型中，储墨装置内的温度传感器能够传输温度信号到控制器中，当储墨装置内的油墨温度高于或低于设定值时，控制器将打开第一水泵和第二水泵，让水箱中的水进入第一循环管和第二循环管，对油墨进行冷却或加热，实现油墨温度的恒定。本实用新型创造性的在油墨回流管以及出墨管上分别缠绕第一循环管和第二循环管，同时对储墨装置流出的油墨以及流入的油墨进行调温控制，避免了再外循环使用的油墨由于温度变化对储墨装置中的油墨产生影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的环保水性油墨调温装置的示意图；
图中各标记如下，墨斗1、储墨装置2、水箱3、油墨回流管4、出墨管5、第一循环管6和、第二循环管7、温度传感器8、控制器9、温度传感线10、线路11、第一水泵12、第二水泵13、油墨泵14。
具体实施方式
如图1，一种环保水性油墨调温装置，包括墨斗1、储墨装置2、水箱3，所述墨斗中的油墨通过油墨回流管4进入储墨装置，储墨装置中的油墨通过出墨管5进入墨斗，所述水箱上设有第一循环管6和第二循环管7，所述第一循环管缠绕在油墨回流管上，所述第二循环管缠绕在出墨管上，所述储墨装置内设有温度传感器8，所述温度传感器通过温度传感线10与控制器9连接，所述控制器通过线路11分别与第一水泵12、第二水泵13、油墨泵14相连接。
在一些实施方式中，所述第一水泵控制水箱中的水进入第一循环管。
在一些实施方式中，所述第二水泵控制水箱中的水进入第二循环管。
在一些实施方式中，所述油墨泵控制储墨装置中的油墨进入出墨管。
在使用时，油墨泵将油墨从储墨装置中抽取进入出墨管，然后进入墨斗中，最后通过油墨回流管从墨斗回到储墨装置中。在水性油墨的使用过程中，随着气温的不同以及使用的不同会产生温度的变化，进而引起粘度的变化，影响到印刷的质量。储墨装置中的温度传感器能够感知储墨装置中的水性油墨的温度，当温度过高或者过低时，会将信号通过温度传感线传递给控制器，控制器将打开第一循环泵和第二循环泵，让水箱中的水进入第一循环管和第二循环管。第一循环管缠绕在油墨回流管上，能够调节从墨斗出来的水性油墨的温度，第二循环管缠绕在出墨管上，能够调节从储墨装置出来的水性油墨的温度。本实用新型通过二级调温的方式，保持水性油墨的温度稳定。防止从墨斗回流至储墨装置的水性油墨对储墨装置中的油墨产生较大的影响。
在一些实施方式中，所述控制器为PLC控制器。
PLC控制器为可编程逻辑控制器，其原理为现有技术，为本领域技术人员所熟知。
下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1，一种环保水性油墨调温装置，包括墨斗1、储墨装置2、水箱3，所述墨斗中的油墨通过油墨回流管4进入储墨装置，储墨装置中的油墨通过出墨管5进入墨斗，所述水箱上设有第一循环管6和第二循环管7，所述第一循环管缠绕在油墨回流管上，所述第二循环管缠绕在出墨管上，所述储墨装置内设有温度传感器8，所述温度传感器通过温度传感线10与控制器9连接，所述控制器通过线路11分别与第一水泵12、第二水泵13、油墨泵14相连接。
实施例2
如图1，一种环保水性油墨调温装置，包括墨斗1、储墨装置2、水箱3，所述墨斗中的油墨通过油墨回流管4进入储墨装置，储墨装置中的油墨通过出墨管5进入墨斗，所述水箱上设有第一循环管6和第二循环管7，所述第一循环管缠绕在油墨回流管上，所述第二循环管缠绕在出墨管上，所述储墨装置内设有温度传感器8，所述温度传感器通过温度传感线10与控制器9连接，所述控制器通过线路11分别与第一水泵12、第二水泵13、油墨泵14相连接。
所述第一水泵控制水箱中的水进入第一循环管。所述第二水泵控制水箱中的水进入第二循环管。所述油墨泵控制储墨装置中的油墨进入出墨管。所述控制器为PLC控制器。