本发明涉及打印机耗材技术领域，尤其涉及一种透光模块、耗材容器、耗材芯片、耗材状态指示系统和方法。
背景技术：
打印领域中，耗材配件安装在打印机上，是由耗材芯片，耗材、耗材容器三部分共同作用完成。在将装有耗材芯片的耗材容器安装在打印机上进行打印作业时，打印机与耗材芯片会建立通信连接，两者进行数据交互。具体地，打印机通过耗材芯片记录的信息确定厂家、耗材容量、耗材余量、生产日期等信息；同时，打印机根据耗材使用的情况将上机日期、已经打印的页数、耗材余量等信息回写记录到耗材芯片内。而耗材芯片会根据打印机回写记录反馈打印机正常打印、异常打印、打印耗材余量不足等信号。打印机根据反馈信号执行正常打印、停止打印、打印耗材余量不足提示等打印操作。
耗材容器在结构上往往会有检测部件，如棱镜、浮标、定位孔，打印机厂商利用检测部件和设置于打印机上的装机检测程序完成耗材匹配度（如颜色、容量大小）、耗材余量、安装过程的检测。具体地，一方面，通过检测耗材结构部件实现安装过程的动作，判断出用户对耗材的实际动作，如在更换耗材容器的过程中，打印机会增加冲墨的动作以保证打印质量；一方面，通过检测耗材余量状态，提前提示用户及时购买耗材；另一方面，通过检测壳体特征，判断当前耗材的打印量。
参见图1，图中示出了现有带浮标的耗材容器的侧切截面图。本文以此为示例，进一步说明。耗材芯片装于耗材容器10上。所述耗材容器10具有盒盖和盒体。所述盒体包括用于容纳和储备墨水的墨腔、用于使墨腔与外部大气相连通的气道、用于向喷墨打印机的供墨针供应墨水的供墨口、用于检测耗材容器中墨水存量的检测腔11和设于所述检测腔11的浮标12、用于开启/关闭墨腔和供墨口之间的墨水通道的单向阀。所述检测腔11与所述墨腔流体连通。当墨腔和单向阀内的墨水消耗完后，空气会沿着墨水通道进入检测腔11，与检测腔11中的墨水进行交换，于是开始消耗检测腔11的墨水，检测腔11中的墨水经其底部的端口进入供墨口；随着检测腔11中墨水的消耗，浮力渐渐消失，浮标12会下降，当下降到一定高度时，打印机识别不到浮标12就会提示墨尽。当耗材容器安装在打印机上时，浮标12能正确给出墨腔的真实状态。
所述盒体还设有墨水观察区域13，通过该区域可方便监测耗材容器中墨水液位状况。所述墨水观察区域13包括a区域，其由检测腔内的一限制壁构成，被配置为允许在垂直于插入/取出方向的方向传播光从该区域穿过；b区域，为a区域和c区域之间的空隙区域，可以通过光源发出的光被光接受结构检测到来提供耗材容器的类型的信息；c区域，部分被配置为将光的量或强度衰减为足以光源接受结构检测到的水平，部分被配置为通过衰减光源发出的光来提供关于耗材容器类型的信息。在耗材容器使用过程中，耗材容器安装入打印机的过程中，打印机依次对耗材容器状态观察区域13的c区域、b区域、a区域进行检测。
由此可见，通过浮标，甚至是其他检测部件如棱镜、定位孔进行耗材安装、耗材余量状态、当前打印量的检测功能的实现过程复杂，成本高，状态指示单一，集成度低。而对于现有耗材容器在用尽后投入再生市场的使用，一方面采用不同检测部件检测，检测获得的信息存在差异，无法充分使用耗材容器中的墨水；另一方面由于耗材容器的结构特殊性，如不同容量耗材容器，其墨水观察区域的结构、尺寸都有显著变化，需要对耗材容器观察区域，尤其是c区域进行改造才能达到通用性再生的效果。
为了简化检测，统一检测标准，提高检测通用性，发明专利cn102886988b公开了打印机对墨盒的类型判断方法及打印机。该发明中光接收器接收墨盒发光单元发射的光，打印机内存储有墨盒安装时判断墨盒是否可以正常安装的光接收器所接收到的光量阈值范围，通过判断接收光的光量值是否在光量阈值范围来检测墨盒安装过程。该发明还利用接收光的光量值与墨盒类型参考值比较，以判断墨盒类型。但是该发明并未解决耗材余量、打印量检测的问题，且光量值的获取在一定程度上受外界环境影响，当光接收器实际接收的光强较弱，则会影响光量值获取的准确性，继而影响墨盒安装过程、墨盒类型的检测判断。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种易于实现、成本低、状态指示简便、通用性高的透光模块、耗材容器、耗材容器检测模块、耗材状态指示系统和方法。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种透光模块，用于耗材容器装配于打印机上进行耗材状态指示；所述透光模块包括：
透光器件，用于接收光源；所述透光器件具有多个透光单元；
透光驱动子模块，用于切换透光器件中透光单元的透光状态；
透光控制子模块，与耗材芯片通信连接用于控制所述透光驱动子模块执行切换操作。
作为本发明优选，所述透光器件包括lcd透光屏。
作为本发明优选，所述透光模块集成为一体设于耗材容器上。
作为本发明优选，所述透光控制子模块包括接收单元，用于接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析单元，用于解析耗材状态指示指令；发送单元，将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块；耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令。
作为本发明优选，所述耗材状态指示指令还包括耗材容器标识信息、耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息。
一种耗材容器，包括耗材容器本体、设于所述耗材容器本体上的耗材芯片、以及设于耗材容器上的如上所述的透光模块。
作为本发明优选，所述耗材芯片包括为透光器件供电的电源单元。
一种耗材芯片，包括透光驱动模块,所述透光驱动模块包括:
透光驱动子模块，用于切换透光器件中透光单元的透光状态；所述透光状态用于指示耗材状态；
透光控制子模块，与所述透光驱动子模块通信连接,用于控制所述透光驱动子模块执行切换操作。
作为本发明优选，所述透光控制子模块包括接收单元，用于接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析单元，用于解析耗材状态指示指令；发送单元，将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块；耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令。
作为本发明优选，所述耗材状态指示指令还包括耗材容器标识信息、耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息。
作为本发明优选，所述耗材芯片还包括为透光器件供电的电源单元。
一种耗材容器，包括耗材容器本体、设于所述耗材容器本体上如上所述的耗材芯片、以及设于耗材容器上的透光器件。
一种耗材状态指示系统，包括如上所述的耗材容器、打印机；所述打印机上设有提供光源的光发射器、以及用于将从所述透光器件接收到的透光和不透光信息传送给打印机以反馈耗材状态的光接收器。
作为本发明优选，所述打印机包括解析透光和不透光信息的译码单元。
作为本发明优选，所述打印机包括驱动所述光发射器发射光源的驱动单元。
作为本发明优选，所述光接收器具有多个光接收单元，所述光接收单元的数量与所述透光单元的数量相等。
一种耗材状态指示系统，包括如上所述的耗材容器、打印机；所述打印机上设有提供光源的光发射器、以及用于将从所述透光器件接收到的透光和不透光信息传送给打印机以反馈耗材状态的光接收器。
作为本发明优选，所述打印机包括解析透光和不透光信息的译码单元。
作为本发明优选，所述打印机包括驱动所述光发射器发射光源的驱动单元。
作为本发明优选，所述光接收器具有多个光接收单元，所述光接收单元的数量与所述透光单元的数量相等。
一种使用所述透光模块进行的耗材状态指示方法，包括
所述透光控制子模块接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析所述耗材状态指示指令，并将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块；其中，所述耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令；
所述透光驱动子模块根据解析后的耗材状态指示指令，切换透光器件中透光单元的透光状态。
作为本发明优选，所述耗材状态指示指令还包括耗材容器标识信息、耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息。
作为本发明优选，所述耗材状态指示指令能用于耗材容器安装状态指示、耗材余量状态指示、打印量状态指示、耗材容器类型指示中的任意一个或任意两种组合或任意三种组合或四种。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种耗材状态指示系统、方法，及其所用模块和耗材容器，其具有以下优点:
1、通过改写透光器件中多个透光单元的不同透光、不透光组合，方便区分不同类型耗材容器，如墨盒，降低了各种运维成本；
2、根据不同壳体、填装的耗材量不同，改变耗材芯片内打印量的阈值大小，即可实现不同打印量的控制；
3、信息反馈扩展方便，可简单的增加透光单元的数量，以一个透光单元代表一种信息提示的方式来方便直接提供多种信息指示的数量；也可使用多个透光单元组合方式进行编码状态表示，如4个透光单元可以传达16种状态。
4、信息指示方便，可通过透光单元直接示出状态，可进一步由打印机反馈状态；另外由于驱动透光器件所需功耗极低，可实现耗材不加到打印机的情况下，利用耗材芯片上的供电电源实现耗材余量的指示。
附图说明
图1为现有技术中耗材容器的侧切截面图；
图2为本发明一种透光模块的结构框图；
图3为本发明一种耗材芯片的结构框图；
图4为本发明一种耗材状态指示系统的结构框图；
图5为本发明一种耗材状态指示方法一实施方式的流程框图；
图6为本发明一种耗材状态指示方法另一实施方式的流程框图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
为了实现不同容量大小耗材容器、具有不同检测结构耗材容器的耗材容器安装、打印量、耗材余量等的便捷、低成本的指示，本发明提供一种透光模块。所述透光模块用于耗材容器装配于打印机上进行耗材状态指示。本文所指的耗材状态指示包括耗材容器是否有效安装于打印机上的耗材容器安装状态指示、打印机打印量状态指示、耗材容器中耗材余量状态指示、耗材容器类型指示。
如图2，所述透光模块包括透光器件、透光驱动子模块、透光控制子模块。所述透光器件用于接收光源，如装配于打印机上的led光源，或能产生发射光源的光发射器，所述光源可以为可见或不可见光。所述透光器件包括多个透光单元，seg1，seg2，…segn，n为大于1的自然数。所述透光器件可以为透光屏。优选地，所述透光屏为全透性的lcd屏。所述多个透光单元可以平行的方式依次设置而构成一透光器件，也可以不在同一水平线上设置，以实现光源接收和光源透光效果为准。优选地，在同一水平线上设置可便于排布、装配，减少透光单元数量，节省成本。所述透光驱动子模块控制实现其中一个透光单元透光与不透光状态之间的切换，或控制实现多个透光单元的任意组合透光与不透光状态之间的切换。优选地，所述透光驱动子模块可包括透光驱动电路，如具有多条驱动不同透光单元呈现透光或不透光状态的透光驱动电路，或利用具有不同选通通道或不同控制开关的一条或若干条透光驱动电路，利用不同选通通道或控制开关使不同透光单元呈现透光或不透光状态。所述透光控制子模块与耗材芯片通信连接，用于控制所述透光驱动子模块执行切换操作。在通信过程中，打印机可以通过向通信总线发送指令来获取耗材芯片的信息，从而得知耗材容易是否安装在打印机上，同时还能获知存储于耗材芯片内的耗材信息。打印机根据耗材使用情况，还会将其发送至耗材芯片，并更新耗材芯片内的存储信息。为此，所述透光控制子模块从耗材芯片中的存储信息获得控制所述透光驱动子模块执行切换操作的耗材状态指示指令。
具体地，所述透光控制子模块包括接收单元，用于接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析单元，用于解析耗材状态指示指令；发送单元，将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块。所述耗材芯片存储的耗材状态指示指令可以以映射的方式存储，如大容量耗材容器l对应存储指令“1”，“1”标识为透光单元可透光状态，具体以高电平方式导通驱动透光单元呈可透光状态的驱动电路；或如耗材余量接近满墨fm对应存储指令“11”，耗材余量为70%m1对应存储指令“10”，耗材余量为40%m2对应存储指令“01”，耗材余量接近墨尽m0对应存储指令“00”等多种组合的编码状态指令。解析单元将耗材状态指示指令解析成可执行的指令，如上述电平信号，继而发送给透光驱动子模块，所述透光驱动子模块根据电平信号动作。
当光源照射到透光器件上时，透光控制子模块根据耗材芯片中的耗材状态指示指令，控制透光驱动子模块执行对透光器件中各透光单元的工作状态，例如，控制透光驱动子模块中的驱动电路使得seg1处于可透光的工作状态，seg2处于不可透光的状态，此时光源经过seg1而呈现透光状态，而经过seg2时呈现不透光状态。
所述耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令。具体有以下几种情况：
在检测耗材容器类型时，设置seg1来检测墨盒大小容量，设定seg1透光时表示墨盒为大容量墨盒，当seg1不透光时表示墨盒为小容量墨盒。检测者在进行检测时，根据seg1的透光和不透光状态来确定检测的耗材容器为不同容量大小的容器。还可设置两个透光单元seg1，seg2，设定seg1透光时为黑色墨盒，seg2透光时为彩色墨盒，据此还可设置多个透光单元，形成不同的组合编码状态，实现墨盒类型包括容量、色彩、型号等多方面的指示。
在检测耗材容器安装情况时，设置seg1来表示安装过程的检测信号，当墨盒未安装时，光源无阻挡的一直发射状态，一旦墨盒安装后，seg1呈现1秒透光1秒不透光的闪烁状态时，则表示墨盒已安装到位。
在检测耗材余量时，设置seg1来表示耗材余量，设定seg1透光时为耗材余量不充足，seg1不透光时为耗材余量充足。进一步可设置多个透光单元，如两个seg1和seg2，当seg1、seg2均不透光时为耗材余量充足，接近满墨；当seg1透光、seg2不透光时为耗材余量比较充足，约为70%墨量；当seg1不透光、seg2透光时为耗材余量一般充足，约为40%墨量；当seg1和seg2均透光时，耗材余量不足，少于10%或接近墨尽。
在检测打印量时，耗材芯片预先设定了耗材打印量阈值，当耗材芯片检测到打印机使用的墨量未达到打印量阈值时seg1设置为不透光状态，而当耗材芯片检测到打印机使用的墨量达到打印量阈值时seg1设置为透光状态。另外，还可利用多个透光单元和多阶段的多个打印量阈值，实现不同打印状态的指示。
结合上述检测，本发明还可将上述两种指示或三种指示或四种指示方式同时设置在同一个透光模块上实现。例如，seg1设置用来检测墨盒大小容量，当seg1透光时为大容量墨盒，否则为小容量墨盒；seg2设置用来检测墨盒安装状态，seg2闪烁透光时为安装到位，否则未安装到位；seg3设置用来检测耗材余量，透光时余量不充足，否则余量充足；seg4设置用来检测耗材打印量，透光时打印量达到预设阈值，否则仍可继续打印。
耗材状态指示指令还包括耗材容器标识信息、耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息，在一台打印机上可同时进行多个耗材容器检测，或分次进行不同耗材容器检测。在进行上述检测时，所述耗材容器标识信息与所述透光状态或不透光状态的指令一同由耗材芯片发送至透光控制子模块上。通过耗材容器标识信息确定检测的是哪一个耗材容器，另外耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息也被发送至透光控制子模块，并对特定耗材容器进行上述耗材容器安装、打印量、耗材余量、耗材容器类型等指示。
为便于检测，一实施方式下，所述透光模块可集成为一体设于耗材容器上。其中，透光驱动子模块与耗材芯片通信连接，所述透光模块的供电可由外置电源或耗材芯片提供，如考虑到透光驱动子模块的功耗极低，可在耗材芯片上加入电池供电。另一实施方式下，所述透光模块中的所述透光驱动子模块与所述透光控制子模块集成于耗材芯片上，所述透光器件设于耗材容器上。其中，透光驱动模块与耗材芯片通信连接，所述透光模块的供电可由耗材芯片或外置电源提供，如考虑到透光驱动子模块的功耗极低，可在耗材芯片上加入电池供电。上述实施方式下，当使用设于打印机上的光源或光发射器时，所述透光器件优选设置于耗材观察区域。
本发明还提供一耗材容器，包括耗材容器本体、耗材芯片和上述透光模块。所述透光模块与所述耗材芯片均装配于所述耗材容器本体上。该耗材容器可直接放置于打印机上，进行针对性的耗材状态指示。为了将耗材不加到打印机的情况下也能实现耗材余量、耗材容器类型的指示，所述耗材芯片上设有为透光器件供电的电源单元，如电池。
如图3，本发明还提供一种耗材芯片，包括透光驱动模块,所述透光驱动模块包括透光驱动子模块、透光控制子模块。所述透光驱动子模块用于切换透光器件中透光单元的透光状态，所述透光状态用于指示耗材状态。所述透光控制子模块，与所述透光驱动子模块通信连接,用于控制所述透光驱动子模块执行切换操作。
具体地，所述透光控制子模块包括接收单元，用于接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析单元，用于解析耗材状态指示指令；发送单元，将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块。所述耗材芯片存储的耗材状态指示指令可以以映射的方式存储，如大容量耗材容器l对应存储指令“1”，“1”标识为透光单元可透光状态，具体以高电平方式导通驱动透光单元呈可透光状态的驱动电路；或如耗材余量接近满墨fm对应存储指令“11”，耗材余量为70%m1对应存储指令“10”，耗材余量为40%m2对应存储指令“01”，耗材余量接近墨尽m0对应存储指令“00”等多种组合的编码状态指令。解析单元将耗材状态指示指令解析成可执行的指令，如上述电平信号，继而发送给透光驱动子模块，所述透光驱动子模块根据电平信号动作。
当光源照射到透光器件上时，透光控制子模块根据耗材芯片中的耗材状态指示指令，控制透光驱动子模块执行对透光器件中各透光单元的工作状态，例如，控制透光驱动子模块中的驱动电路使得seg1处于可透光的工作状态，seg2处于不可透光的状态，此时光源经过seg1而呈现透光状态，而经过seg2时呈现不透光状态。
所述耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令。具体有以下几种情况：
在检测耗材容器类型时，设置seg1来检测墨盒大小容量，设定seg1透光时表示墨盒为大容量墨盒，当seg1不透光时表示墨盒为小容量墨盒。检测者在进行检测时，根据seg1的透光和不透光状态来确定检测的耗材容器为不同容量大小的容器。还可设置两个透光单元seg1，seg2，设定seg1透光时为黑色墨盒，seg2透光时为彩色墨盒，据此还可设置多个透光单元，形成不同的组合编码状态，实现墨盒类型包括容量、色彩、型号等多方面的指示。
在检测耗材容器安装情况时，设置seg1来表示安装过程的检测信号，当墨盒未安装时，光源无阻挡的一直发射状态，一旦墨盒安装后，seg1呈现1秒透光1秒不透光的闪烁状态时，则表示墨盒已安装到位。
在检测耗材余量时，设置seg1来表示耗材余量，设定seg1透光时为耗材余量不充足，seg1不透光时为耗材余量充足。进一步可设置多个透光单元，如两个seg1和seg2，当seg1、seg2均不透光时为耗材余量充足，接近满墨；当seg1透光、seg2不透光时为耗材余量比较充足，约为70%墨量；当seg1不透光、seg2透光时为耗材余量一般充足，约为40%墨量；当seg1和seg2均透光时，耗材余量不足，少于10%或接近墨尽。
在检测打印量时，耗材芯片预先设定了耗材打印量阈值，当耗材芯片检测到打印机使用的墨量未达到打印量阈值时seg1设置为不透光状态，而当耗材芯片检测到打印机使用的墨量达到打印量阈值时seg1设置为透光状态。另外，还可利用多个透光单元和多阶段的多个打印量阈值，实现不同打印状态的指示。
结合上述检测，本发明还可将上述两种指示或三种指示或四种指示方式同时设置在同一个透光模块上实现。例如，seg1设置用来检测墨盒大小容量，当seg1透光时为大容量墨盒，否则为小容量墨盒；seg2设置用来检测墨盒安装状态，seg2闪烁透光时为安装到位，否则未安装到位；seg3设置用来检测耗材余量，透光时余量不充足，否则余量充足；seg4设置用来检测耗材打印量，透光时打印量达到预设阈值，否则仍可继续打印。
耗材状态指示指令还包括耗材容器标识信息、耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息，在一台打印机上可同时进行多个耗材容器检测，或分次进行不同耗材容器检测。在进行上述检测时，所述耗材容器标识信息与所述透光状态或不透光状态的指令一同由耗材芯片发送至透光控制子模块上。通过耗材容器标识信息确定检测的是哪一个耗材容器，另外耗材容器安装信息、耗材余量标识信息、打印量信息、耗材容器类型信息也被发送至透光控制子模块，并对特定耗材容器进行上述耗材容器安装、打印量、耗材余量、耗材容器类型等指示。
为便于检测，透光驱动子模块与耗材芯片通信连接，所述透光模块的供电可由外置电源或耗材芯片提供，如考虑到透光驱动子模块的功耗极低，可在耗材芯片上加入电池供电。上述实施方式下，当使用设于打印机上的光源或光发射器时，所述透光器件优选设置于耗材观察区域。
本发明还提供一种耗材容器，包括耗材容器本体、设于所述耗材容器本体上如所述的耗材芯片、以及设于耗材容器上的透光器件。该耗材容器可直接放置于打印机上，进行针对性的耗材状态指示。为了将耗材不加到打印机的情况下也能实现耗材余量、耗材容器类型的指示，所述耗材芯片上设有为透光器件供电的电源单元，如电池。
如图4，依据上述透光模块，本发明还提供一种耗材状态指示方法，包括
s11，所述透光控制子模块接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析所述耗材状态指示指令，并将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块；其中所述耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令；
s12，所述透光驱动子模块根据解析后的耗材状态指示指令，切换透光器件中透光单元的透光状态。
上述方法，可在采用上述透光模块在打印机上进行耗材状态指示时采用。通过该方法，利用透光器件接收光源进而呈现透光或不透光的状态来指示耗材状态。检测人员可直接通过呈现在透光器件上的状态来确定耗材状态，也可利用打印机上的光接收器或后期设置于打印机上的光接收器译码获得耗材状态。其中，所述光源不限于已装配于打印机上的光源或光发射器，或后期装配于打印机上的光源或光发射器，
如图5示出了本发明一种耗材状态指示系统。该系统包括上述耗材容器、打印机。所述打印机上设有提供光源的光发射器、以及用于将从所述透光器件接收到的透光和不透光信息传送给打印机以反馈耗材状态的光接收器。所述光发射器发射可见或不可见光源，透光模块中的透光器件被控制为可透或不可透状态，以让发射来的光源从其中穿过呈现透光或不透光状态。所述光发射器装设于打印机上，使得装设于打印机上进行检测的耗材容器能接收到光发射器发射的光源。所述光发射器的光源是否发射由打印机控制。在此情况下，检测人员可从透光器件上直接根据显示状态获取检测结果。所述光接收器可采用预先设于打印机上的光接收结构，或根据光发射器结构对应设置的光接收器，其具有与光发射单元数量相同的光接收单元，如in1，in2，…,inn,n为大于1的自然数。所述光接收器装设于打印机上，使得装设于打印机上能接收到透光器件透出的光源。所述光接收器与打印机通信连接，用于将从所述透光器件接收到的透光和不透光信息传送给打印机以反馈耗材状态。
其中，所述打印机包括解析透光和不透光信息的译码单元，也就是光接收器接收从透光器件透过的光源后，输出与之对应的高低电平，不同电平定义为1或0两种状态。译码单元将接收到的通断信号组成不同的阵列信号组合传送给打印机控制中心，打印机预先存储与该阵列信号组合或信号相对应的信息表，如“1”标识为打印量达到预设阈值，如“11”标识为耗材余量接近满墨fm，如“00”标识为耗材余量为墨尽。所述打印机还包括驱动所述光发射器发射光源的驱动单元，所述驱动单元为驱动电路，控制打印机在检测时或开机时启动驱动电路来驱动光发射器发射光源，也可控制光源发射为连续发射或间隔时间发射，还可控制发射光源亮度、发射光源颜色等。
图6示出了另一示例下的耗材状态指示方法，该方法依据上述耗材状态指示系统实现。
该方法具体包括：
s21,打印机控制光发射器发射光源；
s22，所述透光控制子模块接收耗材芯片存储的耗材状态指示指令；解析所述耗材状态指示指令，并将解析后的耗材状态指示指令发送给透光驱动子模块；其中，所述耗材状态指示指令包括允许透光器件中一个或多个透光单元呈透光状态或不透光状态的指令；
s23，所述透光驱动子模块根据解析后的耗材状态指示指令，切换透光器件中透光单元的透光状态；
s24,打印机的光接收器接收来自所述透光器件的透光和不透光信息，打印机反馈耗材状态。
该耗材状态指示方法在已建立的耗材状态指示系统下进行。
本文不限于用于耗材容器装配于打印机上的检测，还可扩展至传真机、复印机等。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。