一种双向凹版印刷机的制作方法

本发明属于凹版印刷机械技术领域，具体地说，涉及一种双向凹版印刷机。

背景技术：

在印刷机械行业，凹版印刷机是一种常用设备，其主体结构已经为技术人员熟知。同时凹版印刷机的体积较大，较为占用面积也是很明显的问题，以一台9色凹版印刷机来看，至少需要20米长的厂房，才能够完全放开并进行生产，但多色的包装印刷次数较低，一般而言，较为常见的包装多为3色或4色，因此对使用如7色凹版印刷机、9色凹版印刷机甚至13色的凹版印刷器的生产企业来说，多色的凹版印刷机有时候经常需要用来印刷3色或4色等少色的包装，造成很大的资源浪费，但如若没有多色印刷设备，一些需要多色印刷的包装却无法印刷，因此尽管使用多色凹版印刷机印刷少色的凹版印刷机会造成很大浪费，也依旧只能无奈购买使用。

此外，因生产的需要，大多生产企业并不仅仅只有一台凹版印刷机，在同时需要印制两种少色的包装时，仍需开两台机同时印刷，因此生产厂家需要的厂房极大，但生产效率却无法提高。

技术实现要素：

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种解决现有生产厂家生产效率无法提高，节约占用资源的双向凹版印刷机。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种双向凹版印刷机，包括印刷机头、收料单元与若干印刷单元，所述印刷机头包括左机头与右机头，所述收料单元包括左料架与右料架，所述左机头与所述左料架相邻设置，所述右料架与所述右机头相邻设置，所述印刷单元均匀设置在所述左料架与所述右料架相夹的空间内，所述印刷机头、所述收料单元与若干所述印刷单元的上方通过架体相连，所述架体上方设置有张力机构。

具体的，所述印刷单元的侧面设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述印刷单元，所述驱动机构包括左电机、右电机与齿轮箱，所述齿轮箱固定在所述印刷单元的侧壁上，所述左电机与所述右电机相对设置在所述齿轮箱的下方，所述齿轮箱与所述左电机、所述右电机分别通过传动带相连，所述左机头控制所述左电机，所述右机头控制所述右电机。

具体的，所述齿轮箱内设有中轴、双向齿轮、左齿轮、右齿轮与变向机构，所述双向齿轮套设在所述中轴上，所述左齿轮与所述右齿轮与所述中轴同轴心设置，所述左齿轮与所述右齿轮分别设置在所述双向齿轮的左右两侧并分别与所述双向齿轮相匹配，所述中轴的驱动端延伸处所述齿轮箱外并与所述印刷单元相连，所述变向机构固定在齿轮箱上并悬于所述双向齿轮的上方，所述变向机构的两端分别连接所述双向齿轮的两侧面。

具体的，所述中轴中部设有葵花齿，所述双向齿轮中部设有葵花通孔，所述葵花通孔与所述葵花齿相匹配，所述双向齿轮能够延所述中轴的轴心进行前后滑动。

具体的，所述齿轮箱内还包括有左固定环与右固定环，所述左固定环可活动套设在所述左齿轮中部，所述右固定环可活动套设在所述右齿轮中部，所述左固定环与所述右固定环分别固定在所述齿轮箱的内壁上。

优选的，所述左齿轮位于所述左固定环的左侧设有左带动槽，所述右齿轮位于所述右固定环的右侧设有右带动槽，所述左带动槽、所述右带动槽分别通过所述传动带与所述左电机、所述右电机相连。

具体的，所述变向机构包括变向杆、变向器与推动器，所述变向器固定在所述齿轮箱上，所述变向杆设置在所述变向器上并位于所述齿轮箱的外部，所述推动器中部贯穿所述变向器，所述双向齿轮两侧中部分别开设有滑行槽，所述推动器的两侧延伸并在分别通过所述左齿轮、所述右齿轮的中部后固定在所述滑行槽中。

具体的，所述张力机构分别与若干所述印刷单元以及所述收料机构相匹配设置。

优选的，所述驱动端贯穿所述印刷单元，并同步驱动所述印刷单元的两侧。

优选的，所述印刷单元至少为7个。

本发明的具有以下有益效果：本发明的一种双向凹版印刷机通过设置左、右机头，结合换向齿轮箱的功能，使一台作色凹版印刷机可以同时印刷两种少色的包装，增加了凹印机的使用效率，同时在同样的空间中，能够同时生产更多的产品，双向生产使同一台凹版印刷机在无需印刷多色的前提下，能够同时对两种包装进行印刷，节约了产地的空间，提高了印刷的效率，符合现有企业的需求，具有较高的可操作性。

附图说明

图1为本发明双向凹版印刷机的整体结构示意图。

图2为本发明印刷单元的侧面结构示意图。

图3为本发明齿轮箱内部的立体结构示意图。

图4为本发明齿轮箱内部的仰视结构示意图。

图5为本发明齿轮箱内部的纵截面结构示意图。

附图中各序号表示的意义如下：

1左机头，2左料架，3印刷单元，4右料架，5右机头，6驱动机构，61齿轮箱，611中轴，6111驱动端，6112葵花齿，612左固定环，613左齿轮，6131左带动槽，6132第一锯齿，614双向齿轮，6141左锯齿，6142右锯齿，6143滑行槽，615右固定环，616右齿轮，6161右带动槽，6162第二锯齿，617变向机构，6171变向杆，6172变向器，6173推动器，62左电机，63右电机，64传动带，7架体，8张力机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

本发明实施例的一种双向凹版印刷机如图1-5所示，包括印刷机头、收料单元与若干印刷单元3，所述印刷机头包括左机头1与右机头5，所述收料单元包括左料架2与右料架4，所述左机头1与所述左料架2相邻设置，所述右料架4与所述右机头5相邻设置，所述印刷单元3均匀设置在所述左料架2与所述右料架4相夹的空间内，所述印刷机头、所述收料单元与若干所述印刷单元3的上方通过架体7相连，所述架体7上方设置有张力机构8。在正常印刷多色包装时，可以仅使用右机头5或左机头1直接放料，然后由左料架2或右料架4收料，与正常的凹版印刷机使用相一致，均是首放尾收，只是采用本发明的机械，可以随意挑选使用那一遍的机头进行工作，这取决于实际应用的需求，择优挑选。

而当不需要使用到多色的时候，如7色凹版印刷机印刷两个包装颜色相加小于7、8色凹版印刷机印刷两个包装颜色相加小于8、9色凹版印刷机印刷两个包装颜色相加小于9……15色凹版印刷机印刷两个包装颜色相加小于15的产品时，可以直接通过本发明的双向凹版印刷机的左机头1与右机头5分别放料，通过左料架2与右料架4分别收料，实现同时印刷两种包装设备的目的。具体的，所述张力机构8分别与若干所述印刷单元3以及所述收料机构相匹配设置。在实际工作时，左机头1与右机头5上的印刷物首先通过上方的张力机构8的带动，延伸到对应的印刷单元3的上方，之后再进入印刷单元3中进行印刷，印刷物往回走，直至通过左料架2或右料架4进行收料，实现同时印刷两种少色的包装的目的。优选的，所述印刷单元3至少为7个。低于7色的印刷机，即使设置了，因为现有的大多数包装均最少为3色，而且3色的包装还较少，因此，即使改造也相对较为浪费资源，因此，本发明的双向凹版印刷机最少为7色印刷机，最多可以应用到现有的最多色的凹版印刷机。

为了实现上述同时印刷两种包装的目的，具体的，在所述印刷单元3的侧面设置有驱动机构6，所述驱动机构6驱动所述印刷单元3，所述驱动机构6包括左电机62、右电机63与齿轮箱61，所述齿轮箱61固定在所述印刷单元3的侧壁上，所述左电机62与所述右电机63相对设置在所述齿轮箱61的下方，所述齿轮箱61与所述左电机62、所述右电机63分别通过传动带64相连，所述左机头1控制所述左电机62，所述右机头5控制所述右电机63。通过齿轮箱61的运作，使印刷单元3能够有选择的受左电机62或右电机63的带动，在进行双向印刷时，靠近左端的印刷单元3受左电机62控制，靠近右端的印刷单元3受右电机63的控制，进而使左右两侧的印刷物能够在经过张力机构8后，在对应的印刷单元3进入印刷后，呈相反运动，从而实现双向印刷的目的。其中，左电机62与右电机63均为相同的伺服电机，功率足以带动印刷单元3进行印刷工作。

具体的，所述齿轮箱61内设有中轴611、双向齿轮614、左齿轮613、右齿轮616与变向机构617，所述双向齿轮614套设在所述中轴611上，所述左齿轮613与所述右齿轮616与所述中轴611同轴心设置，所述左齿轮613与所述右齿轮616分别设置在所述双向齿轮614的左右两侧并分别与所述双向齿轮614相匹配，所述中轴611的驱动端6111延伸处所述齿轮箱61外并与所述印刷单元3相连，所述变向机构617固定在齿轮箱61上并悬于所述双向齿轮614的上方，所述变向机构617的两端分别连接所述双向齿轮614的两侧面。即双向齿轮614两侧分别设有左锯齿6141与右锯齿6142，左齿轮613上设有与左锯齿6141相匹配的第一锯齿6132，右齿轮616上设有与右锯齿6142相匹配的第二锯齿6162，通过左锯齿6141与第一锯齿6132的配合或右锯齿6142与第二锯齿6162的配合，从而使中轴能够被左电机62或右电机63带动。具体的，所述中轴611中部设有葵花齿6112，所述双向齿轮614中部设有葵花通孔（图中未标示），所述葵花通孔与所述葵花齿6112相匹配，所述双向齿轮614能够延所述中轴611的轴心进行前后滑动。中轴611仅在齿轮箱61内部的部分设有葵花齿6112，只要是为了使双向齿轮614与中轴611同轴同步运动，保证双向齿轮614能够很顺利的带动中轴611进行运作，同时也能保证双向齿轮614能够沿着中轴611滑动，进而能够在变向机构617的带动下与左齿轮613或右齿轮616相互扣合，进而使中轴611被左齿轮613或右齿轮616所带动，做告诉圆周运动。

优选的，所述驱动端6111贯穿所述印刷单元3，并同步驱动所述印刷单元3的两侧。进而能够给予印刷单元3中的滚轴（图中未标示）的两端同步的带动力，进而保证印刷滚轴的顺畅运行，进而保证印刷质量。

具体的，所述齿轮箱61内还包括有左固定环612与右固定环615，所述左固定环612可活动套设在所述左齿轮613中部，所述右固定环615可活动套设在所述右齿轮616中部，所述左固定环612与所述右固定环615分别固定在所述齿轮箱61的内壁上。优选的，所述左齿轮613位于所述左固定环612的左侧设有左带动槽6131，所述右齿轮616位于所述右固定环615的右侧设有右带动槽6161，所述左带动槽6131、所述右带动槽6161分别通过所述传动带64与所述左电机62、所述右电机63相连。左齿轮613与左固定环612的连接处、右齿轮616与右固定环615的连接处分别设有轴承，可以保证左齿轮613在被左固定环612、右齿轮616被右固定环615固定的时候，能在固定环的限定位置处进行流畅圆周运动，进而能够带动双向齿轮614的运作。而左带动槽6131与右带动槽6161中均设有带动齿，能够使传动带64更好的带动左齿轮613与右齿轮616的运作，提高传动效率。

具体的，所述变向机构617包括变向杆6171、变向器6172与推动器6173，所述变向器6172固定在所述齿轮箱61上，所述变向杆6171设置在所述变向器6172上并位于所述齿轮箱61的外部，所述推动器6173中部贯穿所述变向器6172，所述双向齿轮614两侧中部分别开设有滑行槽6143，所述推动器6173的两侧延伸并在分别通过所述左齿轮613、所述右齿轮616的中部后固定在所述滑行槽6143中。变向杆6171的变向中有三个位置，第一个为处于正中的空载位置，处于该位置时，双向齿轮614没有与左齿轮613或右齿轮616相互扣合，因此，中轴611处于静止状态，降低该印刷单元3电机的输出功率，因伺服电机是控制转速的电机，因此，在空载时，可以减少伺服电机的电量消耗；第二个为处于前方的左载位置，处于该位置时，说明此时双向齿轮614与左齿轮613相互扣合，被左电机62带动；第三个为处于后方的右载位置，处于该位置时，说明此时双向齿轮614与右齿轮616相互扣合，被右电机63带动。通过变向杆6171的变向，进而非常可以轻易的调整印刷单元3的转动方向，从而使双向印刷成为可能。而推动器6173贯穿两端分别通过左齿轮613与右齿轮616的中部级中心位置，因此不会影响到左齿轮613与右齿轮616的圆周转动，而双向轴承上设置的滑行槽6143，滑行槽6143中设有轴承，推动器6173是固定在轴承上，因此能够使双向齿轮614的位移能够被推动器6173所控制，但推动器6173不会影响双向齿轮614进行圆周运动，仅会限制其相对位置，从而使双向齿轮614在扣合左齿轮613或右齿轮616时不会脱扣，是保证印刷单元3的正常运作的重要部件，也是印刷单元3准确换向的保证。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。