本发明涉及办公用品，具体地说，是涉及一种具有双重防止墨水回流的一体化连供墨盒。
背景技术：
连续供墨系统简称连供，它是最近几年在喷墨打印机领域才出现的新的供墨方式。连续供墨系统，它采用外置墨水瓶再用导管与打印机的墨盒相连，这样墨水瓶就源源不断地向墨盒提供墨水，正所谓"连供"。连续供墨系统最大的好处是实惠，价格比原装墨水便宜很多。其次供墨量大，加墨水方便，一般一色的容量100ml,比原装墨盒墨水至少多5倍。
传统连供墨盒具有以下缺点：第一，出现墨水回流的问题，由于内部气压不平衡导致的，市场上为了解决这一问题大部分都是外部设置了单向阀来解决的，但是效果还是不尽如意；第二，连供一般都是由四个墨水仓组成的，市场上基本都是单个墨水仓生产并通过人工组装成一个内盒，再之外盒六个面板都是单独生产后由人工组装形成的，这些设计都制作工序非常复杂和繁多，生产成本大，劳动生产效率低且稳固性比较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有双重防止墨水回流的一体化连供墨盒，通过巧妙的结构设计，解决现有技术存在的问题，达到防止墨水回流效果更好、生产成本低、提高生产效率的目的。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种具有双重防止墨水回流的一体化连供墨盒，包括外盒和内盒，所述外盒包括顶盖和其他五个面板为一体构成具有可容纳内盒的长方形壳，所述顶盖为连供墨盒的打开面，与长方形壳左右两侧活动连接，其特征在于，所述内盒设有墨水储存仓，所述墨水储存仓是由大墨水储存仓、小墨水储存仓、空气仓和单向阀墨水存储仓组成，所述大墨水储存仓、小墨水存储仓和单向阀墨水储存仓三者是互通并设在墨水存储仓前面，所述空气仓设在墨水存储仓背面，所述大墨水储存仓右下角设有小墨水储存仓第一入口，所述小墨水储存仓左上角设有小墨水储存仓第二入口，所述小墨水储存仓第一入口和小墨水储存仓第二入口通过设在墨水储存仓背面的墨水通道互通连接，所述单向阀墨水储存仓内部设有单向阀、设在单向阀顶端的单向阀墨水存储仓进墨口和管线出墨口。
进一步地，所述空气仓顶端左侧设有第二进气孔和右侧设有第三进气孔，所述第二进气孔和第三进气孔通过空气通道互通连接，所述第三进气孔与大墨水储存仓互通。
进一步地，所述空气通道是由直线型空气通道和弯曲型空气通道构成，所述弯曲型空气通道是由若干个“s”形空气通道头尾连接组成，所述第二进气孔设在直线型空气通道顶端，所述第三进气孔设在弯曲型空气通道顶端。
进一步地，所述内盒包括顶板，所述顶板上设有大墨水储存仓加墨孔、第一进气孔和小墨水储存仓加墨孔。
进一步地，所述的大墨水储存仓和小墨水储存仓内部设有若干个具有缺口的支撑板。
进一步地，所述小墨水储存仓形状为反向“l”形。
进一步地，所述单向阀形状为中空的“工”字形，是由外壳、挡板、弹簧和底座组成，所述挡板直径略大于单向阀墨水储存仓进墨口的直径并通过弹簧与底座连接，所述外壳两侧为镂空并与单向阀墨水储存仓互通连接。
进一步地，所述内盒设有四个墨水储存仓，所述四个墨水储存仓为一体化连接。
进一步地，所述外盒长方形壳正面设有可安装观察板的镂空，所述观察板正面上设有四个观察窗和背面设有若干个卡扣。
进一步地，所述内盒背面还设有长方形观察板卡槽。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明双重设计防止墨水回流，通过四个储存仓的设计有效的解决了墨水储存仓内部气压的不平衡，防止墨水回流，再通过单向阀的设计，可以双重保证墨水不回流；另外解决了传统连供墨盒外置单向阀的问题，这大大的节省了生产成本，提高了劳动生产率，外盒一体化的设计和四个墨水储存仓一体化设计都很好的解决了墨水储存仓稳固性和大大减少组装工序，提高劳动生产率和降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的内盒正面结构示意图；
图3为本发明的内盒背面结构示意图；
图4为本发明的单向阀结构示意图；
图5为本发明的内盒俯视图；
图6为本发明的观察板背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不仅限于此。
实施例
如各图所示，一种具有双重防止墨水回流的一体化连供墨盒，包括外盒1和内盒2，所述外盒包括顶盖11和其他五个面板为一体构成具有可容纳内盒的长方形壳12，所述顶盖11为连供墨盒的打开面，与长方形壳12左右两侧活动连接，主要是方便加墨水；另外对于外盒1除了顶盖11之外其他几个面进行一体化印模生产，可以大大提高劳动生产率，传统的连供墨盒其外盒的六个面板都是进行单独生产和人工组装的，这非常耗人力，特别在如今人工成本非常高的环境下，更要考虑如何提高人工组装效率。
所述内盒2设有4个墨水储存仓，所述四个墨水储存仓为一体化连接，也是通过一体化模具生产，一步到位。这里可以解决2个问题，第一，传统都是一个一个墨水储存仓的生产和封膜，然后再人工组装成为一个内盒；本发明只需要一步到位，即可一次出模为一体化四个墨水储存仓和一次封膜，不需要分四次生产、封膜，再组装，传统的连供墨盒是非常耗人工。第二，传统连供墨盒由于是单独生产墨水储存仓，再四个组装成为一个内盒，这样就容易产生内盒不稳定性，容易变形，影响打印效果，本发明一体化内盒其稳定性更高，不易变形。
所述墨水储存仓是由大墨水储存仓21、小墨水储存仓22、空气仓24和单向阀墨水存储仓23组成，通过这四个储存仓来解决墨水储存仓内部压力平衡的问题。所述大墨水储存仓21、小墨水存储仓22和单向阀墨水储存仓23三者是互通并设在墨水存储仓前面，所述空气仓24设在墨水存储仓背面。所述内盒2包括顶板39，所述顶板39上设有大墨水储存仓加墨孔25、第一进气孔26和小墨水储存仓加墨孔30，所述小墨水储存仓加墨孔30一般为封闭的，设计该孔是为了方便维修，比如没有墨水时，直接打开小墨水储存仓加墨孔30，用针筒抽点墨水通过该孔注入小墨水储存仓内22。所述大墨水储存仓21右下角设有小墨水储存仓第一入口31，所述小墨水储存仓22左上角设有小墨水储存仓第二入口32，所述小墨水储存仓第一入口31和小墨水储存仓第二入口32通过设在墨水储存仓背面的墨水通道33互通连接。所述小墨水储存仓22形状为反向“l”形，其可容纳墨水的面积只有大墨水储存仓21六分之一。所述的大墨水储存仓21和小墨水储存仓22内部设有若干个具有缺口的支撑板34，其目的有两个，第一是为了支持墨水储存仓封膜，具有一定的支撑力，使膜不容易脱落；第二就是为了更加稳固整个内盒的结构，不易变形。
所述空气仓24顶端左侧设有第二进气孔27和右侧设有第三进气孔28，所述第二进气孔27和第三进气孔28通过空气通道29互通连接，所述第三进气孔28与大墨水储存仓21互通。所述空气通道29是由直线型空气通道291和弯曲型空气通道292构成，所述弯曲型空气通道292是由若干个“s”形空气通道头尾连接组成，空气通道弯曲设计是为了让墨水回流更加不容易。所述第二进气孔27设在直线型空气通道291顶端，所述第三进气孔28设在弯曲型空气通道292顶端。
以上的设计就很好的解决了墨水回流的问题，具体操作流程如下：从大墨水储存仓加墨孔25注入大量的墨水后盖好盖子封住。打印时，墨水在大墨水储存仓21底部通过小墨水储存仓第一入口31进入内盒2背面的墨水通道33，然后进入小墨水储存仓第二入口32，流进小墨水储存仓22内，再进入单向阀墨水储存仓23，再进入连供管线。这种设计增加多了一个小墨水储存仓22和狭小的墨水通道33，由于小墨水储存仓22面积非常小，而且内部还设有缺口的支撑板34起到回流墨水阻力作用，当压力不平衡时，墨水往小墨水储存仓22回流时，由于地球重力作用，墨水只能回流到小墨水储存仓22的一半高度，很难回流到顶端的小墨水储存仓第二入口32和狭小墨水通道33从而进入大墨水储存仓21。有些墨水回流是通过空气仓24进行的，为了防止墨水回流进入空气仓24，该发明最佳设计要点是把第二进气孔27和第三进气孔28设在空气仓24的顶端。具体操作流程如下：空气从内盒顶板39的第一进气孔26进入，然后通过第二进气孔27连接的直线型空气通道291垂直进入与其连接的弯曲型空气通道292，往上进入第三进气孔28，再进入大墨水储存仓21，实现打印。传统空气仓设计是一个单向直接的进气，墨水非常容易回流，该发明在空气仓增加了一个与进气孔同高度的另外一个进气孔，也就是让空气不直接进入大墨水储存仓21，而是绕了一个直线型和弯曲型的空气通道后最终回归到进气孔的高度后才进入大墨水储存仓21，连接大墨水储存仓21的第三进气孔28设置在空气仓24的顶部，墨水回流时，是不太可能能够在这一个高度进入空气通道，从而回流到第一进气孔26的。
为了使防止墨水回流更好的效果，本发明还可以增加一个单向阀墨水储存仓23，所述单向阀墨水储存仓23内部设有单向阀36、设在单向阀36顶端的单向阀墨水存储仓进墨口35和管线出墨口37。所述单向阀36形状为中空的“工”字形，是由外壳361、挡板362、弹簧363和底座364组成，所述挡板362直径略大于单向阀墨水储存仓进墨口35的直径并通过弹簧363与底座364连接，所述外壳361两侧为镂空并与单向阀墨水储存仓23互通连接。具体操作流程如下：由于打印机打印时，空气压力，当墨水从单向阀墨水储存仓进墨口35进入单向阀墨水储存仓23时，墨水向下压制挡板362，挡板362向下移动，墨水从单向阀墨水储存仓进墨口35流进外壳361内，由于外壳361两侧为镂空，所以墨水就直接流进单向阀墨水储存仓23，再由管线出墨口37流出打印。当没有打印时候，由于弹簧363的弹力作用，挡板362封住单向阀墨水储存仓进墨口35，从而实现墨水不能回流的效果。本发明的单向阀36设计还具有节省成本和提高劳动生产率的优点，传统连供墨盒都有单向阀的设计，但是都是外置设计的，一般单独安装在内盒的内壁或单独部件，这需要更多的生产工序，比如多生成一个安装架，可以安装在内盒壁上，而且这种安装需要人工安装，由于单向阀一般体积非常小，所以对人工安装非常困难，导致每天一个工人的安装数量很少，生产成本增加。本发明就很好的解决此问题，把单向阀36设计在墨水储存仓底端，与其完美的结合，一体化的生产，节省了很多生产程序和组织程序，提高劳动生产率。
为了能够随时观察到墨水的使用情况和产品的美观，所述外盒长方形壳12正面设有可安装观察板13的镂空，所述观察板13正面上设有四个观察窗131和背面设有若干个卡扣132，四个观察窗131对应四个墨水储存仓。内盒2背面还设有长方形观察板卡槽38，空气仓24设置在观察板卡槽38内部，所述观察板卡槽38对应若干个卡扣132，进行卡扣安装，这很好的把显露在外面的空气仓24遮挡在观察板13的后面，同时通过观察窗131又能够观察墨水储存仓内部墨水使用情况。
以上为本发明最佳实施方式，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。