本发明涉及一种加墨枪，尤其涉及一种便于加墨的彩印设备加墨枪。
背景技术：
在彩印设备中，墨盒是其中一个必不可少的部件，现有的原装墨盒是在墨盒内部装入海绵，通过注墨机负压注墨方式将墨水注入海绵中。企业或者用户在购买使用完墨盒内的墨水后，如果想自行加墨将非常困难，也无法达到理想的打印效果。
现有技术中没有一种很方便的加墨装置，并且现有加墨装置往往只能少量加墨，且加墨速度难以控制，当需求量大时，没有一种能够持续加墨的装置能够满足。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有技术中，彩印机的加墨装置操作复杂，难以持续加墨，且加墨速度难以控制，无法实现均匀加墨的问题，提出一种便于加墨的彩印设备加墨枪。
本发明采用的技术方案如下：
一种便于加墨的彩印设备加墨枪，包括壳体、枪口、传动机构和制动机构，其特征在于，所述壳体上设置有定位套筒，定位套筒内套设有活塞筒，活塞筒内套设有中空的活塞杆，活塞杆的一端伸入活塞筒内，并连接有密封垫片，活塞杆的另一端伸出活塞筒，并穿过壳体与枪口套设，靠近枪口的壳体上还设置有用于固定活塞杆的固定块，活塞筒的下方连接有第二齿板，第二齿板连接有传动机构，传动机构的下方设置有制动机构。
采用了上述技术方案后，通过活塞筒与中空的活塞杆配合，墨水通过密封垫片流入，活塞杆运动时，将墨水挤压进中空活塞杆，再从枪口注射进墨盒。定位套筒的设置使活塞筒能够沿着套筒水平方向稳定运动，固定块固定了活塞杆的位置，同时增加了枪口稳定性。
所述传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二齿板，所述第三齿轮与第二齿板啮合、第三齿轮的中心设置有与之同轴转动的第二齿轮，第二齿轮的下方啮合有第一齿轮，第一齿轮的下方啮合有第一齿板。
采用了上述技术方案后，通过第一齿板水平滑动，第一齿板上的齿牙与第一齿轮相啮合，带动第一齿轮转动，同时，第一齿轮带动半径小于第一齿轮的第二齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮的线速度相同，因此，第二齿轮的角速度大于第一齿轮，由此而带动的同轴第三齿轮与第二齿轮角速度相同，第三齿轮的半径大于第一齿轮和第二齿轮，所以，第三齿轮线速度最大，带动的第二齿板移动速度也大于第一齿板。
三个齿轮的啮合转动放大了从第一齿板到第二齿板的移动速度与位移，因此，在使用本装置进行加墨，能够增大墨水的加入量，并且非常省力、便捷且作简单。
所述制动装置包括支撑第一齿板的滑槽，所述滑槽位于第一齿板的下方，滑槽的下方设置有握把，握把上设置有通孔，所述第一齿板的一端设置有扳扣，壳体上设置有用于扳扣活动的条形槽，扳扣与握把之间的壳体上设置有定位块，定位块上设置有定位孔，扳扣上连接有能够水平移动的第一活动杆，所述第一活动杆的另一端穿过定位孔连接有第二活动杆，第二活动杆的另一端与通孔套设并传出通孔，所述扳扣与定位块之间的第一活动杆上套设有第一弹簧，第一活动杆与握把之间的第二活动杆上套设有第二弹簧，所述壳体上还设置有用于卡设握把的握手槽。
采用了上述技术方案后，扣动扳扣，扳扣压缩第一弹簧，推动第一活动杆向握把方向移动，同时，第一活动杆推动第二活动杆，第二活动杆上套设的第二弹簧受到压缩，产生弹力，当扳扣的受力消失时，第一弹簧与第二弹簧同时反弹，能够使扳扣快速复位，方便下次挤压。
所述活塞筒靠近枪口的一端设置有密封盖，密封盖上设置有与活塞杆配合的套孔，活塞杆穿过套孔并与套孔滑动密闭连接，所述活塞杆伸入活塞筒的一端设置有进墨孔，进墨孔与密封盖之间的活塞杆上设置有限位块。
采用了上述技术方案后，通过密封盖将活塞筒内液体进行密封，防止液体泄漏，在活塞杆的一端设置进墨孔，在保证了进墨量的情况下控制墨量不会过大，限位块的设置保证了进墨孔始终在活塞筒内，从而使得加墨过程能够流畅进行，同时具有良好的密封性。
所述活塞筒远离枪口的一端连接有输料管，输料管的另一端穿出壳体并连接有阀门。
采用了上述技术方案后，通过输料管的设置保证活塞筒内始终不断墨，从而使加墨枪的过加墨过程不会间断。
所述密封垫片上设置有若干个导流口，导流口出均设置有用于单向导流的喇叭状的橡胶片。
采用上述技术方案后，当活塞筒向枪口方向移动时，活塞筒后端的液体向前挤压橡胶片，橡胶片中心被冲出空隙，使得液体能够通过，活塞筒前端充满液体，当活塞筒远离枪口运动时，活塞筒前端压力大于后端压力，橡胶片上的空隙闭合，液体进入进墨孔，从枪口流出。
所述活塞筒上方的壳体上还设置有透明的观察口。
采用了上述技术方案后，通过观察口的设置，能够清晰看到活塞筒的运动情况和活塞筒内墨水的流动情况，当内部结构发生故障或墨水堵塞时，从观察口能够即时发现，并进行维修。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.定位套筒的设置使活塞筒能够沿着套筒水平方向稳定运动，固定块固定了活塞杆的位置，同时增加了枪口稳定性。
2.采用了上述技术方案后，通过输料管的设置保证活塞筒内始终不断墨，从而使加墨枪的过加墨过程不会间断。
3.通过密封盖将活塞筒内液体进行密封，防止液体泄漏，在活塞杆的一端设置进墨孔，在保证了进墨量的情况下控制墨量不会过大，限位块的设置保证了进墨孔始终在活塞筒内，从而使得加墨过程能够流畅进行，同时具有良好的密封性。
4.垫片上的橡胶片控制液体的通过速度，使加墨速度更加稳定、均匀。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图一中a部分的示意图；
图3是本发明垫片的结构示意图；
图中：1-壳体，2-枪口，3-定位套筒，4-活塞筒，5-活塞杆，6-垫片，7-固定块，8-第二齿板，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-第三齿轮，12-第一齿板，13-滑槽，14-握把，15-扳扣，16-定位块，17-第一活动杆，18-第二活动杆，19-第一弹簧，20-第二弹簧，21-握手槽，22-密封盖，23-进墨孔，24-限位块，25-输料管，26-阀门，27-导流口，28-橡胶片，29-观察口。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
一种便于加墨的彩印设备加墨枪，包括壳体1、枪口2、传动机构和制动机构，其特征在于，所述壳体1上设置有定位套筒3，定位套筒3内套设有活塞筒4，活塞筒4内套设有中空的活塞杆5，活塞杆5的一端伸入活塞筒4内，并连接有密封垫片6，活塞杆5的另一端伸出活塞筒4，并穿过壳体1与枪口2套设，靠近枪口2的壳体1上还设置有用于固定活塞杆5的固定块7，活塞筒4的下方连接有第二齿板8，第二齿板8连接有传动机构，传动机构的下方设置有制动机构。
采用了上述技术方案后，通过活塞筒4与中空的活塞杆5配合，墨水通过密封垫片6流入，活塞杆5运动时，将墨水挤压进中空活塞杆5，再从枪口2注射进墨盒。定位套筒3的设置使活塞筒4能够沿着套筒水平方向稳定运动，固定块7固定了活塞杆5的位置，同时增加了枪口2稳定性。
所述传动装置包括第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11和第二齿板8，所述第三齿轮11与第二齿板8啮合、第三齿轮11的中心设置有与之同轴转动的第二齿轮10，第二齿轮10的下方啮合有第一齿轮9，第一齿轮9的下方啮合有第一齿板12。
采用了上述技术方案后，通过第一齿板12水平滑动，第一齿板12上的齿牙与第一齿轮9相啮合，带动第一齿轮9转动，同时，第一齿轮9带动半径小于第一齿轮9的第二齿轮10进行转动，由于第一齿轮9与第二齿轮10的线速度相同，因此，第二齿轮10的角速度大于第一齿轮9，由此而带动的同轴第三齿轮11与第二齿轮10角速度相同，第三齿轮11的半径大于第一齿轮9和第二齿轮10，所以，第三齿轮11线速度最大，带动的第二齿板8移动速度也大于第一齿板12。
三个齿轮的啮合转动放大了从第一齿板12到第二齿板8的移动速度与位移，因此，在使用本装置进行加墨，能够增大墨水的加入量，并且非常省力、便捷且作简单。
所述制动装置包括支撑第一齿板12的滑槽13，所述滑槽13位于第一齿板12的下方，滑槽13的下方设置有握把14，握把14上设置有通孔，所述第一齿板12的一端设置有扳扣15，壳体1上设置有用于扳扣15活动的条形槽，扳扣15与握把14之间的壳体1上设置有定位块16，定位块16上设置有定位孔，扳扣15上连接有能够水平移动的第一活动杆17，所述第一活动杆17的另一端穿过定位孔连接有第二活动杆18，第二活动杆18的另一端与通孔套设并传出通孔，所述扳扣15与定位块16之间的第一活动杆17上套设有第一弹簧19，第一活动杆17与握把14之间的第二活动杆18上套设有第二弹簧20，所述壳体1上还设置有用于卡设握把14的握手槽21。
采用了上述技术方案后，扣动扳扣15，扳扣15压缩第一弹簧19，推动第一活动杆17向握把14方向移动，同时，第一活动杆17推动第二活动杆18，第二活动杆18上套设的第二弹簧20受到压缩，产生弹力，当扳扣15的受力消失时，第一弹簧19与第二弹簧20同时反弹，能够使扳扣15快速复位，方便下次挤压。
所述活塞筒4靠近枪口2的一端设置有密封盖22，密封盖22上设置有与活塞杆5配合的套孔，活塞杆5穿过套孔并与套孔滑动密闭连接，所述活塞杆5伸入活塞筒4的一端设置有进墨孔23，进墨孔23与密封盖22之间的活塞杆5上设置有限位块24。
采用了上述技术方案后，通过密封盖22将活塞筒4内液体进行密封，防止液体泄漏，在活塞杆5的一端设置进墨孔23，在保证了进墨量的情况下控制墨量不会过大，限位块24的设置保证了进墨孔23始终在活塞筒4内，从而使得加墨过程能够流畅进行，同时具有良好的密封性。
所述活塞筒4远离枪口2的一端连接有输料管25，输料管25的另一端穿出壳体1并连接有阀门26。
采用了上述技术方案后，通过输料管25的设置保证活塞筒4内始终不断墨，从而使加墨枪的过加墨过程不会间断。
所述密封垫片6上设置有若干个导流口27，导流口27出均设置有用于单向导流的喇叭状的橡胶片28。
采用上述技术方案后，当活塞筒4向枪口2方向移动时，活塞筒4后端的液体向前挤压橡胶片28，橡胶片28中心被冲出空隙，使得液体能够通过，活塞筒4前端充满液体，当活塞筒4远离枪口2运动时，活塞筒4前端压力大于后端压力，橡胶片28上的空隙闭合，液体进入进墨孔23，从枪口2流出。
优选的，所述活塞筒4上方的壳体1上还设置有透明的观察口29。
采用了上述技术方案后，通过观察口29的设置，能够清晰看到活塞筒4的运动情况和活塞筒4内墨水的流动情况，当内部结构发生故障或墨水堵塞时，从观察口29能够即时发现，并进行维修。