本发明涉及包装膜烫印技术领域，尤其涉及一种食品包装膜烫印装置。
背景技术：
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。食品包装薄膜是用来包裹在食品表面，主要用以隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入，防止及延长食品变质的高聚物材料。烫印指在薄膜等待加工物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工方法。烫印的实质就是转印，先将烫印膜和薄膜等相贴，通过加热件使烫印膜和薄膜温度升高，继而使附着在烫印膜上的胶层、色层等熔化，然后附着在薄膜上。
目前，现有的食品包装膜烫印装置结构过于简单，容易使得烫印膜受热不均匀，进而影响烫印质量，另外，烫印完成后，烫印膜和薄膜分离，分离时，附着在薄膜上的色层为熔融状态，此时色层容易粘上灰尘以及粘在其它物品上，色层会发生变形，进而影响食品包装膜的烫印效果，因此需要我们设计出一种食品包装膜烫印装置，来解决这些问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装膜烫印装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品包装膜烫印装置，包括底座，所述底座的顶端分别设置有放置辊、卷绕辊和调节箱，所述放置辊和卷绕辊均有两组，所述放置辊和卷绕辊分别位于调节箱的两侧，所述调节箱的两侧均设置有两组导向辊，所述调节箱的内部固定有竖板，所述调节箱的顶端内壁一侧安装有第一风扇，所述调节箱的一侧内壁顶端安装有电热管，所述调节箱和竖板之间分别固定有横板和两组固定板，所述横板和固定板分别位于竖板的两侧，两组所述固定板之间设置有框架，所述框架的两侧均固定有活动杆，所述活动杆均与固定板滑动连接，所述框架的底端安装有第二风扇。
优选的，所述框架为回字形结构，所述框架的两端内壁中部均固定有齿条，所述竖板靠近卷绕辊的一侧安装有传动电机，所述传动电机位于两组固定板之间，所述传动电机的输出轴固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮位于框架的内部。
优选的，所述横板位于电热管的下方，所述横板上等距开设有多组通孔。
优选的，所述调节箱靠近卷绕辊的一侧顶端等距开设有多组散热孔，所述散热孔均是倾斜设置的，所述调节箱的另一侧铰接有盖板。
本发明的有益效果是：
1、通过第一风扇将电热管产生的热量由通孔作用到烫印膜上，能够有效保证烫印膜受热均匀，有利于提高装置的烫印质量；
2、通过传动电机控制扇形齿轮旋转，在两组齿条的配合作用下，能够带动第二风扇往复左右移动，进一步加快冷却速度，能够保证烫印效果。
本发明设计巧妙，结构合理，节省人工，方便保证烫印膜受热均匀，同时能够加快冷却速度，确保烫印效果，有利于增强装置的烫印质量，灵活性强，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品包装膜烫印装置的结构正视图；
图2为本发明提出的一种食品包装膜烫印装置的部分结构侧视图。
图中：1底座、2放置辊、3卷绕辊、4调节箱、5导向辊、6竖板、7第一风扇、8电热管、9横板、10通孔、11固定板、12框架、13活动杆、14第二风扇、15齿条、16传动电机、17扇形齿轮、18盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种食品包装膜烫印装置，包括底座1，底座1的顶端分别设置有放置辊2、卷绕辊3和调节箱4，放置辊2和卷绕辊3均有两组，放置辊2和卷绕辊3分别位于调节箱4的两侧，调节箱4的两侧均设置有两组导向辊5，调节箱4的内部固定有竖板6，调节箱4的顶端内壁一侧安装有第一风扇7，调节箱4的一侧内壁顶端安装有电热管8，调节箱4和竖板6之间分别固定有横板9和两组固定板11，横板9和固定板11分别位于竖板6的两侧，两组固定板11之间设置有框架12，框架12的两侧均固定有活动杆13，活动杆13均与固定板11滑动连接，框架12的底端安装有第二风扇14。本发明设计巧妙，结构合理，节省人工，方便保证烫印膜受热均匀，同时能够加快冷却速度，确保烫印效果，有利于增强装置的烫印质量，灵活性强，适宜推广。
本实施例中，框架12为回字形结构，框架12的两端内壁中部均固定有齿条15，竖板6靠近卷绕辊3的一侧安装有传动电机16，传动电机16位于两组固定板11之间，传动电机16的输出轴固定有扇形齿轮17，扇形齿轮17位于框架12的内部，横板9位于电热管8的下方，横板9上等距开设有多组通孔10，调节箱4靠近卷绕辊3的一侧顶端等距开设有多组散热孔，散热孔均是倾斜设置的，调节箱4的另一侧铰接有盖板18。
应用方法：本实施例中，在使用时，操作人员先将成卷的烫印膜和薄膜分别固定在两组放置辊2上，使得烫印膜位于薄膜的上方，再拉动烫印膜和薄膜的端部并分别固定在两组卷绕辊3上，此时两组导向辊5分别压在烫印膜上表面和薄膜的下表面，使烫印膜贴在薄膜上，然后启动电热管8对调节箱4内进行加热产生热量，通过启动第一风扇7将热量通过通孔10作用在烫印膜上，能够有效保证烫印膜受热均匀，进而提高烫印质量，另外，烫印结束后，通过启动第二风扇14对烫印膜和薄膜进行冷却，同时，通过启动传动电机16带动扇形齿轮17旋转，通过两组齿条15的配合作用，使得框架12带动第二风扇14往复左右移动，进而加快第二风扇14的散热速度，提高第二风扇14的冷却效果，最终达到提高装置烫印质量的目的，操作简单，节省人工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。