一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的制作方法

本发明是一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置，属于喷绘机配件技术领域。

背景技术

喷墨打印机在打印图文的过程中，对喷头打印精度的要求很高，通常需要到达0.01mm的数量级，机械加工的精度并不能保证到达所需精度，因此需要对喷头的物理位置进行调节，对喷头物理位置的调节主要有机械调节和软件调节两种，软件一般可以解决y向之间距离的问题，x向和绕z轴旋转的角度调节通常需要机械调节，因此，在打印开始前，需先对打印喷头进行调节，使每个喷头之间的第一个喷孔在同一条直线上，并且各喷头之间的喷孔排列线垂直于打印方向，但在现有技术中，用于调整喷头使其对齐的装置结构复杂、且占用空间大，调整过程麻烦，需要浪费大量的时间，降低了生产效率，为此，本发明提供一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题，该用于喷绘机打印单元的喷头调节装置设计合理，能够有效并且精准地调节喷头位置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置，包括小车底板、头排喷头、后排喷头和智能处理系统，所述小车底板的顶部设置有喷头安装槽一和喷头安装槽二，所述头排喷头的底部焊接有固定座，所述后排喷头的底部设置有喷头调节座，所述喷头调节座的顶部设置有弧形滑槽，所述后排喷头的底部设置有弧形滑块，所述弧形滑块安装在弧形滑槽内，所述固定座和喷头调节座的底部分别焊接有底座一和底座二，所述底座一通过螺栓安装在喷头安装槽一内，所述底座二安装在喷头安装槽二内，所述底座二的底部设置有导键槽，所述喷头安装槽二底部的内侧壁上焊接有导键，所述导键安装在导键槽内，所述喷头安装槽二一侧的内侧壁上设置有伸缩杆槽一，所述喷头调节座内设置有电机腔，所述电机腔内设置有电动马达，所述后排喷头底部的中心位置处焊接有转动杆，所述转动杆的一端焊接在电动马达的输出轴上，所述头排喷头和后排喷头的顶部均设置有伸缩杆槽二，所述智能处理系统包括控制板、激光传感器、红外传感器、信号收发器一、激光发射器、pc端、数据库、服务器、数据处理平台、信号收发器二、电动马达开关、微型电动伸缩杆一和微型电动伸缩杆二，所述微型电动伸缩杆一的一端焊接在伸缩杆槽一内，所述微型电动伸缩杆一的另一端焊接在底座二的前侧，所述信号收发器一和信号收发器一均设置在头排喷头内，所述微型电动伸缩杆二焊接在伸缩杆槽二内，校准杆焊接在后排喷头上的微型电动伸缩杆二的顶部，所述校准杆内设置有空腔，所述校准杆的一端设置有校准孔，所述激光传感器设置在空腔内，所述红外传感器设置在校准杆的一端，所述激光发射器焊接在头排喷头上的微型电动伸缩杆二的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述校准孔与空腔连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述头排喷头的数量为2个，所述后排喷头的数量为10个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板包括智能处理器和控制开关，所述智能处理器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述校准杆与伸缩杆槽二的位置相对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过监测电路分别与激光传感器、红外传感器、信号收发器一和激光发射器电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过指令电路分别与信号收发器二、电动马达开关、微型电动伸缩杆一和微型电动伸缩杆二电性连接。

本发明的有益效果：本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置，包括小车底板、头排喷头、后排喷头、喷头安装槽一、喷头安装槽二、固定座、喷头调节座、底座一、伸缩杆槽一、电机腔、电动马达、转动杆、弧形滑块、弧形滑槽、导键、导键槽、控制板、激光传感器、红外传感器、信号收发器一、激光发射器、pc端、数据库、服务器、数据处理平台、信号收发器二、电动马达开关、微型电动伸缩杆一、微型电动伸缩杆二、智能处理器、控制开关、校准杆、空腔、校准孔、伸缩杆槽二和底座二；

1.此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置能够有效精准地调节喷头位置，使喷头的定位更加精准，并且结构简单紧凑，实用性强，能够有效的解决占用空间大、调整过程麻烦、需要浪费大量的时间和降低生产效率等问题；

2.此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的监测装置能够全自动的调节喷头的位置，不需要工作人员操作，避免了人工调节精确度较低的情况。

3.此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置采用激光发射器与激光传感器配合进行校正喷头的位置，精确度高，并且能够根据需要通过调整校准杆上的校准孔的长度和孔径来改变调节的精度。

附图说明

图1为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的头排喷头结构示意图；

图3为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的后排喷头结构示意图；

图4为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的后排喷头剖面示意图；

图5为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的后排喷头横切面示意图；

图6为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的喷头调节座结构示意图；

图7为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的校准杆剖面示意图；

图8为本发明一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的智能处理系统示意图；

图中：1-小车底板、2-头排喷头、3-后排喷头、4-喷头安装槽一、5-喷头安装槽二、6-固定座、7-喷头调节座、8-底座一、9-伸缩杆槽一、10-电机腔、11-电动马达、12-转动杆、13-弧形滑块、14-弧形滑槽、15-导键、16-导键槽、17-控制板、18-激光传感器、19-红外传感器、20-信号收发器一、21-激光发射器、22-pc端、23-数据库、24-服务器、25-数据处理平台、26-信号收发器二、27-电动马达开关、28-微型电动伸缩杆一、29-微型电动伸缩杆二、30-智能处理器、31-控制开关、32-校准杆、33-空腔、34-校准孔、35-伸缩杆槽二、36-底座二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种用于喷绘机打印单元的喷头调节装置，包括小车底板1、头排喷头2、后排喷头3和智能处理系统，所述小车底板1的顶部设置有喷头安装槽一4和喷头安装槽二5，所述头排喷头2的底部焊接有固定座6，所述后排喷头3的底部设置有喷头调节座7，所述喷头调节座7的顶部设置有弧形滑槽14，所述后排喷头3的底部设置有弧形滑块13，所述弧形滑块13安装在弧形滑槽14内，所述固定座6和喷头调节座7的底部分别焊接有底座一8和底座二36，所述底座一8通过螺栓安装在喷头安装槽一4内，所述底座二36安装在喷头安装槽二5内，所述底座二36的底部设置有导键槽16，所述喷头安装槽二5底部的内侧壁上焊接有导键15，所述导键15安装在导键槽16内，所述喷头安装槽二5一侧的内侧壁上设置有伸缩杆槽一9，所述喷头调节座7内设置有电机腔10，所述电机腔10内设置有电动马达11，所述后排喷头3底部的中心位置处焊接有转动杆12，所述转动杆12的一端焊接在电动马达11的输出轴上，所述头排喷头2和后排喷头3的顶部均设置有伸缩杆槽二35，所述智能处理系统包括控制板17、激光传感器18、红外传感器19、信号收发器一20、激光发射器21、pc端22、数据库23、服务器24、数据处理平台25、信号收发器二26、电动马达开关27、微型电动伸缩杆一28和微型电动伸缩杆二29，所述微型电动伸缩杆一28的一端焊接在伸缩杆槽一9内，所述微型电动伸缩杆一28的另一端焊接在底座二36的前侧，所述信号收发器一20和信号收发器一26均设置在头排喷头2内，所述微型电动伸缩杆二29焊接在伸缩杆槽二35内，校准杆32焊接在后排喷头3上的微型电动伸缩杆二29的顶部，所述校准杆32内设置有空腔33，所述校准杆32的一端设置有校准孔34，所述激光传感器18设置在空腔33内，所述红外传感器19设置在校准杆32的一端，所述激光发射器21焊接在头排喷头2上的微型电动伸缩杆二29的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述校准孔34与空腔33连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述头排喷头2的数量为2个，所述后排喷头3的数量为10个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板17包括智能处理器30和控制开关31，所述智能处理器30包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述校准杆32与伸缩杆槽二35的位置相对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板17通过监测电路分别与激光传感器18、红外传感器19、信号收发器一20和激光发射器21电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板17通过指令电路分别与信号收发器二26、电动马达开关27、微型电动伸缩杆一28和微型电动伸缩杆二29电性连接。

工作原理：在使用此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置时，将此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置连接到外接电源，接通电源后，通过pc端22输入启动命令，信号收发器一20接收到信号后将信号传递给控制板17，控制板17控制微型电动伸缩杆二29启动，微型电动伸缩杆二29将激光发射器21和校准杆32分别从头排喷头2和后排喷头3内顶出，然后控制板17控制激光发射器21开始工作，激光发射器21发射出激光，红外传感器19能够监测到激光发射器21的位置，并将信息传递给控制板17，控制板17控制微型电动伸缩杆一28和电动马达11同时开始工作，在导键15和导键槽16的协同导向下，微型电动伸缩杆一28平稳推动喷头调节座7和后排喷头3沿着x轴向进行滑移，在弧形滑块13和弧形滑槽14的配合下，电动马达11带动后排喷头3绕z轴进行转动，激光传感器18能够监测到激光信号，并将信息传递给控制板17，当激光传感18器监测到激光发射器21的激光从校准孔34内进入时，控制板17控制微型电动伸缩杆一28和电动马达11同时停止工作，并控制此后排喷头3内的微型电动伸缩杆二29收缩，将其对应的校准杆32收回后排喷头3内，同理，对剩下的后排喷头3依次进行上述校准，直到最后一个后排喷头3校准完毕，控制板17通过信号收发器二26将信息传递回pc端22，提示工作人员校准完毕，此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置能够有效精准地调节后排喷头3位置，使后排喷头3的定位更加精准，并且结构简单紧凑，实用性强，能够有效的解决占用空间大、调整过程麻烦、需要浪费大量的时间和降低生产效率等问题，此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置的监测装置能够全自动的调节后排喷头3的位置，不需要工作人员操作，避免了人工调节精确度较低的情况，此用于喷绘机打印单元的喷头调节装置采用激光发射器21与激光传感器18配合进行校正后排喷头3的位置，精确度高，并且能够根据需要通过调整校准杆32上的校准孔34的长度和孔径来改变调节的精度，该用于喷绘机打印单元的喷头调节装置设计合理，能够有效并且精准地调节喷头位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。