一种固定胶头陶瓷移印机的制作方法

技术领域：

本发明涉及陶瓷移印技术领域，尤其涉及一种固定胶头陶瓷移印机。

背景技术：
：传统的陶瓷移印机中带有杯柄的杯子移印之间其是粘贴在杯子上，粘结稳定性差，在杯体旋转移印过程中可能出现杯柄与胶头接触断裂的问题，为避免杯柄断裂，其杯柄往往需要人工进行定位，加工效率低，无法满足企业的需求。

技术实现要素：
：

本发明的目的之一在于提供一种带有杯柄定位陶瓷移印机，尤其是一种固定胶头的的陶瓷移印机。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种固定胶头陶瓷移印机，包括凹印版、油墨刮刀装置、移印胶头、竖向传动机构、纵向传动机构、陶瓷移印定位装置，移印胶头安装在胶头固定架上，凹印版顶部处设置往陶瓷移印定位装置一侧延伸的主动臂，主动臂设置传动胶头固定架在陶瓷移印定位装置以及凹印版之间往返运动的纵向传动机构，纵向传动机构通过移动滑架传动连接胶头固定架，移动滑架设置有竖向传动机构传动胶头固定架竖向移动。

进一步的，陶瓷移印定位装置，包括主机架、竖向机架、旋转电机、杯架，安装在主机架上的竖向机架设置有旋转装置，旋转装置传动连接杯架，陶瓷杯开口部可分离的安装在杯架上，安装于杯架上的杯体外缘处设置至少一组相对于其前部进行检测的杯柄检测装置，旋转装置以及杯柄检测装置分别控制器电连接。

进一步的，杯柄检测装置包括设置在安装架上的红外检测装置。

进一步的，所述的旋转装置包括旋转电机通过减速器的主动轴传动杯架旋转。

进一步的，在杯架以及减速器之间的主动轴穿过限位机架延伸至连接杯架。

进一步的，红外检测装置通过横向滑动装置和\或竖向滑动装置安装在安装架上。

本发明的优点在于：杯柄自动定位后快速的进行陶瓷旋转移印，其结构简单，移印效果好；有效的提高了产品的成品率，进一步的提高产品的竞争力从而提高其移印成品在市场的占有率，非常适合推广应用。

附图说明：

附图1为实施例1\2\3的一种陶瓷移印定位装置的立体结构图；

附图2为实施例1\2\3的一种陶瓷移印定位装置的正视结构图；

附图3为实施例1\2\3的一种陶瓷移印定位装置的后视结构图；

具体实施方式：

实施例1：参照图1-3，一种陶瓷移印定位装置，包括主机架、竖向机架、旋转电机、杯架，安装在主机架上的竖向机架设置有旋转装置，旋转装置传动连接杯架，陶瓷杯开口部可分离的安装在杯架上，安装于杯架上的杯体外缘处设置至少一组相对于其前部进行检测的杯柄检测装置，旋转装置以及杯柄检测装置分别控制器电连接。

对于杯架的结构一般用于契合杯体开口部的杯架，其结构可以根据产品类型以及半径的不同进行相应的选型，目的均是用于限制杯体与杯架之间活动。

优选的，杯柄检测装置包括设置在安装架上的红外检测装置，红外检测装置为光纤传感器或红外距离传感器，红外检测装置通过横向滑动装置和竖向滑动装置安装在安装架上。

优选的，旋转装置包括旋转电机通过减速器的主动轴传动杯架旋转，其旋转电机可以由控制器控制连接。

为了进一步的保持主动轴的传动轴向以及提高其移印的精度，在杯架以及减速器之间的主动轴穿过限位机架延伸至连接杯架，其安装架可以置于限位机架上部处。

在主机架底部处设置横向移动装置，横向移动传动装置传动连接主机架带动其横向移动，横向移动装置其可以为传动气缸传动主机架或横向移动滑台通过传动滑块传动主机架。

上述实施例中，其工作原理为：

1,将产品置于杯架上后启动旋转机构带动产品的杯体旋转；

2，在杯体缓慢旋转过程中，其杯柄检测装置对其杯柄进行检测；

3，其采用光纤传感器的方式中，光纤传感器检测到杯柄后将信号反馈至控制器，并由控制器控制旋转机构停止旋转，此时杯柄的位置即可达到预定的位置。

4,其采用红外距离传感器的方式中，红外距离传感器检测到杯柄后将信号反馈至控制器，具体的其检测过程中其检测到的距离低于设置的阈值时，将其反馈至控制器控制旋转机构停止旋转，此时杯柄的位置即可达到预定的位置。

上述实施例中，可以根据将杯柄定位的位置则将光纤传感器设置在杯体外缘的处，其设置的位置则根据杯柄位置情况进行相应的设置，其设置的位置是本领域技术人员的公知常识，在理解其发明内容的情况下可以相应的实施。

实施例2：参照图1-3，一种固定胶头陶瓷移印机，包括由纵向传动机构传动的凹印版以及上述的陶瓷移印定位装置，在凹印版顶部处设置有油墨刮刀装置与凹印版表面接抵，移印胶头安装在胶头固定架上，在陶瓷移印定位装置的一侧设置有由竖向传动机构传动连接的胶头固定架。

本实施例中，油墨刮刀装置包括固定在凹印版顶部处的主动臂上的与凹印版表面接抵的油墨刮刀，其纵向传动机构以及竖向传动机构可以为动力气缸传动或伺服缸传动。

工作原理如下：

1，将产品置于陶瓷移印定位装置上进行杯柄的定位；

2，在凹印版内加入移印油墨；

3，将凹印版移动至移印胶头下方；在凹印版移动过程中油墨由刮刀进行刮除；

4，移印胶头下压至凹印版表面并与其接抵；

5，移印胶头抬升并将陶瓷移印定位装置移动至移印胶头下方；

6，移印胶头抬升下压至杯架上的杯体表面上；

7，移印胶头在横向移动杯架上的产品沿其表面进行移印；

8，在移印完成以后，抬升移印胶头完成移印的过程。

实施例3：参照图1-3，一种固定胶头陶瓷移印机，包括凹印版、油墨刮刀装置、移印胶头、竖向传动机构、纵向传动机构，移印胶头安装在胶头固定架上，凹印版顶部处设置往上述的陶瓷移印定位装置一侧延伸的主动臂，其特征在于：主动臂设置传动胶头固定架在陶瓷移印定位装置以及凹印版之间往返运动的纵向传动机构，纵向传动机构通过移动滑架传动连接胶头固定架，移动滑架设置有竖向传动机构传动胶头固定架竖向移动。

本实施例中，移动滑架滑动安装在主动臂底部的滑轨上，其纵向传动机构以及竖向传动机构分别为动力气缸或伺服缸等，其油墨刮刀装置为刮刀传动机构传动的与凹印版表面接抵的刮刀。

工作原理如下：

1，将产品置于陶瓷移印定位装置上进行杯柄的定位；

2，在凹印版内加入移印油墨；

3，凹印版内的油墨由刮刀进行刮除；

4，移印胶头下压至凹印版表面并与其接抵；

5，移印胶头抬升并移动至陶瓷移印定位装置上方；

6，移印胶头抬升下压至杯架上的杯体表面上；

7，移印胶头在横向移动杯架上的产品沿其表面进行移印；

8，在移印完成以后，抬升移印胶头完成移印的过程。

当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种固定胶头陶瓷移印机，包括凹印版、油墨刮刀装置、移印胶头、竖向传动机构、纵向传动机构、陶瓷移印定位装置，移印胶头安装在胶头固定架上，凹印版顶部处设置往陶瓷移印定位装置一侧延伸的主动臂，其特征在于：主动臂设置传动胶头固定架在陶瓷移印定位装置以及凹印版之间往返运动的纵向传动机构，纵向传动机构通过移动滑架传动连接胶头固定架，移动滑架设置有竖向传动机构传动胶头固定架竖向移动。

2.根据权利要求1所述的一种固定胶头陶瓷移印机，其特征在于：陶瓷移印定位装置，包括主机架、竖向机架、旋转电机、杯架，安装在主机架上的竖向机架设置有旋转装置，旋转装置传动连接杯架，陶瓷杯开口部可分离的安装在杯架上，安装于杯架上的杯体外缘处设置至少一组相对于其前部进行检测的杯柄检测装置，旋转装置以及杯柄检测装置分别控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种固定胶头陶瓷移印机，其特征在于：杯柄检测装置包括设置在安装架上的红外检测装置。

4.根据权利要求3所述的一种固定胶头陶瓷移印机，其特征在于：所述的旋转装置包括旋转电机通过减速器的主动轴传动杯架旋转。

5.根据权利要求4所述的一种固定胶头陶瓷移印机，其特征在于：在杯架以及减速器之间的主动轴穿过限位机架延伸至连接杯架。

6.根据权利要求5所述的一种固定胶头陶瓷移印机，其特征在于：红外检测装置通过横向滑动装置和\或竖向滑动装置安装在安装架上。

技术总结
本发明涉及陶瓷移印技术领域，尤其涉及一种固定胶头陶瓷移印机，本发明采用如下技术方案：一种固定胶头陶瓷移印机，包括凹印版、油墨刮刀装置、移印胶头、竖向传动机构、纵向传动机构、陶瓷移印定位装置，移印胶头安装在胶头固定架上，凹印版顶部处设置往陶瓷移印定位装置一侧延伸的主动臂，其特征在于：主动臂设置传动胶头固定架在陶瓷移印定位装置以及凹印版之间往返运动的纵向传动机构，纵向传动机构通过移动滑架传动连接胶头固定架，移动滑架设置有竖向传动机构传动胶头固定架竖向移动，本发明的优点在于：杯柄自动定位后快速的进行陶瓷旋转移印，其结构简单，移印效果好；有效的提高了产品的成品率，进一步的提高产品的竞争力从而提高其移印成品在市场的占有率，非常适合推广应用。

技术研发人员：苏炜
受保护的技术使用者：苏炜
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2020.05.26