一种喷头刮墨装置的制作方法

本实用新型属于喷绘打印设备技术领域，尤其涉及一种喷头刮墨装置。

背景技术：

工业喷绘打印时，喷头组件在设备软件的控制下，相对于被喷绘物品运动。由于被喷绘物品上具有粉尘，或者喷绘对象本身就是粉末，喷头组件的表面容易沾染粉尘，造成喷头堵塞。如果墨水本身含有杂质，或者由于墨水本身的特性，也会造成喷头堵塞。喷墨打印机在打印时，其喷头喷孔面上会残留一些墨滴，当这些墨滴积累较多时，会在重力作用下滴下，或者下次打印时，被喷溅出去，影响打印出来产品的质量。

现有的喷墨打印机喷头喷孔面上多余墨滴的清洗主要方式有手工清洗法、吸嘴清洗法和气缸带动刮条清洗法，手工清洗法即用碎布擦拭，吸嘴清洗法即用吸尘器上的吸嘴吸掉墨滴；在气缸带动刮条清洗法中，一般是气缸在电磁阀的控制下带动刮条往复运动，清除喷头上多余的墨滴。但在上述刮墨过程中，清洗效率不高，而且刮条也还需要清洗，操作太过复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种喷头刮墨装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种喷头刮墨装置，其包括清洗池、翻转机构和刮条机构，所述的翻转机构固定在清洗池上，刮条机构安装在翻转机构上；所述的翻转机构包括气缸、齿条、齿条压块、齿轮、转轴和转轴支架；所述的气缸固定在清洗池一侧，齿条压块与气缸杠杆连接，所述的齿条安装在齿条压块上，所述的转轴通过转轴支架安装在清洗池上方，转轴靠近齿条的一端设有齿轮，齿轮与齿条传动连接。

优选地，所述的刮条机构包括夹胶角块、硅胶刮条、夹块和限位架，所述的硅胶刮条通过夹胶角块和夹块固定在转轴上，限位架安装在清洗池上。

优选地，所述的齿轮通过螺母固定在转轴上，螺母设于齿轮外侧。

优选地，所述的硅胶刮条在运行中倾斜设置，硅胶刮条与垂直方向的夹角为45°。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过气缸带动齿条前后运动，由齿条带动齿轮和转轴一起旋转，进而带动硅胶刮条浸入清洗液清洗或者翻上来刮墨，可以高效清洁喷头上的残留墨水，同时还可清洗硅胶刮条上的墨水，可以反复使用；而且结构紧凑，传动效率高。

附图说明

图1为本实用新型喷头刮墨装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷头刮墨装置下翻后的示意图；

示意图中的标注说明：1-清洗池；2-翻转机构；3-刮条机构；4-气缸；5-齿条；6-齿条压块；7-齿轮；8-转轴；9-转轴支架；10-夹胶角块；11-硅胶刮条；12-夹块；13-限位架；14-螺母。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示，本实施例涉及一种喷头刮墨装置，包括清洗池1、翻转机构2和刮条机构3，所述的翻转机构2固定在清洗池1上，刮条机构3安装在翻转机构2上；所述的翻转机构2包括气缸4、齿条5、齿条压块6、齿轮7、转轴8和转轴支架9；所述的气缸5固定在清洗池1一侧，齿条压块6与气缸4杠杆连接，所述的齿条5安装在齿条压块6上，所述的转轴8通过转轴支架9安装在清洗池1上方，转轴8靠近齿条5的一端设有齿轮7，齿轮7与齿条5传动连接。所述的齿轮7通过螺母14固定在转轴8上，螺母14设于齿轮7外侧。

所述的刮条机构3包括夹胶角块10、硅胶刮条11、夹块12和限位架13，所述的硅胶刮条11通过夹胶角块10和夹块12固定在转轴8上，限位架13安装在清洗池上。

本实用新型使用过程：

参照图2所示，在不刮墨时，气缸4缩回，转轴8带动硅胶刮条11翻下，刮条11浸没在清洗池1的清洗液中。需要刮墨前，气缸4伸出，驱动硅胶刮条11翻上，固定在清洗池1上的限位架13控制硅胶刮条11的上翻位置,使得硅胶刮条11在运行中倾斜设置，硅胶刮条11与垂直方向的夹角为45°。硅胶刮条11刚好能刮到喷头组件的下表面。当喷头组件移动过来时，其下表面上的残墨被硅胶刮条11刮下，落入清洗池1中。刮墨完毕后，气缸4恢复缩回的状态，驱动硅胶刮条11再次翻下，浸没在清洗液中。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。