玻璃板丝网印刷机及其工作台的制作方法

文档序号:15508719发布日期:2018-09-21 23:35阅读:173来源:国知局

本实用新型涉及丝网印刷设备领域,尤其涉及一种玻璃板丝网印刷机及其工作台。



背景技术:

丝网印刷属于孔版印刷。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上。丝网印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

公告号为CN203449720U的中国专利公布了一种丝网印刷机,包括工作台、丝网印版、印刷刮刀、回墨刮刀、移动臂和立架,立架设于工作台上方,丝网印版架设在立架上且在工作台上方,丝网印版通过第一气压伸缩杆调整丝网印版和工作台的距离,移动臂设在立架上且通过活动履带驱动左右移动,印刷刮刀和回墨刮刀都设置在移动臂上,印刷刮刀通过第二气压伸缩杆调整和丝网印版的距离,回墨刮刀通过第三气压伸缩杆调整和丝网印版的距离。其工作原理是:通过第一气压伸缩杆自动调整丝网印版和工作台的距离,通过活动履带驱动移动臂左右移动,通过第二气压伸缩杆与第三气压伸缩杆调整印刷刮刀和回墨刮刀分别与丝网印版的距离,实现自动调整位置,自动来回刮墨和印刷,实现自动丝网印刷。

其不足之处在于,利用这种丝网印刷机在玻璃板表面印刷图文时,尤其是承印的玻璃板的尺寸较大时,通常需要至少两名工人将玻璃板抬上工作台,再操作丝网印刷机的控制面板,以使移动臂带着丝网印版、印刷刮刀以及回墨刮刀向工作台移动,从而完成印刷;工作人员在将玻璃板抬上工作台的过程中,工作人员不得不将手也伸到丝网印版下方,若有人存在误操作,丝网印版向下动作时,而其他工作人员的手若还未能从丝网印版下方撤出,将存在极大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的第一目的在于提供一种玻璃板丝网印刷机的工作台,工作人员在将玻璃板抬上工作台的过程中,不用将手伸到丝网印版下方,从而有效地降低安全风险。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种玻璃板丝网印刷机的工作台,包括机架,所述机架上设置有滑槽,滑槽滑动连接有滑移板,滑槽的一部分延伸至机架外;所述滑移板上矩阵排列设置有多个真空吸盘,多个所述真空吸盘均连接有用于控制其吸气或放气的气动装置;所述滑移板上于设置真空吸盘的间隙处设置有多个用于支撑玻璃板的支撑柱;所述滑移板连接有用于驱动所述滑移板滑移的驱动装置。

实施上述技术方案,这种玻璃板丝网印刷机的工作台在初始状态时,滑移板置于机架上的一侧,上板时,当工人将玻璃板搬上滑移板后,支撑柱支撑玻璃板,然后启动气动装置,使得真空吸盘吸气以使玻璃板被固定在滑移板上,然后再启动驱动装置,驱动装置驱动滑移板沿着滑槽滑动并将玻璃板输送至丝网印版下方,然后开始进行印刷工作;印刷完成后,驱动装置反向驱动滑移板以使其沿着机架反向滑移,并使印刷完成的玻璃板远离丝网印版,停止气动装置,使得真空吸盘与玻璃板脱离,工人便可以很方便地卸下玻璃板;在整个过程中,工作人员不用再将手伸到丝网印版下方操作,即使有人存在误操作,也不会因为丝网印版向下动作带来安全隐患,从而有效地降低安全风险。

进一步,所述滑移板上设置有与所述滑槽相适配的传动机构;所述传动机构包括多组固定连接在滑移板上两两相互配对的耳板,多个所述耳板上均开设有转动孔,每组相互配对的两耳板其各自的转动孔中均转动连接有同时贯穿两转动孔的转轴,所述转轴的两端均同轴固定连接有齿轮,所述滑槽内固定连接有齿条,所述齿轮与所述齿条相啮合,所述转轴与所述驱动装置传动连接;所述滑槽包括两开口相对的U型板,所述齿条固定连接在U型板的一侧的侧板上,所述滑移板靠近U型板的一侧设置有导向槽,所述U型板远离所述齿条的侧板插设于所述导向槽内。

实施上述技术方案,驱动装置驱动转轴转动,转轴将带动其自身两端的齿轮转动,齿轮与齿条啮合,因此齿轮在转动时将被齿条迫使沿着齿条滑动,同时带着滑移板沿着滑槽滑动,导向槽与滑槽卡接限位,有效地避免了齿轮在滑动过程中与齿条脱离啮合关系,结构简单合理,易于实施。

进一步,所述驱动装置包括固定连接在滑移板上的电机,所述电机的能量输出端上设置有主动锥形齿轮,某一所述转轴上同轴固定连接有从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合。

实施上述技术方案,电机带动主动锥形齿轮转动,主动锥形齿轮驱使从动锥形齿轮转动,从而实现转轴与驱动装置的传动连接,结构合理,运转稳定。

进一步,所述支撑柱与所述滑移板可拆卸连接。

实施上述技术方案,当支撑柱出现磨损时,可拆卸连接使得支撑柱易于更换。

进一步,所述支撑柱与所述滑移板螺纹连接。

实施上述技术方案,螺纹连接是一种常见的可拆卸连接,易于实施。

进一步,所述支撑柱远离所述滑移板的一端设置有软垫。

实施上述技术方案,软垫可有效地保护玻璃板,减少玻璃板被支撑柱划伤的划伤率。

进一步,所述气动装置包括真空泵和气管,多个所述真空吸盘通过所述气管与所述真空泵的吸气口连通设置。

实施上述技术方案,真空泵是用于控制真空吸盘工作较为常见的一种装置,易于安装实施。

本实用新型的第二目的在于提供一种玻璃板丝网印刷机,包括用于夹持丝网印版的夹具和上述的玻璃板丝网印刷机的工作台,所述滑槽延伸至机架外的部分置于所述夹具的下方。

实施上述技术方案,工人在进行玻璃板的上板或下板操作过程中,工作人员不用再将手伸到丝网印版下方操作,即使有人存在误操作,也不会因为丝网印版向下动作带来安全隐患,从而有效地降低安全风险。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

工人在进行玻璃板的上板或下板操作过程中,工作人员不用再将手伸到丝网印版下方操作,即使有人存在误操作,也不会因为丝网印版向下动作带来安全隐患,从而有效地降低安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例一将机架、气动装置和一个U型板隐藏后的结构示意图,旨在展示传动机构;

图3是图2中的A部放大图;

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

附图标记:1、机架;2、滑移板;21、传动机构;211、耳板;2111、转动孔;212、转轴;213、齿轮;214、齿条;22、导向槽;3、滑槽;4、真空吸盘;5、气动装置;51、真空泵;52、气管;6、支撑柱;7、驱动装置;71、电机;72、主动锥形齿轮;73、从动锥形齿轮;8、夹具。

具体实施方式

在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一:

如图1所示,一种玻璃板丝网印刷机的工作台,包括机架1,机架1上设置有滑槽3,滑槽3滑动连接有滑移板2,滑槽3的一部分延伸至机架1外。

详细说明,滑槽3和滑移板2通过如下方式实现滑动连接。结合图2和图3,滑槽3包括两开口相对的U型板,滑移板2上设置有与滑槽3相适配的传动机构21。

其中,传动机构21包括多组固定连接在滑移板2上两两相互配对的耳板211,多个耳板211上均开设有转动孔2111,每组相互配对的两耳板211其各自的转动孔2111中均转动连接有同时贯穿两转动孔2111的转轴212,转轴212的两端均同轴固定连接有齿轮213,滑槽3内固定连接有齿条214,具体地,齿条214固定连接在U型板的一侧的侧板上,同时,齿轮213与齿条214相啮合,滑移板2靠近U型板的一侧设置有导向槽22,U型板远离齿条214的侧板插设于导向槽22内。

参见图1,滑移板2远离滑槽3的端面上矩阵排列设置有多个真空吸盘4,多个真空吸盘4均连接有用于控制其吸气或放气的气动装置5,同时滑移板2上于设置真空吸盘4的间隙处可拆卸连接有多个用于支撑玻璃板的支撑柱6,当支撑柱6出现磨损时,可拆卸连接使得支撑柱6易于更换,支撑柱6远离滑移板2的一端设置有由橡胶制成的软垫。软垫用于保护玻璃板,减少玻璃板被支撑柱6划伤的划伤率。

其中,气动装置5包括真空泵51和气管52,多个真空吸盘4通过气管52串装并与真空泵51的吸气口连通设置。

本实施例中,支撑柱6与滑移板2螺纹连接从而实现可拆卸连接。螺纹连接是一种常见地可拆卸连接,易于实施。

如图2和图3所示,滑移板2连接有用于驱动滑移板2沿着滑槽3滑移的驱动装置7。

具体地,驱动装置7包括固定连接在滑移板2上的电机71,本实施例中,电机71为伺服电机,伺服电机的输出轴即能量输出端,伺服电机的输出轴上同轴固定连接有主动锥形齿轮72,某一转轴212上同轴固定连接有从动锥形齿轮73,主动锥形齿轮72与从动锥形齿轮73相啮合。

综上所述,这种玻璃板丝网印刷机的工作台在初始状态时,滑移板2置于机架1上的一侧,上板操作时,当工人将玻璃板搬上滑移板2后,支撑柱6支撑玻璃板,然后启动气动装置5,真空泵51开始抽气,使得真空吸盘4吸气以使玻璃板被固定在滑移板2上,然后再启动驱动装置7。

电机71带动主动锥形齿轮72转动,主动锥形齿轮72驱使从动锥形齿轮73转动,从动锥形齿轮73带动与其连接的转轴212转动,转轴212将带动其自身两端的齿轮213转动,又因为齿轮213与齿条214啮合,因此齿轮213在转动时将沿着齿条214滑动,同时带着滑移板2沿着滑槽3滑动,导向槽22与滑槽3卡接限位,有效地避免了齿轮213在滑动过程中与齿条214脱离啮合关系。

在滑移板2被驱动使其沿着滑槽3滑动的过程中,将玻璃板输送至丝网印版下方,然后开始进行印刷工作。

印刷完成后,下板操作与上述过程相反,其具体过程本领域技术人员可依据推导出,故下边只作简述,驱动装置7反向驱动滑移板2以使其沿着滑槽3反向滑移,并使印刷完成玻璃板远离丝网印版,当玻璃板完全从丝网印版下方撤出后,停止气动装置5,使得真空吸盘4与玻璃板脱离,工人便可以很方便地卸下玻璃板。

在整个过程中,工作人员不用再将手伸到丝网印版下方操作,即使有人存在误操作,也不会因为丝网印版向下动作带来安全隐患,从而有效地降低安全风险。

实施例二:

如图4所示,一种玻璃板丝网印刷机,包括用于夹持丝网印版的夹具8和实施例一记载的玻璃板丝网印刷机的工作台,滑槽3延伸至机架1外的 部分置于夹具8的下方。

结合实施例一的工作过程,在使用这种丝网印刷机时,工人在进行玻璃板的上板下板操作过程中,工作人员不用再将手伸到丝网印版下方操作,即使有人存在误操作,也不会因为丝网印版向下动作带来安全隐患,从而有效地降低安全风险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

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