一种具有温度调节和清洗功能的条码打印机的制作方法

本发明涉及普印力条码打印机领域，特别涉及一种具有温度调节和清洗功能的条码打印机。

背景技术：

条码打印机是一种专用的打印机。条形打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质(或直接使用热敏纸)完成打印，这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。

当保存环境温度较低时，碳带经过长时间后易发生掉粉现象，造成使用该碳带打印出的条形码的颜色深浅不均，影响条形码的识别效果，不仅如此，现有的条码打印机在长时间使用后，标签感应器上容易粘有标签、灰尘等杂物，造成现有的条码打印机出现空白标签或漏纸现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有温度调节和清洗功能的条码打印机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有温度调节和清洗功能的条码打印机，包括外壳，所述外壳内设有存储箱、工作箱、碳带、第二转轴、标签感应器、纸带、第三转轴、温控机构和两个清洗机构，所述第二转轴设置在外壳内的顶部，所述工作箱设置在外壳内的底部，所述存储箱设置在工作箱与第二转轴之间，所述第三转轴和标签感应器均设置在存储箱的下方，所述标签感应器设置在第三转轴与工作箱之间，所述纸带穿过标签感应器，所述存储箱内设有第一转轴，所述工作箱内设有打印头和传动辊，所述打印头和传动辊分别设置在工作箱内的顶部和底部，所述碳带的一端设置在第一转轴上，所述碳带的另一端设置在第二转轴上，所述碳带设置在打印头与传动辊之间，所述纸带的一端设置在第三转轴上，所述纸带的另一端设置在打印头与传动辊之间，所述碳带设置在纸带的上方；

所述温控机构包括加热单元和保温单元；

所述加热单元包括第一电机、升温管、换热管和至少两个扇叶，各扇叶均设置在升温管内的底部，各扇叶均匀分布在第一电机的输出轴的外周上，所述第一电机与扇叶传动连接，所述升温管的两端分别与换热管的两端连通，所述升温管内的顶部设有若干加热管；

所述保温单元包括吸热管、保温套、水泵、保温管和连通管，所述吸热管缠绕在换热管的外周，所述吸热管沿着换热管的轴线螺旋向上，所述吸热管的两端均与保温套连通，所述保温套套设在工作箱上，所述水泵的一端与保温套连通，所述水泵的另一端与保温管的一端连通，所述保温管的另一端通过连通管与保温套连通，所述保温管缠绕在存储箱的外周上，所述保温管沿着存储箱螺旋分布；

所述标签感应器包括底板、支撑块、顶板、发射头和接收板，所述底板和顶板分别设置在支撑块的下方和上方，所述底板和顶板均与支撑块固定连接，所述发射头设置在底板的上方，所述发射头与底板固定连接，所述接收板设置在顶板的下方，所述接收板与顶板固定连接，两个清洗机构分别设置在支撑块的两侧；

所述清洗机构包括升降单元和升降箱，所述升降单元与升降箱传动连接，所述升降箱内设有移动单元和滑槽；

所述升降单元包括第二电机、丝杆和螺母，所述第二电机设置在底板的上方，所述第二电机与底板固定连接，所述第二电机与丝杆传动连接，所述丝杆竖向设置，所述螺母套设在丝杆上，所述螺母与丝杆匹配，所述螺母与升降箱固定连接；

所述移动单元包括第三电机、齿轮、齿条、连接块和清洗块，所述第三电机与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的一端设置在滑槽内，所述连接块的一端与齿条的另一端固定连接，所述连接块的另一端与清洗块固定连接。

作为优选，为了增强加热效果，所述加热管为红外线加热管。

作为优选，为了避免由于齿条倾斜而使得移动单元无法正常工作，所述滑槽内设有限位杆和限位块，所述限位杆水平设置，所述限位杆的两端均与滑槽的内壁固定连接，所述限位块套设在限位杆上，所述限位块与齿条固定连接。

作为优选，为了增强清洗效果，所述清洗块上设有棉条。

作为优选，为了减小齿轮与齿条之间的传动损耗，所述齿轮与齿条之间设有润滑油。

作为优选，为了使得第一电机、第二电机和第三电机长时间精确稳定工作，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

作为优选，为了增强换热效果，所述换热管、吸热管和保温管均为铜管。

作为优选，为了快速清洗标签感应器，所述外壳内还设有PLC，所述标签感应器与PLC电连接，所述PLC与第二电机和第三电机电连接。

作为优选，为了减小噪音，所述水泵为离心泵。

作为优选，为了避免由于升降箱倾斜而使得升降单元无法正常工作，所述底板与顶板之间设有两个导向杆，两个导向杆分别设置在支撑块的两侧，所述导向杆竖向设置，所述导向杆的顶端和底端分别与顶板和底板固定连接，所述导向杆与清洗机构一一对应，所述导向杆穿过升降箱。

本发明的有益效果是，该具有温度调节和清洗功能的条码打印机，通过温控机构，即使在碳带保存环境温度较低时也能够避免碳带出现掉粉现象，避免使用该碳带打印出的条形码的颜色深浅不均保证打印出的条形码的识别能力，与现有的温控机构相比，该温控机构的升温速度较快，保温效果较好，不仅如此，通过清洗机构，该条码打印机能够将标签感应器上粘有的标签、灰尘等杂物清除，避免现有的条码打印机出现空白标签或漏纸现象，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有温度调节和清洗功能的条码打印机的结构示意图；

图2是本发明的具有温度调节和清洗功能的条码打印机的温控机构的结构示意图；

图3是本发明的具有温度调节和清洗功能的条码打印机的清洗机构的结构示意图；

图4是本发明的具有温度调节和清洗功能的条码打印机的移动单元的结构示意图；

图中：1.外壳，2.存储箱，3.第一转轴，4.碳带，5.第二转轴，6.工作箱，7.打印头，8.传动辊，9.第三转轴，10.纸带，11.第一电机，12.扇叶，13.升温管，14.加热管，15.换热管，16.吸热管，17.保温套，18.水泵，19.保温管，20.连通管，21.底板，22.支撑块，23.顶板，24.发射头，25.接收板，26.第二电机，27.丝杆，28.螺母，29.升降箱，30.滑槽，31.限位杆，32.限位块，33.第三电机，34.齿轮，35.齿条，36.连接块，37.清洗块，38.导向杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有温度调节和清洗功能的条码打印机，包括外壳1，所述外壳1内设有存储箱2、工作箱6、碳带4、第二转轴5、标签感应器、纸带10、第三转轴9、温控机构和两个清洗机构，所述第二转轴5设置在外壳1内的顶部，所述工作箱6设置在外壳1内的底部，所述存储箱2设置在工作箱6与第二转轴5之间，所述第三转轴9和标签感应器均设置在存储箱2的下方，所述标签感应器设置在第三转轴9与工作箱6之间，所述纸带10穿过标签感应器，所述存储箱2内设有第一转轴3，所述工作箱6内设有打印头7和传动辊8，所述打印头7和传动辊8分别设置在工作箱6内的顶部和底部，所述碳带4的一端设置在第一转轴3上，所述碳带4的另一端设置在第二转轴5上，所述碳带4设置在打印头7与传动辊8之间，所述纸带10的一端设置在第三转轴9上，所述纸带10的另一端设置在打印头7与传动辊8之间，所述碳带4设置在纸带10的上方；

标签感应器调节标签的大小，并将数据传输给PLC，通过PLC计算后调节第二转轴5和传动辊8的转动角度，第二转轴5转动，收紧碳带4，带动打印头7转动，传动辊8转动，收紧纸带10。

如图2所示，所述温控机构包括加热单元和保温单元；

所述加热单元包括第一电机11、升温管13、换热管15和至少两个扇叶12，各扇叶12均设置在升温管13内的底部，各扇叶12均匀分布在第一电机11的输出轴的外周上，所述第一电机11与扇叶12传动连接，所述升温管13的两端分别与换热管15的两端连通，所述升温管13内的顶部设有若干加热管14；

所述保温单元包括吸热管16、保温套17、水泵18、保温管19和连通管20，所述吸热管16缠绕在换热管15的外周，所述吸热管16沿着换热管15的轴线螺旋向上，所述吸热管16的两端均与保温套17连通，所述保温套17套设在工作箱6上，所述水泵18的一端与保温套17连通，所述水泵18的另一端与保温管19的一端连通，所述保温管19的另一端通过连通管20与保温套17连通，所述保温管19缠绕在存储箱2的外周上，所述保温管19沿着存储箱2螺旋分布；

首先加热单元工作，第一电机11驱动扇叶12转动，将经过加热管14加热的液体从升温管13压入换热管15，接着保温单元工作，换热管15将热量传导给吸热管16，通过水泵18，将吸热管16内的高温液体压入保温套17和保温管19，从而对存储箱2和工作箱6进行保温，避免碳带4出现掉粉现象，保证条码打印效果。

通过温控机构，该条码打印机即使在碳带4保存环境温度较低时也能够避免碳带4出现掉粉现象，避免使用该碳带打印出的条形码的颜色深浅不均保证打印出的条形码的识别能力，与现有的温控机构相比，该温控机构的升温速度较快，保温效果较好。

所述标签感应器包括底板21、支撑块22、顶板23、发射头24和接收板25，所述底板21和顶板23分别设置在支撑块22的下方和上方，所述底板21和顶板23均与支撑块22固定连接，所述发射头24设置在底板21的上方，所述发射头24与底板21固定连接，所述接收板25设置在顶板23的下方，所述接收板25与顶板23固定连接，两个清洗机构分别设置在支撑块22的两侧；

标签感应器主要用于被动检测纸带的移动距离，当标签感应器的发射头24和接收板25被灰尘或标签遮挡，就无法准确调控条码打印机打印出的标签的大小，使得条码打印机出现空白标签或漏纸现象。

如图3所示，所述清洗机构包括升降单元和升降箱29，所述升降单元与升降箱29传动连接，所述升降箱29内设有移动单元和滑槽30；

所述升降单元包括第二电机26、丝杆27和螺母28，所述第二电机26设置在底板21的上方，所述第二电机26与底板21固定连接，所述第二电机26与丝杆27传动连接，所述丝杆27竖向设置，所述螺母28套设在丝杆27上，所述螺母28与丝杆27匹配，所述螺母28与升降箱29固定连接；

如图4所示，所述移动单元包括第三电机33、齿轮34、齿条35、连接块36和清洗块37，所述第三电机33与齿轮34传动连接，所述齿轮34与齿条35啮合，所述齿条35的一端设置在滑槽30内，所述连接块36的一端与齿条35的另一端固定连接，所述连接块36的另一端与清洗块37固定连接。

首先升降单元工作，第二电机26驱动丝杆27转动，驱动螺母28上下移动，使得升降箱29上下移动，从而使两个清洗块37分别与发射头24和接收板25接触，接着移动单元工作，第三电机33驱动齿轮34转动，带动齿条35移动，通过连接块36和清洗块37将发射头24和接收板25上的灰尘和标签清除。

通过清洗机构，该条码打印机能够将标签感应器上粘有的标签、灰尘等杂物清除，避免现有的条码打印机出现空白标签或漏纸现象，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好。

作为优选，为了增强加热效果，所述加热管14为红外线加热管。

作为优选，为了避免由于齿条34倾斜而使得移动单元无法正常工作，所述滑槽30内设有限位杆31和限位块32，所述限位杆31水平设置，所述限位杆31的两端均与滑槽30的内壁固定连接，所述限位块32套设在限位杆31上，所述限位块32与齿条35固定连接。

作为优选，为了增强清洗效果，所述清洗块37上设有棉条。棉条可以将发射头24和接收板25上的灰尘清除，避免灰尘影响标签感应器的正常工作。

作为优选，为了减小齿轮34与齿条35之间的传动损耗，所述齿轮34与齿条35之间设有润滑油。

作为优选，为了使得第一电机11、第二电机26和第三电机33长时间精确稳定工作，所述第一电机11、第二电机26和第三电机33均为伺服电机。

作为优选，为了增强换热效果，所述换热管15、吸热管16和保温管19均为铜管。铜的导热性能较好，换热管15、吸热管16和保温管19均为铜管加快换热管15的放热速度，加快吸热管16的吸热速度，加快保温管19的放热速度。

作为优选，为了快速清洗标签感应器，所述外壳1内还设有PLC，所述标签感应器与PLC电连接，所述PLC与第二电机26和第三电机33电连接。当标签感应器无法感应纸带时，标签感应器将信号传输给PLC，通过PLC控制第二电机26和第三电机33工作，对标签感应器的发射头24和接收板25进行清洗。

作为优选，为了减小噪音，所述水泵18为离心泵。

作为优选，为了避免由于升降箱29倾斜而使得升降单元无法正常工作，所述底板21与顶板23之间设有两个导向杆38，两个导向杆38分别设置在支撑块22的两侧，所述导向杆38竖向设置，所述导向杆38的顶端和底端分别与顶板23和底板21固定连接，所述导向杆38与清洗机构一一对应，所述导向杆38穿过升降箱29。

该具有温度调节和清洗功能的条码打印机的工作原理：温控机构运行时，加热单元工作，第一电机11驱动扇叶12转动，将经过加热管14加热的液体从升温管13压入换热管15，接着保温单元工作，对存储箱2和工作箱6进行保温，避免碳带4出现掉粉现象，保证条码打印效果，另外，清洗机构运行时，升降单元工作，使得升降箱29上下移动，从而使两个清洗块37分别与发射头24和接收板25接触，移动单元工作，将发射头24和接收板25上的灰尘和标签清除。

与现有技术相比，该具有温度调节和清洗功能的条码打印机，通过温控机构，即使在碳带4保存环境温度较低时也能够避免碳带4出现掉粉现象，避免使用该碳带打印出的条形码的颜色深浅不均保证打印出的条形码的识别能力，与现有的温控机构相比，该温控机构的升温速度较快，保温效果较好，不仅如此，通过清洗机构，该条码打印机能够将标签感应器上粘有的标签、灰尘等杂物清除，避免现有的条码打印机出现空白标签或漏纸现象，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。