打印结构及打印机的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别是涉及一种打印结构及打印机。

背景技术：

打印机在办公、收银等场景的使用率很高，方便了人们的工作。

在打印机的使用过程中，需要利用打印头对碳带进行加热，在打印纸上留下印记，但传统的打印机中，碳带与打印头之间的结构存在缺陷，会影响打印效果。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种打印效果好的打印结构及打印机。

其技术方案如下：

一种打印结构，包括打印头、第一转动组件、第二转动组件及撑平杆，所述第一转动组件、所述第二转动组件分别用于与碳带的两端连接，所述第一转动组件与所述第二转动组件之间形成安装口，所述打印头穿设所述安装口，所述打印头上用于与打印辊形成打印通道的面为打印面，所述打印通道用于通过碳带，所述撑平杆设置于所述打印面靠近打印辊的一侧。

上述打印结构，碳带的两端分别与第一转动组件、第二转动组件连接，通过第一转动组件、第二转动组件带动碳带移动，同时碳带绕设于撑平杆靠近打印辊的一侧，并经过打印头与打印辊形成的打印通道，由于撑平杆位于打印面靠近打印辊的一侧，则在碳带运行时，相比于碳带直接绕设于打印面上，上述打印结构的碳带被拉平，使碳带与打印头及经过打印辊的打印纸的接触更充分，不会产生褶皱，打印效果更好。

进一步地，所述打印头包括结构件、加热件及弧面件，所述结构件穿设所述安装口，所述结构件靠近打印辊的端面为安装面，所述加热件与所述弧面件均设于所述安装面上，所述加热件靠近打印辊的面为所述打印面，所述撑平杆与所述弧面件设于所述加热件的两侧。

进一步地，上述打印结构还包括张紧杆，所述张紧杆设于所述第一转动组件与所述打印头之间，所述张紧杆用于张紧碳带。

进一步地，所述张紧杆与所述撑平杆分别设于所述加热件的两侧。

进一步地，上述打印结构还包括碳带盒，所述碳带盒包括外框架，所述第一转动组件、所述第二转动组件及所述张紧杆并列设于所述外框架内。

进一步地，所述外框架包括相对设置的第一安装板与第二安装板，所述第一转动组件包括第一卡接件与第一抵接件，所述第一卡接件用于与碳带回收卷的一端卡接，所述第一抵接件用于抵设于碳带回收卷的另一端，所述第二转动组件包括第二卡接件与第二抵接件，所述第二卡接件用于与碳带供应卷的一端卡接，所述第二抵接件用于抵设于碳带供应卷的另一端，所述第一卡接件、所述第二卡接件可转动设于所述第一安装板上，所述第一抵接件、所述第二抵接件可滑动穿设所述第二安装板。

进一步地，所述第一抵接件外套设有第一弹性件，所述第一弹性件设于所述外框架内，所述第一弹性件的两端分别与所述第一抵接件、所述第二安装板连接，所述第二抵接件外套设有第二弹性件，所述第二弹性件设于所述外框架内，所述第二弹性件的两端分别与所述第二抵接件、所述第二安装板连接，所述第一弹性件、所述第二弹性件均为锥形弹簧。

进一步地，所述第一转动组件还包括固定轴，所述固定轴的一端与所述第一卡接件卡接，所述固定轴的另一端与所述第一抵接件抵接，所述固定轴上设有凸起件。

进一步地，上述打印结构还包括第一电机与第二电机，所述第一电机与所述第一卡接件传动连接，所述第二电机与所述第二卡接件传动连接，所述第一电机与所述第二电机的转动方向相反。

一种打印机，包括面板部、中间部、走纸部及如上述任一项所述的打印结构，所述中间部设于所述面板部与所述走纸部之间，所述打印头设于所述面板部靠近所述走纸部的一侧，所述中间部设有配合口，所述打印头穿设所述配合口，所述走纸部靠近所述面板部的一侧设有与所述打印头相对设置的打印辊。

上述打印机，由于碳带在经过打印通道时，会被撑平杆拉平，碳带不会产生褶皱，可与打印头及经过打印通道的打印纸接触更充分，打印效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的打印结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的打印机的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例所述的碳带盒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的打印机的结构示意图二。

附图标记说明：

100、打印头，110、结构件，120、加热件，130、弧面件，200、第一转动组件，210、第一卡接件，220、第一抵接件，230、第一弹性件，240、固定轴，241、凸起件，300、第二转动组件，310、第二卡接件，320、第二抵接件，330、第二弹性件，400、撑平杆，500、张紧杆，600、碳带盒，610、外框架，611、第一安装板，612、第二安装板，700、面板部，800、中间部，900、走纸部，10、碳带，20、打印辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

一实施例中，如图1至图3所示，打印结构包括打印头100、第一转动组件200、第二转动组件300及撑平杆400，第一转动组件200、第二转动组件300分别用于与碳带10的两端连接，第一转动组件200与第二转动组件300之间形成安装口，打印头100穿设安装口，打印头100上用于与打印辊20形成打印通道的面为打印面，打印通道用于通过碳带10，撑平杆400设置于打印面靠近打印辊20的一侧。

上述打印结构，碳带10的两端分别与第一转动组件200、第二转动组件300连接，通过第一转动组件200、第二转动组件300带动碳带10移动，同时碳带10绕设于撑平杆400靠近打印辊20的一侧，并经过打印头100与打印辊20形成的打印通道，由于撑平杆400位于打印面靠近打印辊20的一侧，则在碳带10运行时，相比于碳带10直接绕设于打印面上，上述打印结构的碳带10被拉平，使碳带10与打印头100及经过打印辊20的打印纸的接触更充分，不会产生褶皱，打印效果更好。

可选地，撑平杆400设于打印头100上。

进一步地，如图1及图2所示，打印头100包括结构件110、加热件120及弧面件130，结构件110穿设安装口，结构件110靠近打印辊20的端面为安装面，加热件120与弧面件130均设于安装面上，加热件120靠近打印辊20的面为打印面，撑平杆400与弧面件130设于加热件120的两侧。弧面件130可保证碳带10经过弧面件130的过程更顺畅，同时撑平杆400与弧面件130位于加热件120的两侧，可保证碳带10被充分拉平，提高后续的打印效果。

具体地，弧面件130远离加热件120的侧面为弧面。

可选地，打印头100还包括限位件，限位件、加热件120及弧面件130依次设于安装面上。此时限位件可对加热件120及弧面件130的位置进行限位，防止加热件120及弧面件130在安装面上发生位移。

具体地，撑平杆400与限位件相对间隔设置。碳带10由撑平杆400远离限位件的一侧通过，相对与碳带10直接贴设于打印面上，此时碳带10被拉平，打印效果更好。

进一步地，如图1所示，上述打印结构还包括张紧杆500，张紧杆500设于第一转动组件200与打印头100之间，张紧杆500用于张紧碳带10。张紧杆500可保证碳带10在移动过程中保持张紧状态，防止出现打滑或褶皱等情况，有利于进一步提高打印效果。

进一步地，如图1所示，张紧杆500与撑平杆400分别设于加热件120的两侧。张紧杆500与撑平杆400分别位于加热件120的两侧，使加热件120两侧的碳带10都被张紧或拉平，防止碳带10在打印时出现褶皱。

可选的，撑平杆400为五金件，且撑平杆400的外表面为光滑面。

进一步地，如图3及图4所示，上述打印结构还包括碳带盒600，碳带盒600包括外框架610，第一转动组件200、第二转动组件300及张紧杆500并列设于外框架610内。此时更换碳带10只需要对碳带盒600进行操作，同时张紧杆500设于碳带盒600内，在安装时只需要将打印头100伸入第一转动组件200与第二转动组件300之间的安装口，碳带10就自然被打印头100上的撑平杆400及碳带盒600上的张紧杆500拉平，安装简单。

进一步地，如图4所示，外框架610包括相对设置的第一安装板611与第二安装板612，第一转动组件200包括第一卡接件210与第一抵接件220，第一卡接件210用于与碳带回收卷的一端卡接，第一抵接件220用于抵设于碳带回收卷的另一端，第二转动组件300包括第二卡接件310与第二抵接件320，第二卡接件310用于与碳带供应卷的一端卡接，第二抵接件320用于抵设于碳带供应卷的另一端，第一卡接件210、第二卡接件310可转动设于第一安装板611上，第一抵接件220、第二抵接件320可滑动穿设第二安装板612。由于第一抵接件220、第二抵接件320可滑动穿设第二安装板612，可方便更换碳带10。

进一步地，如图4所示，第一抵接件220外套设有第一弹性件230，第一弹性件230设于外框架610内，第一弹性件230的两端分别与第一抵接件220、第二安装板612连接，第二抵接件320外套设有第二弹性件330，第二弹性件330设于外框架610内，第二弹性件330的两端分别与第二抵接件320、第二安装板612连接，第一弹性件230、第二弹性件330均为锥形弹簧。锥形弹簧在压缩时不会在其轴向方向上产生堆叠，因此第一抵接件220、第二抵接件320在移动时的行程不会受到影响。

进一步地，如图4所示，第一转动组件200还包括固定轴240，固定轴240的一端与第一卡接件210卡接，固定轴240的另一端与第一抵接件220抵接，固定轴240上设有凸起件241。当碳带10的宽度较短时，无法直接利用第一转动组件200对碳带10的两端分别进行抵接及卡接，此时凸起件241可对碳带供应卷进行辅助固定，可提高上述打印结构的适用范围。

进一步地，上述打印结构还包括第一电机与第二电机，第一电机与第一卡接件210传动连接，第二电机与第二卡接件310传动连接，第一电机与第二电机的转动方向相反。此时碳带10可双向移动，便于与打印纸一同退纸，防止打印纸与碳带10之间发生摩擦。

可选地，第一电机与第一卡接件210之间通过齿轮传动，第二电机与第二卡接件310之间通过齿轮传动。

一实施例中，上述打印结构可应用于打印机中，如图3及图5所示，打印机包括面板部700、中间部800、走纸部900及如上述的打印结构，中间部800设于面板部700与走纸部900之间，打印头100设于面板部700靠近走纸部900的一侧，中间部800设有配合口，打印头100穿设配合口，走纸部900靠近面板部700的一侧设有与打印头100相对设置的打印辊20。

上述打印机，由于碳带10在经过打印通道时，会被撑平杆400拉平，碳带10不会产生褶皱，可与打印头100及经过打印通道的打印纸接触更充分，打印效果更好。

可选地，面板部700的一端与中间部800可转动连接，面板部700的另一端与中间部800可拆卸连接。此时可方便对打印机内部结构进行更换或检修。

可选地，碳带盒600设于面板部700与中间部800之间，且碳带盒600与面板部700可拆卸连接。此时可方便碳带10更换。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。