本实用新型涉及胶印机领域，具体为一种彩盒加工用胶印机的多色输墨机构。
背景技术：
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流；但是现有技术中，彩盒加工用胶印机输墨机构大多存在以下不足之处问题：
（1）普通的彩盒加工用胶印机输墨机构匀墨效果较差，导致印刷的质量较差，而且大部分都是单一黑色油墨，不易对彩色盒进行胶印处理；
（2）一般的彩盒加工用胶印机输墨机构不能够持续不间断的运作，尤其在油墨缺少时，需要停止运作，以添加相应的油墨，从而影响印刷的效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种彩盒加工用胶印机的多色输墨机构，既解决了普通多色输墨机构带来的使用问题，又大大增加了输墨机构的可使用度，增加输墨的效果，方便进行多色输墨，而且能够实现不间断持续的运作，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种彩盒加工用胶印机的多色输墨机构，包括油墨盒和输墨支架，所述油墨盒具有两个，且油墨盒内腔通过分隔板被分为九个油墨区，并且所述油墨盒的侧板顶部安装有电磁阀组，九个所述油墨区中均设置有过滤网套，并且九个所述油墨区均通过供油墨管与电磁阀组上的电磁阀一一对应相连；
所述电磁阀组的输出口通过输墨管连接有吸墨泵，所述吸墨泵通过出墨喷嘴连接有凹版滚筒，并且所述吸墨泵的下方设置有油墨挡板，所述凹版滚筒通过传墨辊连接有印刷辊，所述传墨辊和印刷辊上均安装有匀墨毛刷，并且所述传墨辊与凹版滚筒相连处下方设置有引导挡板，所述引导挡板和油墨挡板的流向方放置有回墨瓶，所述输墨支架上通过夹紧套安装有两个印刷辊。
进一步地，所述输墨支架为O形条板结构，并且所述输墨支架上设置有滑动条孔。
进一步地，所述出墨喷嘴的上表面中心处设置有螺纹孔槽，并且所述出墨喷嘴的输出口处安装有横向出墨条，所述横向出墨条通过分墨板与出墨喷嘴相连，并且所述横向出墨条的外部设置有出墨海绵。
进一步地，所述分墨板上对称设置有两个引导弧板，两个所述引导弧板通过定位柱固定安装分墨板上。
进一步地，所述匀墨毛刷通过匀墨底座固定安装于匀墨机构架上，并且所述匀墨毛刷的前侧通过毛刷槽安装有毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过过滤网套，将油墨中的杂物或者有固体颗粒隔离在过滤网套内，以降低堵塞输墨管道情况的发生，改善了印刷的效果，并且还具有匀墨毛刷，使得传墨辊和印刷辊上的油墨均匀涂抹，以提高输墨和印刷的效果，而且通过电磁阀组，能够实现多色输墨的作用；
（2）本实用新型上设置有两个油墨盒和印刷辊以及输墨系统，使得当一个印刷辊上的油墨盒快缺油时，立即启动另一个印刷辊进行运作，从而以实现持续不间断的运作，降低对彩盒加工的影响，并且还具有油墨挡板和引导挡板，能够阻挡油墨意外掉落到印刷辊上，影响印刷辊的印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的出墨喷嘴结构示意图；
图3为本实用新型的匀墨毛刷结构示意图。
图中标号：
1-油墨盒；2-输墨支架；3-分隔板；4-油墨区；5-电磁阀组；6-过滤网套；7-供油墨管；8-输墨管；9-吸墨泵；10-出墨喷嘴；11-凹版滚筒；12-油墨挡板；13-传墨辊；14-印刷辊；15-匀墨毛刷；16-引导挡板；17-回墨瓶；18-夹紧套；201-滑动条孔；
101-螺纹孔槽；102-横向出墨条；103-分墨板；104-出墨海绵；105-引导弧板；106-定位柱；
151-匀墨底座；152-匀墨机构架；153-毛刷槽；154-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种彩盒加工用胶印机的多色输墨机构，包括油墨盒1和输墨支架2，所述油墨盒1具有两个，且其内腔通过分隔板3被分为九个油墨区4，其中所述输墨支架2为O形条板结构，并且所述输墨支架2上设置有滑动条孔201，通过九个油墨区4以放置不同颜色的油墨，并且所述油墨盒1的侧板顶部安装有电磁阀组5，九个所述油墨区4中均设置有过滤网套6，通过过滤网套6能够将油墨中的杂物或者有固体颗粒隔离在过滤网套6内，以降低堵塞输墨管道情况的发生，改善了印刷的效果，并且九个所述油墨区4均通过供油墨管7与电磁阀组5上的电磁阀一一对应相连，通过控制电磁阀组5上的电磁阀，以实现通过供油墨管7从九个油墨区4获取需要的颜色的油墨，从而满足彩盒加工的需要；
如图1和图2所示，所述电磁阀组5的输出口通过输墨管8连接有吸墨泵9，通过吸墨泵9以为供油墨管7和输墨管8提供吸墨的动力，并将油墨输送到墨喷嘴10处，所述吸墨泵9通过出墨喷嘴10连接有凹版滚筒11，其中所述出墨喷嘴10的上表面中心处设置有螺纹孔槽101，并且所述出墨喷嘴10的输出口处安装有横向出墨条102，所述横向出墨条102通过分墨板103与出墨喷嘴10相连，并且所述横向出墨条102的外部设置有出墨海绵104，通过出墨海绵104以使得凹版滚筒11上均匀涂墨，而且所述分墨板103上对称设置有两个引导弧板105，两个所述引导弧板105通过定位柱106固定安装分墨板103上，通过引导弧板104将油墨尽量均匀流入到出墨海绵104上，以使得凹版滚筒11受墨均匀；
如图1和图3所示，所述吸墨泵9的下方设置有油墨挡板12，所述凹版滚筒11通过传墨辊13连接有印刷辊14，所述传墨辊13和印刷辊14上均安装有匀墨毛刷15，其中所述匀墨毛刷15通过匀墨底座151固定安装于匀墨机构架152上，并且所述匀墨毛刷15的前侧通过毛刷槽153安装有毛刷154，通过匀墨毛刷15以及其上的毛刷154的作用，使得传墨辊13和印刷辊14上的油墨均匀涂抹，以提高输墨和印刷的效果；
所述传墨辊13与凹版滚筒11相连处下方设置有引导挡板16，所述引导挡板16和油墨挡板12的流向方放置有回墨瓶17，通过引导挡板16和油墨挡板12的作用，能够阻挡油墨意外掉落到印刷辊14上，影响印刷辊14的印刷效果，而且还具有回墨瓶17能够回收输送过程中意外漏出的油墨，所述输墨支架2上通过夹紧套18安装有两个印刷辊14，通过夹紧套18能将两个印刷辊14有效的固定安装于输墨支架2上，并且还具有两个印刷辊14和输墨结构，使得当一个印刷辊14上的油墨盒1快缺油时，立即启动另一个印刷辊14进行运作，从而以实现持续不间断的运作，降低对彩盒加工的影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。