一种用于广告牌的印字装置的制作方法

本实用新型涉及加工机械应用技术领域，具体为一种用于广告牌的印字装置。

背景技术：

标签作为文字、数字、图形、表格、字母、符号、记号、单位、条形码等文化标识的载体，在人们工作、学习、科研、实验、生活中发挥着重要作用。随着科技的进步、标准规范化管理、企业快速发展不断地提高，各行各业对标签的质量、形象、安全、高效、准确管理要求的越来越高！规范标签管理是企业管理重要的内容之一，已受到越来越多管理者的高度重视。而标签的标注，则是通过印字装置实现。印字装置可对套管、标牌、挂牌等材料进行印字。

但是，目前市场的广告牌的印字装置不具有印字效率快，印字整齐和操作便捷的功能，因此，设计一种用于广告牌的印字装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于广告牌的印字装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于广告牌的印字装置,包括装置主体、操作台、固定块、电动伸缩杆、支撑板、印字头、固定板、气缸、套杆、支撑柱、电机、底座、管道、电阻加热器、鼓风机、万向轮、通孔、辊轴、挡板、制动器、帆布、加强筋和导轨，所述装置主体的一侧设置有操作台，所述操作台的一侧连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有导轨，所述导轨的上端套接有支撑板，所述支撑板与导轨的连接处嵌入有套杆，所述支撑板的顶端安装有气缸，所述支撑板的底端安装有印字头，所述印字头的下方设置有固定板，所述固定板靠近导轨的一侧设置有挡板，所述固定板的另一侧嵌入有辊轴，所述辊轴的外壁粘连有帆布，所述固定板的内部开设有通孔，所述操作台的另一侧焊接有固定块，所述固定块的一侧安装有电动伸缩杆，所述操作台的底端连接有管道，所述管道的末端安装有鼓风机，所述管道的内壁设置有电阻加热器，所述装置主体的底端设置有底座，所述底座的外部一侧安装有电机，所述底座的下方安装有万向轮。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且万向轮的上端均安装有制动器。

优选的，所述电机的外侧设置有防护罩，且防护罩的内壁粘连有隔音棉。

优选的，所述操作台的内部中央位置设置有开孔，且开孔的一侧通过固定件与通孔固定连接，开孔的另一侧通过固定件与管道固定连接。

优选的，所述通孔的内壁嵌入有过滤网。

优选的，所述装置主体的外壁焊接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该用于广告牌的印字装置，装置主体的一侧设置有操作台，操作台的顶端连接有固定板，将广告牌的一侧抵在固定板一侧的挡板上，启动电动伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下推动一侧的夹持板紧贴在广告牌的另一侧，将广告牌固定在印字头的下方，有效的避免了印字过程中发生偏移影响印字质量，固定板的另一侧嵌入有辊轴，辊轴的外壁粘连有帆布，在电机的带动下使得辊轴转动，从而带动帆布转动，可以将广告牌上端的毛刺去除掉，且保证了广告牌的表面光洁度，使得印字更加工整、美观，固定板的内部开设有通孔，操作台的底端连接有管道，管道的末端安装有鼓风机，管道的内壁设置有电阻加热器，通过鼓风机将热气流传送到通孔的顶端，在进行有色字体的印字时，有效的加快了印字效率，底座的下方安装有万向轮，便于装置主体的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定板结构示意图；

图3是本实用新型的万向轮结构示意图；

图4是本实用新型的辊轴结构示意图；

图中标号：1、装置主体；2、操作台；3、固定块；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、印字头；7、固定板；8、气缸；9、套杆；10、支撑柱；11、电机；12、底座；13、管道；14、电阻加热器；15、鼓风机；16、万向轮；17、通孔；18、辊轴；19、挡板；20、制动器；21、帆布；22、加强筋；23、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案,一种用于广告牌的印字装置,包括装置主体1、操作台2、固定块3、电动伸缩杆4、支撑板5、印字头6、固定板7、气缸8、套杆9、支撑柱10、电机11、底座12、管道13、电阻加热器14、鼓风机15、万向轮16、通孔17、辊轴18、挡板19、制动器20、帆布21、加强筋22和导轨23，装置主体1的一侧设置有操作台2，操作台2的一侧连接有支撑柱10，支撑柱10的一侧设置有导轨23，导轨23的上端套接有支撑板5，支撑板5与导轨23的连接处嵌入有套杆9，支撑板5的顶端安装有气缸8，支撑板5的底端安装有印字头6，印字头6的下方设置有固定板7，固定板7靠近导轨23的一侧设置有挡板19，固定板7的另一侧嵌入有辊轴18，辊轴18的外壁粘连有帆布21，固定板7的内部开设有通孔17，操作台2的另一侧焊接有固定块3，固定块3的一侧安装有电动伸缩杆4，操作台2的底端连接有管道13，管道13的末端安装有鼓风机15，管道13的内壁设置有电阻加热器14，装置主体1的底端设置有底座12，底座12的外部一侧安装有电机11，底座12的下方安装有万向轮16。

为了便于本实用新型的移动，本实施例中，优选的，万向轮16的数量为四个，且万向轮16的上端均安装有制动器20。

为了减小电机11的噪音，本实施例中，优选的，电机11的外侧设置有防护罩，且防护罩的内壁粘连有隔音棉。

为了通孔17的一端能够喷出热气流，本实施例中，优选的，操作台2的内部中央位置设置有开孔，且开孔的一侧通过固定件与通孔17固定连接，开孔的另一侧通过固定件与管道13固定连接。

为了防止大颗粒杂质进入通孔17内部，本实施例中，优选的，通孔17的内壁嵌入有过滤网。

为了增加装置主体1的牢固性，本实施例中，优选的，装置主体1的外壁焊接有加强筋22。

本实用新型的工作原理及使用流程：装置主体1的一侧设置有操作台2，操作台2的顶端连接有固定板7，将广告牌的一侧抵在固定板7一侧的挡板19上，启动电动伸缩杆4，在电动伸缩杆4的作用下推动一侧的夹持板紧贴在广告牌的另一侧，将广告牌固定在印字头6的下方，有效的避免了印字过程中发生偏移影响印字质量，操作台2的一侧连接有支撑柱10，支撑柱10的一侧设置有导轨23，导轨23的上端套接有支撑板5，支撑板5与导轨23的连接处嵌入有套杆9，支撑板5的顶端安装有气缸8，在气缸8的作用下带动支撑板5上下移动，从而带动支撑板5底端的印字头6上下移动，从而完成印字动作，固定板7的另一侧嵌入有辊轴18，辊轴18的外壁粘连有帆布21，在电机11的带动下使得辊轴18转动，从而带动帆布21转动，可以将广告牌上端的毛刺去除掉，且保证了广告牌的表面光洁度，使得印字更加工整、美观，固定板7的内部开设有通孔17，操作台2的底端连接有管道13，管道13的末端安装有鼓风机15，管道13的内壁设置有电阻加热器14，通过鼓风机15将热气流传送到通孔17的顶端，在进行有色字体的印字时，有效的加快了印字效率，底座12的下方安装有万向轮16，便于装置主体1的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。