一种缓速合盖的热转印票据打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，尤其是涉及一种缓速合盖的热转印票据打印机。

背景技术：

目前，大部分的打印机的上盖上均设置有打印头、切纸机构等五金件，使得打印机上盖过重容易导致上盖自然下落的力度大且速度快，易出现砸伤手的情况。为解决上述问题，现有技术中有以下解决该问题的方案，如:1、在上盖铰接打印机机体的铰接处设置扭簧；2、在上盖与打印机机体连接的连接轴上塑胶楔子，楔子沿开盖方向为顺向，不阻挡上盖的活动行程，楔子上沿合盖方向设置在三个不同厚度的楔形，让上盖在合盖过程中的活动行程中被不同程度阻挡三次但不完全阻挡合盖动作，达到减缓上盖快速下落的目的。

但是以上两种方向分别存在不同的缺陷，如使用扭簧存在以下缺陷：由于部分打印机的上盖设置有非常多的塑胶五金件，上盖的力臂也非常长，使得上盖所需要的扭簧力度非常大，但是在正常使用时，扭簧是保持在最大力度的位置，此时的扭簧对于上盖存在非常大的反向应力，直接影响了打印头下压的压力，从而间接影响了打印效果。

而使用塑胶楔形存在以下缺陷：由于上盖下落的过程是非线性的过程，楔形厚度的分布应该为薄-厚-薄，但是中间的厚层的厚度非常难调整，若是厚层太薄，上盖在下落的中段过程中惯性非常大，直接越过了尾段楔子，塑胶楔子上的结构失效，若是厚层太厚，虽然上盖在下落过程中直接停住，但是在继续驱动上盖下落时发出的声响非常大，手感也很差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种减缓上盖下落速度的热转印票据打印机。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的热转印票据打印机包括壳体、上盖、缓速组件、第一碳带架及第二碳带架，壳体内设置有机座，机座上设置有胶辊、检测单元以及纸仓，检测单元设置在胶辊与纸仓之间；上盖包括外盖以及中框架，中框架设置在外盖朝向壳体的一侧，中框架铰接于壳体，中框架朝向壳体的一侧设置有打印头，打印头上设置有热敏片，热敏片与胶辊之间形成有走纸通道，上盖与壳体之间形成有出纸口，出纸口、走纸通道以及纸仓连通；缓速组件包括支撑齿条和单向阻尼齿轮，支撑齿条的第一端设置在壳体的侧壁上，单向阻尼齿轮设置在中框架的侧壁内，支撑齿条的第二端朝向单向阻尼齿轮延伸，支撑齿条的第二端伸入中框架的侧壁内，支撑齿条的第二端与单向阻尼齿轮啮合；第一碳带架与第二碳带架分别设置在中框架朝向所述的一侧上，第二碳带架连接电机。

由此可见，上盖与壳体铰接，在上盖开盖的过程中，单向阻尼齿轮没有阻尼力，开盖平顺，而在闭盖的过程中，即单向阻尼齿轮与支撑齿条啮合沿支撑齿条的延伸方向滚动的过程中，单向阻尼齿轮与支撑齿条之间形成的阻尼力的方向与上盖所受压力的方向反向，使得驱动上盖闭合的压力减小，从而上盖下落过程中上盖的运动行程缓速直至合盖，同时上盖闭合到位后，上盖不再受到作用方向与合盖方向相反的应力，不影响打印头的打印效果。

进一步的方案是，中框架的侧壁朝向壳体的一侧设置有开槽，单向阻尼齿轮正对开槽，支撑齿条的第二端伸入开槽，支撑齿条呈圆弧形。

可见，开槽的设置使得中框架的侧壁内的单向阻尼齿轮与外界连通，使得支撑齿条的第二端可伸入中框架的侧壁内与单向阻尼齿轮啮合；而上盖与壳体铰接，在上盖在开盖过程中，上盖绕铰接点作弧形的转动，呈圆弧形的支撑齿条配合上盖的转动轨迹，使得合盖过程更顺畅。

进一步的方案是，支撑齿条远离单向阻尼齿轮的一侧设置有挡板，挡板沿支撑齿条的延伸方向设置。

可见，在上盖闭合的过程中，单向阻尼齿轮沿支撑齿条的延伸方向滚动，挡板的设置可对滚动的单向阻尼齿轮进行限位。

进一步的方案是，打印机内包括开盖组件，开盖组件包括卡扣件以及卡扣块，中框架远离壳体的一侧设置有转轴，卡扣件的第一端与转轴铰接，卡扣件设置在中框架与外盖之间，卡扣件的第二端设置有卡扣，卡扣块设置在壳体朝向上盖的一侧上，卡扣块包括凹槽与凸起块，凸起块设置在凹槽内，卡扣穿过凹槽与凸起块配合连接，卡扣件远离中框架的一侧设置有驱动块，驱动块设置在卡扣件的第一端与卡扣件的第二端之间，驱动块设置在上盖外。

可见，卡扣件设置在中框架上，卡扣块设置在壳体上，卡扣件具有卡扣的第二端穿过卡扣块的凹槽并与凸起块配合连接，完成卡扣件与壳体的连接，从而完成中框架与壳体的连接，开盖时，使用者驱动驱动块使得卡扣与凸起块的连接断开，卡扣件脱离卡扣块，中框架与壳体不再存在连接关系，从而实现开盖。

进一步的方案是，中框架朝向外盖延伸设置有延伸块，延伸块上设置有通槽，驱动块设置在第一通槽内，延伸块远离中框架的一侧设置有第一凹陷部，通槽与驱动块分别设置在第一凹陷部内，外盖上设置有缺口，缺口与延伸块邻接，外盖上设置有第二通槽与第二凹陷部，，第二通槽设置在第二凹陷部内，第一通槽与第二通槽连通，第一凹陷部与第二凹陷部连通。

可见，第一通槽与第二通槽连通，驱动块同时穿过第一通槽与第二通槽，使得驱动块设置在上盖外，第一凹陷部与第二凹陷部连通，给予提供足够的空间用于驱动块的移动。

附图说明

图1是本实用新型缓速合盖的热转印票据打印机实施例开盖后的结构图。

图2是本实用新型缓速合盖的热转印票据打印机实施例中上盖的爆炸图。

图3是本实用新型缓速合盖的热转印票据打印机实施例中机座的背侧结构图。

图4是本实用新型缓速合盖的热转印票据打印机实施例剖视图。

图5是本实用新型缓速合盖的热转印票据打印机实施例中缓速组件的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的缓速合盖的热转印票据打印机应用票据打印中，打印机包括相互铰接的上盖与盖体，上盖上设置有单向阻尼齿轮，壳体上设置有支撑齿条，支撑齿条朝向单向阻尼齿轮延伸并与单向阻尼齿轮啮合，使得在开盖过程中，单向阻尼齿轮没有阻尼力，开盖平顺，而在合盖过程中，单向阻尼齿轮与支撑齿条之间形成的阻尼力的方向与上盖所受压力的方向反向，从而上盖下落过程中上盖的运动行程缓速直至合盖。

参见图1、图2，本实用新型的缓速合盖的热转印票据打印机包括壳体1、上盖2、缓速组件、第一碳带架3及第二碳带架4，上盖2包括外盖21与中框架22，中框架22铰接于壳体1。第一碳带架3与第二碳带架4分别设置在中框架22朝向壳体1的一侧上，第一碳带架3用于放置未使用的碳带，第二碳带架4用于回收已使用的碳带。

壳体1内设置有机座11，机座11上设置有胶辊12、检测单元13以及纸仓10，纸仓10用于放置打印纸。检测单元13设置在胶辊12与纸仓10之间，在本实施例中，检测单元13可沿胶辊12的轴向滑动设置在机座11上，其中机座11上设置滑槽14，滑槽14内设置有滑块141，检测单元13设置在滑块141上，参见图3，机座11的背侧设置有齿条142，滑块141上设置有从滑槽14延伸到齿条142的连接部143，机座11的背侧设置有定位杆144，连接部143与定位杆144连接，定位杆144与齿条142配合，从而使得滑块141能够在滑槽14内沿滑槽14滑动，即检测单元13在滑槽14内可沿胶辊12的轴向滑动。检测单元13包括发射模块与接收模块，发射模块用于发送检测光信号，接收模块用于接收反射光信号，发射模块与接收模块沿胶辊12的轴向并列设置。检测单元13可移动地设置滑槽14内，可实现对多种不同类型的票据进行检测，使得打印机具有广泛的通用性与实用性。

在本实施例中，中框架22设置在外盖21朝向壳体1的一侧。中框架22朝向壳体1的一侧设置有打印头23，打印头23上设置有热敏片231，热敏片231与胶辊12之间形成有走纸通道16，上盖2与壳体1之间形成有出纸口17，出纸口17、走纸通道16以及纸仓10连通。在本实施例中，第一碳带架3用于放置未使用的碳带，第一碳带架3上的碳带穿过走纸通道16，并且设置在热敏片231与胶辊12之间；碳带穿过走纸通道16后连接第二碳带架4，第二碳带架4连接传动机构41，传动机构41连接电机，电机驱动第二碳带架4转动，转动的第二碳带架4回收胶辊12与热敏片231之间的已使用的碳带，同时拉动第一碳带架3释放未使用的碳带，实现可持续打印。

缓速组件包括支撑齿条15与单向阻尼齿轮24，参见图4及图5，支撑齿条15的第一端151设置在壳体1的侧壁上，在本实施例中，支撑齿条15靠近壳体1与上盖2铰接的铰接处设置。单向阻尼齿轮24设置在中框架22的侧壁内，支撑齿条15的第二端152朝向单向阻尼齿轮24延伸，支撑齿条15的第二端152伸入中框架22的侧壁内，支撑齿条15的第二端152与单向阻尼齿轮24啮合。上盖2与壳体1铰接，在上盖2开盖的过程中，单向阻尼齿轮24没有阻尼力，开盖平顺，而在闭盖的过程中，即单向阻尼齿轮24与支撑齿条15啮合并沿支撑齿条15的延伸方向滚动的过程中，单向阻尼齿轮24与支撑齿条15之间形成的阻尼力的方向与上盖2所受压力的方向共线并反向，使得驱动上盖闭合的压力减少，从而上盖下落过程中上盖2的运动行程缓速直至合盖，同时上盖2到位后，上盖2不再受到作用方向与合盖方向相反的应力，不影响打印头23的打印效果。

中框架22的侧壁朝向壳体1的一侧设置有开槽241，单向阻尼齿轮24正对开槽241，支撑齿条15的第二端152伸入开槽241，开槽241的设置使得中框架22的侧壁内的单向阻尼齿轮24与外界连通，使得支撑齿条15的第二端152可伸入中框架22的侧壁内与单向阻尼齿轮24啮合。支撑齿条15呈圆弧形，上盖2与壳体1铰接，在上盖2在开盖或合盖过程中，上盖2绕铰接点作弧形的转动，呈圆弧形的支撑齿条15配合上盖2的转动轨迹，使得合盖过程更顺畅。

在本实施例中，支撑齿条15远离单向阻尼齿轮24的一侧设置有挡板153，挡板153沿支撑齿条15的延伸方向设置。在上盖2闭合的过程中，单向阻尼齿轮24沿支撑齿条15的延伸方向滚动，挡板153的设置可对滚动的单向阻尼齿轮24进行限位。

打印机内包括开盖组件5，开盖组件5包括卡扣件51以及卡扣块5252，中框架22远离壳体1的一侧设置有转轴53，卡扣件51的第一端与转轴53铰接，使得卡扣件51可绕转轴53转动，在本实施例中，转轴53沿转轴53的轴向的两端分别连接有一个卡扣件51。卡扣件51设置在中框架22与外盖21之间，卡扣件51的第二端设置有卡扣511。卡扣块52设置在壳体1朝向上盖2的一侧上，卡扣块52包括凹槽521与凸起块522，凸起块522设置在凹槽521内，卡扣511穿过凹槽521与凸起块522配合连接。卡扣511与凸起块522的配合连接，实现中框架22与壳体1的连接，即上盖2与壳体1的连接。卡扣件51远离中框架22的一侧设置有驱动块54，驱动块54设置在卡扣件51的第一端与卡扣件51的第二端之间，驱动块54设置在上盖2外。中框架22朝向外盖21的一侧延伸设置有延伸块221，延伸块221上设置有第一通槽222，驱动块54设置在第一通槽222内，延伸块221远离中框架22的一侧设置有第一凹陷部223，第一通槽222与驱动块54分别设置在第一凹陷部223内。外盖21上设置有缺口211，缺口211与延伸块221邻接，外盖21上设置有第二通槽212与第二凹陷部213，第二通槽212设置在第二凹陷部213内，第一通槽222与第二通槽212连通，第一凹陷部223与第二凹陷部213连通。第一通槽222与第二通槽212连通，驱动块54同时穿过第一通槽222与第二通槽212，使得驱动块54设置在上盖2外，第一凹陷部223与第二凹陷部213连通，给予提供足够的空间用于驱动块54的移动。卡扣件51设置在中框架22上，卡扣块52设置在壳体1上，卡扣件51的具有卡扣511的第二端穿过卡扣块52的凹槽521并与凸起块522配合连接，完成卡扣件51与壳体1的连接，从而完成中框架22与壳体1的连接，开盖时，使用者在第一凹陷部223与第二凹陷部213内驱动驱动块54使得卡扣511与凸起块522的连接断开，卡扣件51脱离卡扣块52，中框架22与壳体1之间不存在连接关系，从而实现开盖。

壳体1的机座11上沿胶辊12的轴向设置有滑槽145和滑槽146，滑槽145与滑槽146共线设置，且滑槽145和滑槽146位于走纸通道16的一个端部上，胶辊12位于走纸通道16的另一个端部上，设置有检测单元13的滑槽14位于走纸通道16的中部。壳体1的机座11上还设置有夹纸组件，夹纸组件包括夹纸块18与夹纸块17，夹纸块18设置在滑槽145中，夹纸块17设置在滑槽146中，夹纸块18与夹纸块17呈对称设置，在机座11的背侧设置有齿轮19，齿轮19同时啮合两个齿条，齿条191连接夹纸块18，齿条192连接夹纸块17。在打印宽度较大的标签打印纸时，将夹纸块18与夹纸块17设置在靠外的两侧，若是打印宽度较小的标签打印纸时，如：驱动其一个夹纸块18，使得齿条191驱动齿轮19转动，并带动另一齿条192移动，使得两个夹纸块做相互靠近的运动，缩短两个夹纸块之间的距离。夹纸组件的设置对打印过程中的打印纸进行限位，避免在打印过程中，打印纸出现位移影响打印效果。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。