一种印刷机刮墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机刮墨装置。

背景技术：

印刷机在生产过程中需经常对传墨辊进行清洗，清洗前要用刮墨装置将墨辊表面附着的油墨刮下，现有技术的刮墨装置是在墨辊旁边设计一个刮墨器托架，该托架可绕固定轴作一定角度的旋转，需刮墨时，操作人员将刮墨器固定在托架上，将托架旋转至适当的角度，使刮墨器的工作端与墨辊接触，然后进行刮墨，刮墨完成后，反向旋转刮墨器托架，使刮墨器脱离墨辊，例如申请号为201720620544.7的实用新型专利，包括印刷机架体，印刷机架体上设有墨辊，印刷机架体的一侧还设有支架，支架上滑动穿插有两个活动杆，该专利虽然一定程度的可调节刮墨片与墨辊的接触力度，但增设了电机，提高了生产成本，不适合广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机刮墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机刮墨装置，包括印刷机架体，所述印刷机架体的内壁左侧通过转轴连接有墨辊，所述印刷机架体的内壁右侧焊接有支板，所述支板的内腔中心位置镶嵌有空心套，所述空心套的内腔插接有空心筒，所述空心筒的左右两端分别焊接有环状挡板和环状转盘，所述环状转盘的外壁圆周均焊接有拨杆，所述空心筒的内腔螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端延伸出空心筒，所述螺杆的一端螺钉连接有圆形挡板，所述螺杆的另一端螺钉连接在连接座的右侧外壁中心位置，所述支板的内壁上下两端均镶嵌有导套，所述连接座的右侧外壁上下两端均焊接有导杆的一端，所述导杆的另一端穿插在导套内，所述连接座的左侧通过固定螺栓连接有刮板。

优选的，所述环状挡板和环状转盘的内径与空心筒的内径相同。

优选的，所述环状挡板和环状转盘的外径与空心套的外径相同。

优选的，所述导杆的剖面为矩形，所述导套的剖面为“回”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单、操纵方便、成本低，在对刮板与墨辊之间的接触力度进行调节时，通过拨杆顺时针或逆时针旋转环状转盘，环状转盘带动空心筒沿着空心套的内壁顺时针或逆时针旋转，与此同时，螺杆在与空心筒螺纹咬合的作用下向右或向左运动，螺杆通过连接座带动刮板向远离或靠近墨辊的方向运动，刮板与墨辊之间的接触力度变小或变大，从而既实现了刮板与墨辊之间接触力度的调节，又降低了生产成本，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中：1、印刷机架体，2、墨辊，3、支板，4、空心套，5、空心筒，6、环状挡板，7、环状转盘，8、拨杆，9、螺杆，10、圆形挡板，11、刮板，12、连接座，13、导套，14、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机刮墨装置，包括印刷机架体1，印刷机架体1的内壁左侧通过转轴连接有墨辊2，印刷机架体1的内壁右侧焊接有支板3，支板3的内腔中心位置镶嵌有空心套4，空心套4的内腔插接有空心筒5，空心筒5的左右两端分别焊接有环状挡板6和环状转盘7，环状挡板6和环状转盘7的内径与空心筒5的内径相同，环状挡板6和环状转盘7的外径与空心套4的外径相同，环状挡板6和环状转盘7对空心筒5进行限位，防止空心筒5与空心套4分离，环状转盘7的外壁圆周均焊接有拨杆8，空心筒5的内腔螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的两端延伸出空心筒5，螺杆9的一端螺钉连接有圆形挡板10，螺杆9的另一端螺钉连接在连接座12的右侧外壁中心位置，支板3的内壁上下两端均镶嵌有导套13，连接座12的右侧外壁上下两端均焊接有导杆14的一端，导杆14的另一端穿插在导套13内，导杆14的剖面为矩形，导套13的剖面为“回”字形，导杆14和导套13对连接座12的运行轨迹进行限定，防止连接座12在运动时发生转动，连接座12的左侧通过固定螺栓连接有刮板11，刮板11对墨辊2进行清理。

本实用在对刮板11与墨辊2之间的接触力度进行调节时，通过拨杆8顺时针或逆时针旋转环状转盘7，环状转盘7带动空心筒5沿着空心套4的内壁顺时针或逆时针旋转，与此同时，螺杆9在与空心筒5螺纹咬合的作用下向右或向左运动，螺杆9通过连接座12带动刮板11向远离或靠近墨辊2的方向运动，刮板11与墨辊2之间的接触力度变小或变大，与此同时，连接座12带动导杆14沿着导套13的内壁向右或向左运动，提高了连接座12在运动时的稳定性，从而既实现了刮板11与墨辊2之间接触力度的调节，又降低了生产成本，更加适合广泛推广。